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卡卢加 InterMash 工厂案例：“带有机器视觉模块的金矿企业自动化采样系统”
4月底，在上届 MiningWorld Russia 2026 展会上，Polyus Aldan 金矿企业的新型自动化采样系统在“机器人和自动驾驶车辆 (ATC)”类别中亮相。该解决方案被公认为“实用进口替代”类别的获胜者，实际上减少了 70% 以上的体力劳动，将获得分析的时间减少了近三分之一。
来源:Robogeek新闻频道（关于机器人技术的俄罗斯与世界新闻）4月底，在上届 MiningWorld Russia 2026 展会上，Polyus Aldan 金矿企业的新型自动化采样系统在“机器人和自动驾驶车辆 (ATC)”类别中亮相。该解决方案被公认为“实用进口替代”类别的获胜者，实际上减少了 70% 以上的体力劳动，将获得分析的时间减少了近三分之一。
为了了解有关新系统及其如何使用机器视觉的更多信息，我们决定与卡卢加 InterMash 公司的专家进行交谈，该公司参与了新系统的实施和实施。
在一家外国采矿设备制造商退出俄罗斯市场后，金矿开采公司 Polyus Aldan 发现从库拉纳赫矿床的主输送机引入自动采样系统的项目处于暂停状态。
当时，外国公司只完成了项目开发的第一阶段，机制本身还没有生产出来。
为了完成该项目，位于卡卢加的 InterMash 工厂被选为新的承包商和设备制造商 - 一家在生产各行业输送系统方面拥有能力和经验的企业。
2023年，其专家根据解决方案机械部分的现有设计图纸，在一家金矿企业现场创建并启动了自动化采样系统。不仅完全不使用进口部件，而且项目过程中还加强了多个部件的设计，考虑到极低温、强振动、灰尘等条件下的运行要求。
Polyus Aldan 自动采样系统按照以下方案运行：
1. 使用摆式采样器从传送带上采样
2. 将岩石送至流出输送机
3. 将岩石破碎至给定分数
4. 剩余物返回主输送机
- 分数组合；