摘要:最近,在极端静水压力(> 14 GPA)下,在LA 3 Ni 2 O 7中发现了具有TC≈80K的超导性。对于实际应用,我们需要在环境压力下稳定这种状态。提出,这可以通过用BA代替LA来实现。为了将该假设放在测试中,我们使用了最先进的原子层逐层分子束外疗(All-MBE)技术来合成(LA 1-X BA X)3 Ni 2 O 7膜,不同的X和LA(Lanthanum)和Ba(LaThanum)和Ba(Baium)的分布。令人遗憾的是,我们探索的所有构图都无法稳定。靶向化合物立即分解为其他相的混合物。因此,在环境压力下镍镍中高温超导性的这一途径似乎并不希望。
对293至1850 K的天然IIA钻石中一阶Rarnan光谱的测量。stokes和抗烟分量的组件都因其强度,拉曼的偏移和宽度而随温度而变化。光膜测量法用于进行温度测量值,其结果是由Stokes独立确认的 - 抗Stokes强度比。随着温度的变化和宽度变化与C. Z. Wang,C。T。Chan和K. M. Ho的分子动力学模拟一般一致。修订版b 42,11 276 {19901]。可以将样品加热到高达1850 K的真空中的温度,而无需任何有多态性转化为石墨的迹象,这也与先前的研究一致。使用CRN'和绝对温度的单位,我们的实验一阶拉曼移动可方便地表示为AV = a,t'+a,t+a,其系数为-1。075x10'cm'K', - 0。00777 cm'K'和1334。5 cm'。
卡尔斯鲁厄液态金属实验室 (KALLA) 研究了基于熔融金属(即液态金属)的储热系统传热。液态金属可在很宽的范围内储存热量,最高温度可达 100°C 至 1000°C。液态金属的高导热性确保了传热效果比传统液体(如油、液态盐和气体)高出 100 倍。因此,热交换器和储热系统可以设计得更紧凑,从而为高效地将储存的高温热量引入工艺或从工艺中回收热量开辟了创新的可能性。
HTHV 产品能够为高架建筑提供三种技术。作为加热设备,160°F 的最大排放温度为高架建筑的空气和传导负荷提供了必要的 Btu。由于 HTHV 是 100% 室外空气产品,因此它也是通风源,可用于在有人使用时满足我们超过 ASHRAE 62.1 的新鲜空气要求。它也可以在没有供暖的月份用作独立的通风源。
摘要。先进技术的发展涉及开发能够承受极端环境条件(尤其是高温)的材料。本文深入研究了专门用于高温环境(但仅限于航空、核动力反应堆和电力系统)的材料的机械性能。评估这些材料的机械强度、在恒定应力下变形的弹性以及长时间应对高温的能力具有重要意义。本研究探讨了材料科学的最新发展,重点关注合金、陶瓷和复合材料(如镍基高温合金、碳化硅 (SiC) 和基于二硼化锆 (ZrB2) 的复合材料)制成的产品。重点关注创新测试方法,包括高温拉伸试验、抗热冲击性评估和疲劳测试,因为这些方法在评估物质在具有挑战性的条件下的性能方面发挥着关键作用。此外,本研究还探讨了这些发现对工程应用中的材料选择和设计过程的影响。钛合金在较低温度下也能有效运行,而当加热到 1100°C 的较高温度时,镍基高温合金可保持初始强度的 70%,在更极端的条件下表现更出色。
图 2.1:典型双程粉状燃料锅炉厂示意图。5 图 2.2:为 640 MW 汽轮机供气的锅炉轮廓,显示了气体温度状态以及典型双程锅炉中经历的平均气体速度。8 图 2.3:南非 Hendrina 发电站的粉煤灰粒度分布。9 图 2.4:20µm 以下的电厂粉煤灰,显示了颗粒如何呈现完美的球形并且倾向于相互粘附(Lethabo 发电站)。10 图 2.5:显微照片显示了从最小颗粒到最大球体的尺寸范围,其尺寸范围都在 100µm 以下。形状畸形的球体通常是空心的,从最右边已经裂开的球体可以看出(Lethabo 发电站)。11 图 2.6:显微照片显示了尺寸范围 > 100µm 的颗粒。这里除了球体之外,还可以看到更多不规则颗粒,这些球体是半燃煤或焦炭的大颗粒(Lethabo 发电站)。11 图 3. 1:A/SI 304 不锈钢和碳钢的损耗与温度关系,注意两种材料损耗峰值的位置和大小 [BJ。23 图 3. 2:两种不同钢的损耗与温度关系,无论粒子撞击速度如何,它们的峰值损耗都发生在同一温度下 [51}。23 图 3. 3:侵蚀主导行为状态的定位以及向腐蚀主导行为的转变 [BJ。25 图 3.4:Ninham 等人使用的典型流化床装置 [51}。 28 图 3.5:侵蚀速率与涂层厚度的关系图,显示随着涂层厚度的增加,抗侵蚀性能增强 [73] 37 图 3.6:Shui 等人的图表清楚地说明了随着温度的增加,侵蚀速率呈上升趋势。 图 3.7:氮化和碳化试样的侵蚀速率与温度的关系图,显示温度对侵蚀速率的影响较弱 [78] 。 40 图 3.8:几种爆炸枪涂层的侵蚀速率与温度的关系图,显示侵蚀速率对温度的依赖性更强 [BO] 41 图 4.1:高温侵蚀磨损装置图。编号特征(1)-(7)与装置照片中的特征相对应。 46 图 4.2:腐蚀装置的照片:(1)气体火焰,(2)预热室,(3)腐蚀进料器,(4)加速管。 47 图 4.3:(a)测试部分,附接到室盖板上,以便于测试后快速取出样品。(b)测试部分插入的样品室(5)。48 图 4.4:冷却部分(6)与旋风分离器和排气管(7)相连。可以看出排气管如何有效增加旋风出口管的高度。 49 图 4.5:显示重要尺寸的旋风图。 64 图 4. 6:200°G 运行期间仪器上各个位置的温度与时间的关系图。 67 图 4. 7:500°G 运行中,仪器上不同位置的温度与时间的关系图。 68 图 4.8:几种不同空气供应压力下样品最终温度与气体调节器供应压力的关系。引用的空气压力是压力调节器上显示的单位,其中 1 bar= 1 个大气压以上,即 2.026x10 5 Nm· 2 • 69 图 4.9:106-125 µm SiC 颗粒在 2.5 kg .m· 通量下颗粒和气体速度与供应压力的关系
表面张力是材料的重要嗜热特性。它在激光材料加工过程中有助于许多效果,例如激光束悬挂期间的润湿,在深度穿透焊接过程中激光束焊接过程中的Marangoni流动或蒸气毛细管稳定性。由于这些过程需要高温,因此在金属熔化温度以上的温度下也知道材料特性。尽管理论模型可以预测依赖温度的表面张力效应的几个方面,但预测可能显示出高的不确定性。因此,通常使用理论或实验数据中的近似值或线性外推来估计表面张力[1]。缺乏表面张力数据的主要原因是与暴露于高温的测量设备有关的困难。温度测量和表面张力测量方法对于液体金属来说都是挑战性的。
温度边距NBTI:1 K和NB 3 SN:〜2.5 K HTS(高温超导体)〜11 K S. Casalbuoni等,前。物理。sec。跨学科物理卷11-2023
数字波束形成技术消除了传统的天线有效载荷,实现了完全软件定义的多波束操作——这是市场上真正的游戏规则改变者(与 Teledyne E2V 合作)
• 基材应经过适当的表面处理,并且不得有任何污染物。 • 将两种成分彻底混合几分钟,直到获得均匀的混合物。 • 使用离心搅拌器(例如 FlackTek、Hauschild 或 Thinky 搅拌器)进行混合可以改善效果。在 2000 rpm 下的总混合时间应保持在 1 分钟以下,以避免过热。 • 最好使用静态搅拌器从 2:1 双筒筒中分配。 • 应使用抹刀将混合的粘合剂涂抹在两个干燥的接合表面上。 • 厚度为 0.004 至 0.012 英寸(0.1 至 0.3 毫米)的粘合剂层通常可提供最大的搭接剪切强度。但是,这种粘合剂经过专门设计,在厚度高达 0.12 英寸(3 毫米)的层中仍然有效。 • 涂抹粘合剂后,应立即组装并夹紧要粘合的组件。固化期间整个接合区域均匀的接触压力将确保最佳性能。