Liu 等 [36] 在 1950 ℃ 和 50 MPa 压力的 SPS 过 程中,发现随着 TiB 2 的添加量由 5 mol% 增至 30 mol% ,复合陶瓷的硬度降低,断裂韧性增加。 除裂纹偏转和 TiB 2 的钉扎效应使 B 4 C 晶粒细化 ( 从 1.91 μm 减至 1.67 μm) 外,两相间位错的产生, 是 B 4 C 陶瓷增强、增韧的次要原因,其在陶瓷断 裂前吸收能量,造成局部强化 [37–38] 。研究发现, 添加 20 mol% TiB 2 时,复合陶瓷的相对密度为 97.91% ,维氏硬度为 (29.82±0.14) GPa ,断裂韧性 为 (3.70±0.08) MPa·m 1/2 。 3.1.2 Ti 单质引入 与直接添加 TiB 2 相比,在烧结过程中原位反 应生成 TiB 2 可以在较低的烧结温度下获得更高 的密度和更好的机械性能。 Gorle 等 [39] 将 Ti-B( 原 子比 1:2) 混合粉体以 5 wt.% 、 10 wt.% 和 20 wt.% 的比例加入到 B 4 C 粉末中,研磨 4 h 后通过 SPS 在 1400 ℃ 下获得致密的 B 4 C 复合陶瓷。由于 WC 污染,获得了由被 (Ti 0.9 W 0.1 )B 2 和 W 2 B 5 的细颗粒 包裹的 B 4 C 颗粒组成的无孔微结构。当 Ti-B 混合 物的量从 5 wt.% 增至 20 wt.% 时,烧结活化能从 234 kJ·mol −1 降至 155 kJ·mol −1 。含 5 wt.% Ti-B 混 合物的 B 4 C 复合材料的最大硬度为 (3225±218) HV 。由于 TiB 2 的原位形成反应是高 度放热并释放大量能量的自蔓延反应,因此,原 料颗粒界面间的实际温度预计高于 SPS 烧结温 度,同时,液相 W 2 B 5 的形成润湿了 B 4 C 表面, 有助于降低 B 4 C 晶粒的界面能,并加速了沿晶界
作者:Edgar Dutra Zanotto 1953 年,微晶玻璃被发现,这多少有点偶然。从那时起,世界各地的研究机构、大学和公司发表了许多激动人心的论文,并获得了与微晶玻璃相关的专利。微晶玻璃(也称为玻璃陶瓷、焦陶瓷、玻璃陶瓷、玻璃陶瓷和硅酸盐)是通过控制某些玻璃的结晶而制成的,通常由成核添加剂诱导。这与自发表面结晶形成对比,自发表面结晶在玻璃制造中通常是不受欢迎的。它们总是包含残留玻璃相和一个或多个嵌入结晶相。结晶度在 0.5% 到 99.5% 之间变化,最常见的是在 30% 到 70% 之间。受控陶瓷化可产生一系列具有有趣、有时不寻常的特性组合的材料。
当前的能量和移动性转化,在很大程度上依赖电动汽车(EV)和可再生能源需要电池。锂离子电池是重塑我们的运输系统的主要候选者。尽管已经主导了电动汽车市场的能源储能组件,但锂离子电池仍存在与易燃液体电解质有关的安全问题。此外,它们接近达到最大能量密度。替代电池技术,更安全且能够存储更多的能量,因此引起了极大的兴趣。一个突出的例子是使用陶瓷或聚合电解质及其复合材料的固态电池。本文探讨了内部处理和表征技术,以研究所有固态锂电池的无机电解质的过程,并提高无机电解质的性能。无机电解质是具有高离子电导率的固体,可以使具有高功率和能量密度的安全电池。但是,在达到商业化之前,需要克服许多挑战。进步与了解控制离子传输的属性有关。本文的一个焦点是用硼酸处理电解质材料Li 7 La 3 Zr 2 O 12(LLZO)。这种表面处理似乎可以应对有害的Li 2 CO 3的形成,因此,均针对烧结的陶瓷电解质颗粒和LLZO粉末进行了探索。分别通过分析对烧结的影响以及在聚合物电解质矩阵中实施粉末时分别评估了该策略。与酸接触,LLZO形成了一个对电导率有益影响的Libo 2层。对于llzo粉末,酸处理在烧结后产生了有希望的谷物结合的固体。掺入聚合物电解液中时,较高的离子电导率表明Libo 2层对聚合物陶瓷接触的有益作用。另一个有希望的无机电解质是Li 1+X Al X Ti 2-X(PO 4)3(LATP),其易于处理和高电导率被其不稳定性与锂金属所遮盖。作为保护LATP材料的一种策略,它已插入不同的聚合物电解质矩阵中。虽然复合材料通常在材料之间表现出较差的协同作用,但对于多种植者来说,有一些令人鼓舞的结果,尤其是高转移数量。总而言之,这些结果为了解如何使用陶瓷电解质制造功能性的全州电池提供了一步,以及在陶瓷和复合电解质中量身定制表面的重要性。
• 特性:-- 玻璃的 T m 适中,但其他陶瓷的 T m 较大。-- 韧性小,延展性好;模量大,抗蠕变。• 应用:-- 高 T ,耐磨,由于电中性而具有新用途。• 制造 - 某些玻璃可轻松成型 - 其他陶瓷无法成型或铸造。
摘要:本文介绍了一种利用激光添加剂在SS316L基体表面制备95% IN718+5%(75% Cr 2 O 3 + TiO 2 )陶瓷涂层的方法,分析了金属基复合材料的宏观形貌、物相、微观组织、界面、耐磨性和抗拉强度。结果表明,金属基复合材料(MMC)层状复合材料与单一材料相比具有良好的微观硬度和耐磨性。与单一IN718材料的对比分析表明,层状复合材料表现出优异的微观硬度和耐磨性。此外,研究还揭示了材料硬度与耐磨性之间呈正相关的关系,其特点是随着材料硬度的增加,磨损系数和平均磨损量降低。本研究结果为生产高耐磨涂层复合材料提供了一种经济高效、实用的方法。
干气溶胶沉积 (DAD) 是一种新兴的增材制造喷涂工艺,可直接从干粉构建完全致密的纳米结构陶瓷涂层和低轮廓 3D 结构,而无需粘合剂或流体介质。由于 DAD 依靠冲击动能而不是热量进行致密化,因此功能陶瓷可以直接沉积在聚合物以及陶瓷和金属基材上。本演示将介绍我们在定制沉积系统中使用的两种截然不同的陶瓷原料粉末的一些结果:1.钛酸钡钕,一种用于 RF/微波通信的高 K 微波电介质,以及 2.模拟月球风化层,用于原位资源利用 (ISRU) 和太空制造。
相也被认为是潜在候选者。9,10 过去几十年来,人们制造并检验了许多此类材料,以确定它们在高超音速飞行期间遇到的极端环境中的使用潜力。与许多需要使用传统金刚石磨削方法来创建测试样本或部件的传统先进陶瓷不同,许多 UHTC 的导电性足以使样本能够使用电火花加工 (EDM) 来制造。11-13 这项工作的目的是确定使用 EDM 制造的样本的强度和断裂韧性是否与使用传统金刚石磨削方法制备的样本不同。密苏里科技大学和陆军研究实验室 (ARL) 还按照相应的美国材料与试验协会 (ASTM) 标准测量了硬度。
doi:https://dx.doi.org/10.30919/es8d582评论先进的Mullite Ceramics Romit Roy,Dipankar das *和Prasanta Kumar Rout * Abstract Mullite正在成为最宽敞的氧化陶瓷材料之一,因为其高级结构和功能性的陶瓷物质是其出色的陶瓷物质之一。这样的特性是低密度,低热膨胀,出色的蠕变耐药性,低导热性,高温下的优异强度以及良好的化学稳定性。如今,Mullite在结构,电子,光学和高温等各个领域中具有广泛的应用领域。 mullite存在于骨晶体结构中,具有3AL 2 O 3·2SIO 2的化学计量组成。 本研究概述了Mullite的结构,性质,合成路线,各种现代应用。 在简短的介绍之后,本评论论文重点介绍了mullite的基本晶体结构。 其次,本文处理了Mullite陶瓷的各种属性和应用领域,第三,作者列出了不同的陈述原材料和各种合成途径,以在桌面形式中制造Mullite陶瓷,并尝试编译其他研究人员的研究结果。 最后,这项研究的最后一部分是Mullite陶瓷,Mullite合成挑战和废料利用的各种应用。如今,Mullite在结构,电子,光学和高温等各个领域中具有广泛的应用领域。mullite存在于骨晶体结构中,具有3AL 2 O 3·2SIO 2的化学计量组成。本研究概述了Mullite的结构,性质,合成路线,各种现代应用。在简短的介绍之后,本评论论文重点介绍了mullite的基本晶体结构。其次,本文处理了Mullite陶瓷的各种属性和应用领域,第三,作者列出了不同的陈述原材料和各种合成途径,以在桌面形式中制造Mullite陶瓷,并尝试编译其他研究人员的研究结果。最后,这项研究的最后一部分是Mullite陶瓷,Mullite合成挑战和废料利用的各种应用。
摘要:介电陶瓷电容器具有功率密度高、充放电速度快、耐疲劳性能好、高温稳定性好等优点,被认为是全固态脉冲功率系统的有前途的材料。本文从化学改性、宏微观结构设计和电性能优化的角度研究了线性介电体、弛豫铁电体和反铁电体的储能性能,总结了铅基和/或无铅体系陶瓷块体和薄膜的研究进展。最后,提出了未来脉冲功率电容器储能陶瓷的发展前景。关键词:储能陶瓷;介电体;弛豫铁电体;反铁电体;脉冲功率电容器