年份 硬质合金的发展 1890-1900 WC 和 W 2 C 1910-1920 铸造 WC-W 2 C 1920-1925 WC-Co 1930 WC-Mo 2 C-TiC-Co/Ni WC-TaC-Co、WC-TiC-Co 1935-1950 WC-TiC-TaC-Co、WC-Cr 3 C 2 -Co 标准等级 WC-Ni/Cr 的发展 1960-1965 WC-TiC-(Ta,Nb)C- Cr 3 C 2 -Co WC-TiC(TaC)-HfC-Co 1970-1989 微晶粒 WC-Fe(Co, Ni)、铸造 (W, Ti)C 1980-1990 (W, Mo)C-Co、WC-Fe/Co/Ni
这项研究探讨了通过碳纳米管(CNT)增强A356铝合金性能的增强,以提高航空航天,汽车和电子应用的性能。虽然A356因其铸造性和耐腐蚀性而受到青睐,但通过合并以其出色的强度和轻质特性而闻名的CNT可以通过抑制其强度和硬度的固有局限性。对最近的文献的评论揭示了通过各种制造方法实现的CNT加强A356复合材料的拉伸强度,硬度和耐磨性的显着增强,尤其是搅动铸造和组合。尽管有这些改进,但诸如CNT团聚和界面粘结较差的挑战仍然存在,阻碍了统一的分散和一致的性能。本研究的重点是优化搅拌铸造过程,以改善A356中的CNT分散体,从而最大程度地提高机械性能。结果表明,强度,硬度和耐磨损的能力显着,强调了CNT加强对高应力应用的潜力。进一步的研究对于完善加工技术和确保统一性至关重要,为更广泛的工业采用这些高性能材料铺平了道路。
重型腐蚀电网 - 铸造不盖章的铸造特洛伊特(Trojan)动机超速驱动器股东周期为31是阳光阵列网格设计,该设计未盖章,它确保在制造过程中不会发展发际线裂缝,从而抑制电池的性能。此网格设计具有较大的横截面区域,可牢固地支持活性材料,从而使电池具有高度耐腐蚀性 - 启动电池的典型故障模式。它还通过将所有电池的功率引导到其焦点充电点,从而确保高峰启动性能,从而导致730个冷曲柄放大器。
产品描述Kaocrete B和Kaocrete 2600b比大多数难治性整体构造更多的塑料材料。它们非常适合抹灰,首选用于修补衬里和挡板。仅适用于相对较薄的部分。开枪时他们的反弹极低。kaocrete d是一款用于2500°F(1371°C)的整体服务。它具有增强的流动能力,适用于一般职责施放应用。Kaocrete HS和Kaocrete HS Gun是高强度铸造和枪支混合物,可服务2600°F(1427°C)。它们结合了中间纯钙铝水泥和大小的高岭土聚集体。kaocrete HS可以在正常的水位上以极高的流量或减少的水为基础,以实现超高强度。Kaocrete HS具有良好的枪击功能。kaocrete 26是通用的,铸件/枪,低铁整体化。对于高达2600°F(1427°C)的应用,它结合了良好的体积稳定性和低成本。kaocrete 28-Li是一种通用,铸造/枪,低铁整体式,其中包含中间纯钙铝酸盐水泥。对于高达2800°F(1538°C)的应用,它是高温应用的经济选择。kaocrete 30是3000°F(1649°C),60%氧化铝整体化,设计用于高强度的高强度应用,该温度最高3000°F(1649°C)。仅专为铸造应用而设计,尤其适用于预铸造燃烧器块。kaocast是68%的氧化铝铸/枪难治性单片,可承受高达3000°F(1649°C)。它在高温下具有出色的体积稳定性。许多炉子操作员选择高级服务的高木出,其中工作温度高达3000°F(1649°C)。kaocrete 32厘米是3200°F(1760°C),铸造等级,难治性单片,氧化铝含量为70%。它具有出色的体积稳定性和高强度。
车架编号 : *MH3RH12T111001241* 至发动机编号 : *H405E-0044416* 至燃油喷射系统,ABS 版本 / 铸造车轮类型,EU4 B7PN YZF-R3
12. 结论 ................................................................................................................................................................ 83 12.1. 进一步阅读 .......................................................................................................................................................... 83 词汇表 ...................................................................................................................................................................... 84 参考文献 ...................................................................................................................................................................... 86 目录 ......................................................................................................................................................................................... i 插图列表 ......................................................................................................................................................................... vi 表格列表 ......................................................................................................................................................................... vi 缩写和符号列表 ......................................................................................................................................................................... vii 1. 范围 ............................................................................................................................................................................. 1 2. 参考文件 ............................................................................................................................................................. 1 2.1. 国际海事组织 ............................................................................................................................................. 1 2.2. 美国航运局 ............................................................................................................................................. 1 2.3.挪威船级社 ................................................................................................................................................................ 2 3. 概述 ................................................................................................................................................................................. 2 3.1. 概述 ................................................................................................................................................................................ 2目的...................................................................................................................................................................... 2 3.2.历史视角...................................................................................................................................................... 2 3.3。设计考虑因素........................................................................................................................................................... 2 3.3.1. 疲劳/断裂 ................................................................................................................................................ 2 3.3.2. 腐蚀 .............................................................................................................................................................. 2 3.4. 设计手册组织 ................................................................................................................................................ 3 4. 铝和铝合金 ...................................................................................................................................................... 4 4.1. 铝特性和注意事项 ...................................................................................................................................... 4 4.1.1. 氢损伤 ...................................................................................................................................................... 4 4.2. 合金元素 ...................................................................................................................................................... 4 4.2.1. 铬 (Cr) ...................................................................................................................................................... 4 4.2.2. 铜 (Cu) ...................................................................................................................................................... 5 4.2.3. 镁 (Mg) ...................................................................................................................................................... 5 4.2.4.铜和镁 ................................................................................................................................................ 5 4.2.5. 锰 (Mn) ................................................................................................................................................ 5 4.2.6. 钪 (Sc) ................................................................................................................................................ 5 4.2.7. 硅 (Si) ................................................................................................................................................ 5 4.2.8. 银 (Ag) ................................................................................................................................................ 6 4.2.9. 锡 (Sn) ................................................................................................................................................ 6 4.2.10. 钛 (Ti) ................................................................................................................................................................................... 6 4.2.11. 锌(Zn) ...................................................................................................................................................... 6 4.2.12. 锆(Zr) ...................................................................................................................................................... 6 4.2.13. 合金元素总结 ............................................................................................................................................. 9 4.3. 合金比较 ...................................................................................................................................................... 9 4.3.1. 合金和状态名称 ...................................................................................................................................... 9 4.3.1.1. 锻造合金名称系统 ............................................................................................................................. 9 4.3.1.2. 铸造合金名称系统 ............................................................................................................................. 11 4.3.1.3. 状态名称系统 ............................................................................................................................. 12 5. 零件制造工艺 ............................................................................................................................................. 14 5.1. 5.1.1. 轧制工艺 ................................................................................................................................................................ 14 5.1.2. 板材产品 .............................................................................................................................................................. 14 5.1.3. 薄板产品 ............................................................................................................................................................ 14 5.1.4. 特种扁平材产品 ................................................................................................................................................ 14 5.1.5. 限制/注意事项 ............................................................................................................................................. 14 5.2. 铸造 ...................................................................................................................................................................... 14 5.2.1. 铸造工艺 ............................................................................................................................................................. 15 5.2.1.1. 金属模铸造................................................................................................................................ 15 5.2.1.2. 压铸 ................................................................................................................................................ 15 5.2.1.3. 砂型铸造 ................................................................................................................................................ 15
Dilan E. Francisco 随着许多航天器成功抵达火星,未来载人登陆火星的可能性比公众想象的要近。然而,实现这一目标的步骤始于月球及其环境。任何长期载人航天探险都需要一个月球基地作为基础。与地球相比,月球对人类健康和生存的危害要大得多。环境含有辐射和月球尘埃,这些已被证明对普通人类是致命的。此外,月球上的土壤无法提供种子和农作物生长所需的营养。出于上述原因,工程师必须提供一个可以容纳和维持宇航员生命的结构。已经研究和开发了几种月球材料作为可能的月球建筑选择,例如铸造风化层和月球混凝土。然而,需要进行进一步的研究,以充分保护宇航员免受太空中所有可能的危险。因此,研发的下一步是通过增材制造和纤维实施来改进已知的建筑选择。玄武岩是一种地球模拟物,具有与月球风化层相似的材料特性,使其成为月球建筑研究的可行资源。用于研究月球风化层改进的程序是 ANSYS 的静态结构特征。具体来说,应用拉伸、压缩和 3 点弯曲测试将得到应力和应变结果,可将其与纯铸造风化层的基线数据进行比较。通过创建玄武岩纤维并将其放入铸造风化层基质中,可以看出,所创建的复合材料比以前更具延展性,而应力值在施加恒定力的情况下略有下降。因此,可以改进已知的加工风化层。此外,未来的技术和研究将进一步改善铸造风化层所包含的方面。
两个系统之间的主要区别是两个系统可以提供的度量范围和测量频率。离线SCM提供了一系列可用的施法器MEA Surements,因为没有空间或配置的限制,可以使用全范围的MEA Suring传感器,而在线SCM则必须与铸造过程和设备集成,从而限制了可以为空间和限制提供的测量范围,从而可以仅提供仅用于差异的测量值。但是,每当新的铸造序列开始时,在线系统每天可能是4或5次,而离线系统通常仅在停机时间使用,例如在常规维护活动中使用。
制造和成型技术,包括高级处理方法;生产工程;工业工程;精密工程;铸造和铸造技术;焊接和加入;计量学;加工;热科学和工程包括热力学,燃烧,传热,空调和气候控制;固体的设计和分析;热和流体机械系统;机器,结构和设备在内,包括运动学,机械和机器人技术,微型机械系统(MEMS);摩擦学;汽车工程;海军建筑与海洋工程;振动工程,声学和噪声素的动机;固体和流体的实验和计算应力分析; CAD/CAM,CIM;非破坏性评估