注意!操作条件 本设备仅供室内使用。为防止损坏,切勿将设备暴露在任何液体或湿气中。避免阳光直射、严重污垢和强烈震动。仅在本用户手册“技术规格”一章中指定的环境条件下操作设备。避免剧烈的温度波动,请勿在设备暴露于温度波动后立即开启设备(例如在低温外部温度下运输后)。内部的灰尘和污垢会损坏设备。在有害环境条件下(灰尘、烟雾、尼古丁、雾气等)操作时,应由合格的维修人员定期维护设备,以防止过热和其他故障。
Evolution®电池是一种密封的,无维护的产品,这意味着不需要用水装满,从而使您有能力实现交付和可持续性目标。为艰难的工业应用,管状板技术和专门的铅合金组成提供了出色的耐用性,深循环能力以及在-10°C至 +40°C的温度下可靠的性能。高级安全功能,包括内部重组阀,以调节压力并防止过热,确保长期无故障的操作。独特的设计,具有内部氧气循环和专门的充电状态,导致气体排放异常低。这允许对卡车或配备机器的分散充电,从而可以使用简化的充电区 - 最终降低了投资和运营成本。
摘要:热电发电机(TEG)和热电冷却器(TEC)电池冷却系统是一种剪切技术,旨在优化各种应用中电池的性能和寿命,例如电动汽车和可再生能源存储系统。该系统利用热电效应,其中要利用温度差来产生或散热。在电池冷却的背景下,TEGS有效去除充电和放电过程中产生的多余热量,从而防止过热和热降解。相反,TEC可以根据需要加热或冷却电池。这种创新的方法不仅提高了电池效率,还可以延长其运营寿命,从而使其在储能和电动迁移率领域成为至关重要的发展。I.随着世界变成“绿色”的变化,信息可再生能源的应用程序(例如消费电子,车辆甚至建筑物)正在出现。例如,放电率将确定电动和混合电动汽车的加速过程。电池的寿命也很大程度上取决于工作温度。在正常工作条件下,例如-30°C至60℃,电池健康与最佳电池温度范围有很大差异。有效的温度管理系统对电池健康产生了重大贡献,并延长了整体寿命。此外,随着容量和充电率的增加,电池安全问题需要更多关注。然而,研究表明,在50℃以上工作可能对电池的寿命有害''进一步的研究表明,从25℃至40℃的温度范围(与此温度范围最大5℃差5℃)为电池提供了最佳的工作环境,例如铅 - 酸,NIMH和Li-ion''''。随后,已经开发了各种BTMS,以满足对更高功率,更快的充电率和提高Drivin性能的需求。现代BTMS'分为两组:主动系统和被动系统。被动BTM通常采用相变材料,热管和水凝胶。零额外的功耗是这些系统最突出的功能。但是,冷却过程很难管理。主要问题是在某些情况下的冷却效果可能非常有限。已开发了多年的车辆热电发电设备。相比之下,电池热管理使用的热电冷却器(TEC)是电动汽车相对较新的候选者。这些受益于强大的冷却能力和可靠的工作潜力,并越来越关注整合到BTMS中。热电冷却器(TEC)基于电压转换为温度差。这种毛皮 - 隔离效果以及汤普森效应属于热电效应。热电效应是指从热到电的所有转化过程,反之亦然。热电冷却器的主要优点是相对安静,稳定且可靠的。此外,可以通过改变电压供应而轻松控制温度。1.1目标:1为电动汽车开发基于TEG和TEC的空调原型。2优化系统的冷却效率,同时最大程度地减少功耗。 3实施可靠的温度控制机制,以实现机舱舒适度。 4确保安全功能以防止过热和电气问题。 5通过测试和数据分析评估系统的性能。 6评估将毛皮尔系统整合到商业电动汽车中以进行实际使用的可行性。 1.2预期结果:TEG(热电发生器)和TEC(热电冷却器)电池冷却系统有望提供2优化系统的冷却效率,同时最大程度地减少功耗。3实施可靠的温度控制机制,以实现机舱舒适度。4确保安全功能以防止过热和电气问题。5通过测试和数据分析评估系统的性能。6评估将毛皮尔系统整合到商业电动汽车中以进行实际使用的可行性。1.2预期结果:TEG(热电发生器)和TEC(热电冷却器)电池冷却系统有望提供
过热是一种严重影响电子设备可靠性的故障模式。所有电子设备,包括驱动牵引电机的三相逆变器,都会产生热量。需要通过冷却来控制散热,以防止过热。可以通过增加冷却或减少散热来避免过热。三相逆变器的散热是由金属氧化物半导体场效应晶体管 (MOSFET) 的内阻、开关损耗和其他因素引起的。三相逆变器的冷却可以使用水冷却剂或空气冷却剂。冷却系统基于产生的热量。三相逆变器的冷却可以使用空气冷却剂,并增加散热器的表面积。散热器使用铝材料,通常称为针状翅片。市场上有各种铝。我们根据 MOSFET 的内阻、开关损耗和其他因素计算了发热量。我们使用热像仪通过实验验证了模拟结果。因此,我们可以找到三相逆变器冷却系统的最佳数量、尺寸和铝翅片类型。
电动汽车(EV)的普及越来越多,导致对电池监测系统的需求不断增长,该系统可以准确,可靠地监控电池的充电状态和健康状况。电池是电动汽车的关键组成部分,其适当的功能对于车辆的性能,范围和安全性至关重要。该项目提出了一个用于使用电压传感器,电流传感器和Arduino微控制器监视电动电池的系统。该系统还包括一个温度传感器,该温度传感器可以检测到电池温度何时超过安全阈值,此时触发冷却系统以防止过热。此外,该系统具有GSM模块,该模块允许电池电压低或温度高时向所有者手机发送短信,从而使它们能够采取适当的措施以防止电池损坏。
摘要: - 在19世纪后期,电动汽车(EV)首先出现并开发并经历了近几十年来的深刻变化。由于电力会导致一定程度的沉默,舒适和简单的操作,而当时汽油发动机汽车无法实现,因此它是汽车推进的最优选的想法之一。由电动机提供动力的车辆,该电动机采用可充电电池或任何其他能源存储设备中存储的能量称为电动汽车。电力被电动汽车用作其主要能源。在运输部门的进步需要可持续和环保的环境,这是电动汽车所表示的。现代电子运输的主要来源是电动电池。电动电池正在开发以传统内燃机(ICE)车辆为中心的,以更可持续的运输和电动移动性改善。热管理(TM)确保电池在最佳温度范围内运行,从而提高效率并防止过热。使用冷却系统,相变材料(PCM),液体冷却和加热系统用于有效的TM和整体车辆性能来克服上述问题。因此,本评论的目标是解释电动电动电动电池电动电池TM的电动电动电池热管理(BTM),电动电动电动电动电池TM的热失控(TR)预防,电动电动电池热电系统与加热,通风和空调(HVAC)的组合以及EV电池的性能评估。
1 硬件概述 硬件概述。.......................。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。.....1-1 组件描述 ................。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。.......1-2 通信选项 ...............。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。........1-5 2 安装您的控制器机构认证 .............。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。2-1 遵守欧盟指令。..... div>............。 。 。 。 。 。 。 . . . . . . div> . . . . . . 2-2 一般注意事项 . . . . . . < /div> . . . . . 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 . . . . . . div> . . . . . . . . . 2-3 安全注意事项 . . . < /div> . . . . . 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 . . . . . . div> . . . . . . . . . . . . . 2-4 电源考虑 . . . . 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。。。。。。。。...... div>......2-2 一般注意事项 ...... < /div>.....。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。...... div>.........2-3 安全注意事项 ... < /div>.....。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。...... div>............. 2-4 电源考虑 . . . . 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。.2-4 电源考虑 ....。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。...... div>..2-6 防止过热 ...。 。 。 。 。 。 。 。 . . . . . 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 . . . . . . div> . . 2-8 主控继电器。 . . 。 。 。 。 。 。 。 。 . . . . . 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 . . . . . . div> . . . . . . . 2-8 基座安装尺寸 . . . . 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 . . . . . . div> . 2-13 控制器间距。 . . . 。 。 。。。。。。。。。.....。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。...... div>..2-8 主控继电器。..。 。 。 。 。 。 。 。 . . . . . 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 . . . . . . div> . . . . . . . 2-8 基座安装尺寸 . . . . 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 . . . . . . div> . 2-13 控制器间距。 . . . 。 。 。。。。。。。。。.....。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。...... div>.......2-8 基座安装尺寸 ....。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。...... div>.2-13 控制器间距。...。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。2-13 安装控制器。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。2-14 安装控制器组件。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。2-18 3 连接控制器电线要求。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。.........3-1 使用浪涌抑制器。............。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。..........3-4 将控制器接地。...........。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。............3-7 接线图 ............。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。....................3-8 吸电和拉电电路。..。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。3-8 控制器 I/O 接线。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。3-14 4 连接系统默认通讯配置。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。4-1 使用通信切换按钮。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。4-2 连接到 RS-232 端口。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。.............4-3 连接到 DH485 网络 ...........。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。........4-8 连接 AIC+。.............。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。............4-12 DeviceNet 通信 ............。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。4-20
2023年2月23日,安东尼·眨眼秘书美国国务院2201 C街西北华盛顿特区20520年,亲爱的秘书眨眼:我写信,我写信,表示对政府最近与congotic of Contogation共和国(DRC)和Zambia签署的政府谅解备忘录(MOU)。1我们必须解决稳定和保护美国矿产供应链的紧迫需求。取而代之的是,本届政府希望从具有可疑记录的国家来源,以环境标准,儿童和奴隶劳动以及腐败。我同意,钴是能源技术的必要组成部分,对于实现该政府到2050年到达零净排放的目标至关重要。2要实现这个雄心勃勃的目标,它将需要大量的风和太阳能生成,电池存储,电动汽车制造等。钴用于电池阴极中,以防止过热。由于风能和太阳能缺乏其他燃料的可分配性,因此电池存储的广泛积累对于电网稳定性至关重要。同时,电动汽车电池中需要钴,以防止沿着道路行驶时燃烧。为了满足这一需求,国际能源机构(IEA)估计,世界必须将钴产量提高60-70%。3然而,依靠刚果民主共和国来满足我们对这种重要矿物的需求,带来了严重的道德冲突和安全风险。例如,大赦国际估计,大约有40,000名男孩和女孩在刚果民主共和国的手工矿工工作,以生产全球日常生活所需的钴。4此外,调查侵犯人权的国际领导人Siddharth Kara先生谈到了他在刚果的第一手经历:
Mercer大学/Mercer University/Mercer University/Mercer University摘要以来,中央加工单元(CPU)提高了功率输出能力并减少了规模。散热器掺入电气设计中,以更快地冷却组件并防止过热,但是在CPU-Heat水槽界面处的接触电阻会阻碍冷却。CPU和散热器面上的表面粗糙度可防止它们完美交配;因此,在界面上会出现低导电率的空气口袋,并防止有效的传热。热界面材料(TIMS)具有较高的热导率,并且可以变形以填充由表面粗糙度产生的空隙。商用机器可用于测试实验性TIM的热性能,但非常昂贵。该顶峰工程项目旨在设计,构建和测试一项具有成本效益的TIM测试仪,该项目仍将测量各种TIMS的明显导热率和热阻抗的准确和精确值。关键字热接口材料,明显的热导率,热阻抗,热传递,设计简介抑制电子设备开发的最重要的挑战之一是微电动组件产生的过多热量积累。中央加工单元(CPU)制造商(例如英特尔)每年都会增强其产品的功能能力,同时降低其物理尺寸。这些连续的改进没有目的。接触这些组件的散热器通常用于快速将热量从设备传递到周围环境。需求比以往任何时候都更大,以开发能够消除这些微电源成分产生的热量的方法和材料。但是,热源面上的表面粗糙度和散热器使它们无法完美交配。图1说明了热源热水接口处的表面粗糙度所产生的情况。
电动汽车和HEV使用具有优势的电池,例如高能存储,较低的环境影响和持久的性能。扩大电动汽车的使用取决于更好的电池技术,并努力提高能源容量,缩短充电时间并降低成本。目前,锂离子(液化)电池是由于其高效率而常用的。但是,由于电池很复杂,并且其性能会随着时间而变化,因此监视其确切状态是一项挑战。这使得开发准确可靠的电池管理系统(BMS)对于确保安全有效的操作至关重要[1]。电动和混合动力汽车(电动汽车和HEV)被视为传统内燃机车辆的强大替代品,近年来其技术取得了重大进步。电池对于这些车辆至关重要,因为它们的能量密度很高,环境影响较低和寿命长。但是,必须仔细管理电池,以防止诸如过度充电,过热或过度排放之类的问题,这会导致安全危害和更快的老化。电池管理系统(BMS)对于确保安全性和优化性能至关重要。关键BMS技术包括电池建模,状态估计和充电方法。这些模型有助于了解电池的电气和热行为,同时估计充电状态(SOC)和内部温度的方法可确保准确监测。然后,根据这些模型开发了优化的充电策略以提高性能[2]。电动汽车(电动汽车)迅速从利基市场转移到主流,这要归功于电池技术的进步,支持性政府政策以及对环境问题的越来越认识。向电动汽车(EV)的转变是出于降低温室气体排放的愿望而激发的,这在气候变化中起着重要作用。使用内燃机(ICE)燃烧化石燃料,释放二氧化碳并耗尽自然资源的传统车辆。相比之下,电动汽车(EV)用电动机运行,这些电动机由电池燃料,可以使用可再生能源充电。锂离子电池是最常见的类型,在能量密度,成本和寿命方面有所改善,通过提供更长的驾驶范围,使电动汽车更具吸引力。创新包括新的电池化学,铝和碳纤维等轻质材料以及节能功能,例如再生制动。也正在开发自动驾驶技术,以增强安全性和交通流量。热管理对于电池性能和安全性至关重要,使用冷却方法将温度保持在最佳范围内并防止过热[3]。电池管理对于电动电动电池的安全有效操作至关重要。电池管理系统(BMS)监视并优化性能,有助于延长电池寿命,