FlowCode是一个软件程序,允许用户以简单的方式快速,轻松地开发复杂的电子系统,可与一系列微控制器一起使用,包括Microchip的“ PIC'Microcrocontrollers(PIC MCUS),Arduino和Arm”。FlowCode本身是微控制器中性的 - 无论使用哪种微控制器,它几乎与用户界面相同。差异在硬件和程序下载和测试的方式中。
我们为在工人合作社中进行生产的动态经济发展并形式化了一个平衡概念。该概念排除了工人对合作社的分配,其中一个合作社的工人可以转移到不同的合作社,并使自己和现有的合作社中的现有工人都更好。它还排除了分配,其中其他一些工人离开的工人将使合作社的工人更好地做出分配。我们还提供了最小信息均衡选择标准,该标准可以运行我们的均衡概念。我们说明了我们的概念和操作的应用,在与特定的偏好和技术的重叠后代经济的背景下。合作经济遵循的动态路径在与道路之后的道路上相似,其次是资本主义经济,其逐渐收敛到具有恒定产出的稳定状态。量化的合作经济具有静态的不可能,因为对于给定的总资本库存,企业规模小于社会计划者所选择的企业。另一方面,合作经济可能不会动态地有效,并且可以以高于或低于资本主义经济的速度积累资本。我们还提出了一种说明性的校准,该校准可以定量比较合作社和资本主义经济中的稳态收入。
离散扩散或流模型可以比自回归模型更快,更可控制的序列产生。我们表明,单纯形上的线性流匹配不足以实现该目标,因为它遭受了训练目标和进一步的病理的差异。为了克服这一点,我们基于Dirichlet分布作为概率路径的混合物在单纯形上开发了Dirichlet流量匹配。在此框架中,我们在混合物的分数和流量的矢量字段之间得出了一个连接,允许分类器和无分类器指导。此外,我们提供了蒸馏的Dirichlet流量匹配,从而使一步序列产生具有最小的性能命中率,与自动回旋模型相比,O(L)的加速导致O(L)的加速。在复杂的DNA序列生成任务上,我们证明了与分布指标的所有基准相比,在实现生成序列的所需设计目标方面相比。最后,我们表明我们的指导方法改善了无条件的生成,并且可以生成满足设计目标的DNA。
离散扩散或流模型可以比自回归模型更快,更可控制的序列产生。我们表明,单纯形上的线性流匹配不足以实现该目标,因为它遭受了训练目标和进一步的病理的差异。为了克服这一点,我们基于Dirichlet分布作为概率路径的混合物在单纯形上开发了Dirichlet流量匹配。在此框架中,我们在混合物的分数和流量的矢量字段之间得出了一个连接,允许分类器和无分类器指导。此外,我们提供了蒸馏的Dirichlet流量匹配,从而使一步序列产生具有最小的性能命中率,与自动回旋模型相比,O(L)的加速导致O(L)的加速。在复杂的DNA序列生成任务上,我们证明了与分布指标的所有基准相比,在实现生成序列的所需设计目标方面相比。最后,我们表明我们的指导方法改善了无条件的生成,并且可以生成满足设计目标的DNA。
我们提出了无模拟分数和流匹配([SF] 2 m),这是一种用于推断自随机动力学的无模拟Objective,给出了从任意源和目标分布中绘制的未配对样品。我们的方法一般 - 扩散模型训练中使用的得分匹配损失以及最近提出的流量匹配损耗用于训练连续归一化流量。[SF] 2 m将连续的随机构成建模为Schrödinger桥概率。它依赖于静态熵调查的最佳传输或Minibatch近似,以有效地学习SB,并使用模拟学习的随机过程。我们发现[SF] 2 m更有效,并且比先前的工作中基于仿真的方法为SB问题提供了更准确的解决方案。最后,我们将[SF] 2 m应用于快照数据学习细胞动力学的问题。值得注意的是,[SF] 2 m是在高维度中准确模拟细胞dynamics的第一种方法,并且可以从模拟数据中恢复已知的基因调节网络。我们的代码可在https://github.com/ atong01/conditional-flow-matching的TorchCFM软件包中找到。
电话:707-628-5107 电子邮件:jbahena@veeco.com 摘要 5G、物联网和其他全球技术趋势的需求,加上缩小工艺节点成本的增加,已导致向更集成的封装要求转变。扇出晶圆级封装、2.5D/3D IC 封装和异构集成等先进封装技术的出现,为更小尺寸、更高功能和带宽带来了潜力。为了实现这些技术,通常需要对器件晶圆进行背面处理或减薄。这就要求使用临时粘合材料将器件晶圆粘附到刚性载体晶圆上,以便在处理和加工过程中提供机械支撑。释放载体后,必须彻底清除器件晶圆上的临时粘合材料。许多此类粘合剂都暴露在高功率激光或高温下,这使得清除更具挑战性。临时键合材料去除的亚微米级颗粒清洁要求也达到了通常为前端处理保留的标准。这在 3D 工艺中尤其重要,例如混合键合,其中特征和间距尺寸接近 < 1 µm,清洁不充分会导致后续键合工艺失败。因此,必须仔细考虑所有处理步骤以满足严格的颗粒要求。这项工作研究了硅晶片上涂层和烘烤的临时键合材料的去除,重点是获得最佳颗粒结果的加工条件。通过进行试样级研究和测量表面特性,在烧杯级评估了几种化学物质。根据这些发现,使用可定制的单晶圆加工工具对 300 毫米晶圆进行了研究。关键词临时键合材料、湿法清洗、晶圆级封装、单晶圆加工。I.简介 虽然晶体管和节点缩放一直在不断进步,但相关的成本和复杂性要求采用其他途径来提高性能。最突出的是,先进封装中的 2.5D/3D 集成通过将不同尺寸和材料的不同组件集成到单个设备中,显示出巨大的前景 [1]。由于许多当前的集成工艺流程都需要对设备晶圆进行背面处理或减薄,因此使用临时键合和脱键合 (TBDB) 系统已被证明是必要的多种类型的集成技术已经得到开发,例如扇出型晶圆级封装 (FOWLP)、2.5D 中介层、3D 硅通孔 (TSV) 和堆叠封装 (PoP),具有高集成度、低功耗、小型化和高可靠性等预期优势 [1-3]。
提供的安全服务。所涉及的实体。安全验证值(MAC,哈希,数字签名等)将需要生成和验证。使用的算法及其操作模式。要生成的关键材料。要使用的随机数发生器及其属性(例如关键一代,挑战,填充)。钥匙建立材料(密钥名称,加密的会话密钥,公共密钥证书或证书参考,初始化向量(如果有))。加密机制中用作输入的数据;这些应以明确的方式识别。签名生成/验证过程中使用的格式技术。如果有的话,用于表示二进制数据(称为过滤)的转换技术。第3.4节提供了更多详细信息。
