NETL 资助号 DE-FE002776 开发的技术已用于预测由于在役氧化导致 𝛾′ 结构演变而导致的蠕变。• 目前正在测试 • Haynes 224 的蠕变数据
镍基高温合金是能源和航空航天领域高温应用必不可少的材料。这些材料的增材制造 (AM) 可以为高温部件的设计、功能和制造带来显著益处。然而,由于 AM 制造过程中的开裂问题,只有少数材料经过了尝试和鉴定。本文对 Haynes 282 通过激光粉末床熔合 (LPBF) 的可加工性和性能进行了初步评估,这是一种相对较新的镍基高温合金,其性能优于许多传统的锻造高温合金。结果表明,通过全密度 LPBF 可以制造无裂纹的 Haynes 282。尽管具有明显的各向异性,但其室温下的机械性能超过了参考材料在制造和热处理条件下的性能。 800 ◦ C 下的机械性能表明,LPBF 热处理的 Haynes 282 的屈服强度与参考材料相当,但延展性显著降低。良好的应力断裂性能也表明 Haynes 282 是增材制造的理想选择,特别是如果可以针对增材制造的成品微观结构重新设计热处理工艺。
摘要 高 Jc 镍基高温合金在航空航天、海洋、核能和化学工业中得到广泛应用,这些工业领域需要具有出色的抗腐蚀和抗氧化性能、优异的机械性能和出色的高温性能。然而,由于这些合金的化学性质复杂,基于选择性激光熔化 (SLM) 的高 Jc 镍基高温合金的增材制造 (AM) 面临重大挑战。这些材料具有多种合金元素和较高的铝+钛含量,当通过 SLM 固结时会形成各种二次相,严重影响可加工性,导致裂纹的形成。本综述的目的是总结迄今为止在高 Jc 镍基高温合金 SLM 方面取得的进展,特别强调阐明该合金系统中加工、微观结构和性能之间的关系。关键词:高 Jc 镍基高温合金、增材制造、选择性激光熔化 (SLM)、加工、微观结构、力学性能
9. 了解航空航天材料 10. 航空航天结构用铝合金和镁合金 11. 航空航天结构和发动机用钛合金 12. 燃气涡轮发动机用高温合金 13. 材料降解
本文报道了通过相场模拟解决材料科学悬而未决的问题的最新突破。它们涉及增材制造中的凝固结构形成、贝氏体转变过程中的碳重新分布以及高温合金高温蠕变过程中的损伤开始。第一个例子涉及凝固过程中外延生长和成核之间的平衡。第二个例子涉及贝氏体转变中扩散控制和块状转变占主导地位的争议。第三个例子涉及高温合金中的定向粗化(筏化),这是一种扩散控制的相变:沉淀物相干性的丧失标志着与晶格旋转和拓扑反转相关的损伤的开始。本文根据需要回顾了相场法的技术细节,并讨论了该方法的局限性。
摘要。本文分析了使用直接金属激光烧结 (DMLS)(称为“烧结”)和精密铸造技术生产的 Inconel 718 镍高温合金样品。理论部分侧重于通过现代增材制造方法(用于加工金属材料的方法)和传统精密铸造技术生产镍高温合金样品的特性。实践部分涉及对测试样品的机械性能和表面纹理的研究。本研究的很大一部分致力于使用电子显微镜方法分析断裂表面和 TEM 薄片的 EDX 实验测试。本文的结论包括对测试样品应用的两种技术的讨论、评估和解释。最后,讨论了在涡轮增压器耐热部件的设计和生产中使用现代增材制造技术的主要好处。
a UNIDEMI,机械与工业工程系,里斯本新大学科学技术学院,Caparica 2829-516,葡萄牙 b 智能系统联合实验室,LASI,吉马良斯 4800-058,葡萄牙 c 里约热内卢联邦大学(UFRJ)冶金与材料工程项目,CEP,里约热内卢 RJ 21941-972,巴西 d Helmholtz-Zentrum Hereon,材料物理研究所,Max-Planck-Str. 1,Geesthacht 21502,德国和南京理工大学材料科学与工程学院 Herbert Gleiter 纳米科学研究所,南京 210094,中国 f Institut Pprime,UPR CNRS 3346,材料物理和力学系,ISAE-ENSMA,1 Avenue Cl´ement Ader,BP 40109,Chasseneuil,Futuroscope 86 961,法国 g CENIMAT|i3N,里斯本新大学科学与技术学院材料科学系,卡帕里卡,葡萄牙
单元 1 - 课程介绍 单元 2、3 - 应用物理冶金学要素 单元 4 - 航空用钢 单元 5 - 断裂力学要素 单元 6 - 航空用铝合金 单元 7 - 航空用钛合金 单元 8 - 航空用高温合金 单元 9 - 机械电化学腐蚀概念
本文档提供了有关实验和相关测量文件的详细信息,可在数据集“具有各种悬垂和支撑的镍基高温合金 625 工件的激光粉末床熔合过程中的原位热成像”中下载。测量数据是在使用商用激光粉末床熔合 (LPBF) 系统制造小型镍基高温合金 625 (IN625) 工件期间获得的。工件由两个半拱形特征组成,悬垂的斜率逐渐增加。这些悬垂范围从垂直 5° 到垂直 85°,增量为 10°。工件的几何形状和工艺受到控制,以确保沿悬垂几何形状的加工一致性。这种控制可以将悬垂几何形状和支撑结构的影响与层间扫描策略变化的影响隔离开来。测量包括每一层的高速热成像,从中可以计算出辐射温度、冷却速率和熔池长度。这次实验和数据传播的目的是双重的。第一个目标是为建模社区提供示例数据,以确保他们的模型能够正确考虑热模型中悬垂几何形状和支撑结构的影响。第二个目标是为研究人员和工艺设计人员提供有关悬垂几何形状如何影响 LPBF 工艺的基本见解。