协作机器人 3D 视觉检测单元 — 动力总成下线

---协作机器人3D视觉检测单元——动力总成下线首次出现在EVST。

来源:EVS Robot 博客

title: “协作机器人 3D 视觉检测单元 — 动力总成下线”

slug:协作机器人 3d-vision-inspection-cell-powertrain-end-of-line

meta_description: “动力总成零件下线——还是由老手用手电筒和卡尺一一检查?3D视觉检查100%全检+30%吞吐量”

Primary_keyword:3D 视觉

关键字:

  • 3D 视觉
  • 全面检查
  • 目标
  • 尺寸
  • 缺陷
  • 可追踪
  • 目标站点:www.evsint.com

    og_image:缩略图/vision_inspection_en-16×9.png

    youtube_id: “{{YOUTUBE_ID_EN}}”

    该单元将 3D 视觉相机安装在协作机器人上,以检查每一个零件:一次扫描扫描的尺寸、表面和缺陷,并做出客观的通过/失败决定,而不是凭直觉。回报是直接的:抽样变成 100% 全面检验,检验吞吐量提高约百分之三十,缺陷不再逃逸,每条记录都可追溯,投诉和召回风险同时下降。

    概览

    问题

    人工检查的三个坑。这是主观的——不同的人和不同的班次会有不同的判断。由于是抽样,因此漏掉的缺陷会到达客户手中。而且速度很慢,成为检查站的瓶颈。

    解决方案

    该单元将 3D 视觉相机安装在协作机器人上,以检查每一个零件:一次扫描扫描的尺寸、表面和缺陷,并做出客观的通过/失败决定,而不是凭直觉。

    详细

    一、结构及转向部件:机器人将摄像头围绕零件移动进行多角度成像,无盲点捕捉尺寸偏差和表面缺陷。

    结果

    灵活性和转换

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