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Sennheiser 如何使用 Robotiq 2F-85 夹具将 PCB 测试提高 33%
在位于阿尔伯克基的 Sennheiser Manufacturing USA，精度是不容谈判的。该工厂每周都会组装 30,000 块印刷电路板 (PCB)，为美洲和亚洲的 1,500 种专业音频设备提供动力。生产过程中有 115 种不同的 PCB 变体，自动化对于保持产量和质量至关重要。但有一个关键步骤仍然是手动的：100% PCB 测试。随着产量的增加，测试成为瓶颈。以下是 Sennheiser 如何消除该瓶颈并将测试的 PCB 数量在一年内增加 33% 的方法。
来源:Robotiq在位于阿尔伯克基的 Sennheiser Manufacturing USA，精度是不容妥协的。
该工厂每周都会组装 30,000 个印刷电路板 (PCB)，为美洲和亚洲的 1,500 种专业音频设备提供动力。生产过程中有 115 种不同的 PCB 变体，自动化对于保持产量和质量至关重要。
但一个关键步骤仍然是手动的：100% PCB 测试。
随着产量的增加，测试成为瓶颈。
以下是森海塞尔如何消除这一瓶颈并将测试的 PCB 数量在一年内增加 33%。
结果一览
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挑战：手动 PCB 测试成为瓶颈
“在 Sennheiser，我们对一切进行 100% 测试，”制造经理 Steven Nery 解释道。
过程很简单但重复：
重复八小时。
PCB 类型有 115 种，生产需求不断增长，人工处理限制了可扩展性。该团队需要一个能够：
解决方案：灵活抓取和协作自动化
测试工程师 Roger Case 开始探索自动化选项。 Robotiq 的 2F-85 自适应夹具取得了突破。
“Robotiq 拥有独特的解决方案：可靠的夹具，可以快速管理零件更换，这对于我们的高品种、大批量生产非常重要。此外，其宽行程适合我们正在研究的 PCB 的外形尺寸。”
几周之内，该团队就部署了配备 2F-85 的 Universal Robots UR5 协作机器人。
自动化工作流程：
她：
他们：