技术数据/技术特性 PF 41 ES Max。工作宽度/有用加工宽度 410 毫米 最大。切削量/最大进木量 8 mm 刀架直径/刨床主轴直径 95 mm 刀具数量/刀具数量 4 主轴转速 RPM/刨床主轴转速 tr/mn 5000 工作台长度/刨床工作台总长度 2200 mm 90°-45°倾斜挡板尺寸/刨床挡板倾斜90°÷45° 1200 x 160 mm 50/60 Hz时电机功率(HP) (S6)/50/60 Hz时电机功率(CV) (S6) 5 kW (6,6)/ 6 kW (8) 吸风罩直径/吸风直径 1 x Ø 120 mm 吸风速度/吸风速度 20 m/sec 空气消耗量/吸风消耗量 814 m³/h 基本机器净重/机器净重底座 411 公斤 设备 / 设备 用于薄工件的翻转栅栏 / 用于薄工件的附加伸缩导轨 • 铸铁开槽榫眼机 / Mortaiseuse en fonte • 带夹具的卡盘 5-10-16 毫米 / 带夹头的芯轴 5-10-16 毫米 • 自定心 Wescott 型卡盘 0-16 毫米 / 带自动定心芯轴 0-16 毫米(Wescott) • 带 4 把刀的“Tersa”铣刀块 / TERSA 型带 4 把刀的松木 • 带刀的螺旋主轴 / 带刀的螺旋轴 • 桥式刨床防护装置 / 松木桥防护装置 •
基本优势与其他防护装置相比,安全激光扫描仪的主动扫描原理、飞行时间测量和评估程序在实际应用中提供了许多基本优势:发射器和接收器位于同一外壳内;直接检测物体;无需反射器。因此,安全激光扫描仪易于安装和对准。扫描仪可以监控二维范围内大小不一的区域。在监控区域内,警告和保护区域通常可以自由定义,在运行期间在其间切换,并可在基本边界条件发生变化时随时重新设计。根据其设计和连接性,激光扫描仪可以非常节省空间且高效地集成到固定式和移动式机器中。
基本优势 与其他防护装置相比,安全激光扫描仪的主动扫描原理、飞行时间测量和评估程序在实际应用中提供了许多基本优势:发射器和接收器位于同一外壳内;直接检测物体;无需反射器。因此,安全激光扫描仪易于安装和对准。扫描仪可以监控二维范围内不同大小的区域。在受监控区域内,通常可以自由定义警告和保护区域,在运行期间切换,并在基本边界条件发生变化时随时重新设计。根据其设计和连接性,激光扫描仪可以非常节省空间且高效地集成到固定式和移动式机器中。
• 每天在工作开始前、班次期间条件发生变化时以及每次暴雨后,请合格人员检查沟渠、附近区域和防护系统。 • 在沟渠周围设置标志、屏障和防护装置。 • 使所有车辆和机械与挖掘现场保持安全距离。 • 确保梯子和出口距离沟渠内的任何工人不超过 25 英尺。 • 一旦发现任何可能导致塌方的证据,立即将工人从挖掘现场撤出。 • 监测可能发生的其他类型的沟渠相关危险,例如从边缘坠落、索具危险、有毒和可燃气体或缺氧情况。 • 执行程序以确保不会在无保护的沟渠中工作。
个人防护设备 - 呼吸防护:在正常使用条件下,此材料不太可能引起空气暴露问题。当空气暴露量过大时,请使用经批准的呼吸防护设备。建议:全面罩。如果使用,全面罩可取代面罩和/或化学护目镜。请咨询呼吸器制造商,以确定适合特定应用的设备类型。遵守制造商规定的呼吸器使用限制(参考 AS/NZS 1715 和 1716)。- 眼睛/面部防护:佩戴适当的眼睛防护装置,避免眼睛接触。建议:佩戴化学护目镜。- 手部防护:戴手套操作。建议:腈纶(橡胶)、PVC。- 皮肤/身体防护:穿戴适当的个人防护服,避免皮肤接触。建议:
飞机保养良好,适合飞行。重量和平衡计算表明,事故飞行时飞机的重心在允许范围内。该机型有双重控制装置,一组控制装置用于飞行员位置,另一组控制装置用于副驾驶位置。踏板 7 机械互连。飞行员位置(左)的右踏板非常靠近副驾驶位置(右)的左踏板。踏板组件之间没有防护装置以防止不正确的踏板应用(图 Kuva 2 和 3)。此外,由于踏板的形状,飞行员可能不会通过鞋底感觉到脚的位置不正确。飞机制造商已发布非强制性服务公告,要求在踏板组件之间安装一个屏障,以防止不正确的踏板应用 8 。飞机所有者知道该公告,但因为其信息性,选择不实施它。