拆箱/重新码垛自动化:3D 视觉、六轴机器人和 AGV 视频

观看使用 3D 视觉、六轴机器人、线性轴、AGV 托盘运输和 20 秒料箱周期优化的料箱拆箱/重新堆垛自动化。拆箱/重新堆垛自动化:3D 视觉、六轴机器人和 AGV 视频首次出现在 EVST。

来源:EVS Robot 博客

最后更新时间:2026 年 5 月 8 日

拆箱/重新码垛自动化:3D 视觉、六轴机器人和 AGV 视频

拆箱/重新堆垛自动化将仓库物流与生产供给连接起来。该系统将堆放的满箱分开,将它们送入生产线,然后重新堆放空箱以返回存储。下面的视频展示了如何将 3D 视觉、六轴机器人、线性行进轴、传送带握手和 AGV 托盘运输集成到一个自动化工厂物流单元中。

如果嵌入式播放器未加载,请直接在 YouTube 上打开视频:Bin De/Restacking Automation: 3D Vision + Robot + AGV。

流程和系统架构

该系统处理两个核心操作:原材料卸垛,其中堆叠的箱子被分开并送入生产线,以及空箱子重新堆垛,其中返回的箱子被码垛回仓库。标准配置使用一台六轴工业机器人,为四个卸垛站和两个堆垛站提供服务,并使用 AGV 在仓库和自动化单元之间运输托盘。

该设备遵循模块化设计理念。核心模块包括机器人、专用夹具、直线行走轴、滚筒或板式输送机、3D视觉系统、AGV调度、安全围栏、光幕和电气控制系统。对于类似的机器人搬运应用,请参阅 EVSINT 的搬运机器人类别。

有效负载和作用范围应根据实际料箱尺寸、堆垛高度、夹具质量和重心来选择。对于较重的垃圾箱,买家应在最终确定机械布局之前将所需的有效负载范围与 EVSINT 的 80-150 公斤机器人和 150-250 公斤机器人类别进行比较。

3D视觉引导定位技术

六轴机器人与线性轴坐标

AGV集成和多站循环平衡

模块化布局设计注意事项

常见技术瓶颈及缓解措施

技术摘要

常见问题

箱拆/重新堆垛自动化单元使用哪些设备?