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海军陆战队通过一个简单的关键组件让两栖车辆重获新生
分配到第二维修营的海军陆战队员在短短一小时内为两栖战车制造了关键的替换垫圈，避免了可能长达一年的延误。
来源:美国国防部消息当关键的一次性消耗品悬挂垫圈短缺导致多辆两栖战车停止使用时，北卡罗来纳州海军陆战队勒琼基地营第二维修营制造排的海军陆战队员介入，将可能长达一年的延误变成了一小时的修复。
最初的问题是在第 2 海军陆战师第 2 突击两栖营发现的，该营的 ACV 由于缺乏特定的悬挂锁紧垫圈而停止使用。该部件是车辆悬架系统的强制更换部件，由于积压，无法通过标准供应系统获得，从而阻碍了机组的准备工作。
当海军陆战队突击营二级准尉安东尼·朱德斯 (Anthony Juedes) 带着问题来到海军陆战队第二远征军创新园区时，解决方案就出现了。
每个悬架锁紧垫圈都有方齿，当扭转到位以及悬架部件拆开或装回时，方齿会弯曲。因此，垫圈不能重复使用，并且一旦从 ACV 悬架系统上拆下就会损坏。
Juedes 向海军陆战队三级准尉马修·派恩 (Matthew Pine) 赠送了一台损坏的洗衣机，他是校园的负责人，后者责成他的第二维修营小组寻找解决方案。他们立即去上班。通过使用铝板和水射流，他们对零件进行逆向工程并生产出工作原型，展示了先进制造的巨大价值。
“创建它只花了不到 30 分钟，不到一个小时，我们就得到了一个工作原型，”Pine 说。 “这个部分本身只花了不到一分半钟就完成了。”
有了潜在的解决方案，下一步就是验证。承包商被用来加强逆向工程流程，帮助降低风险，确保质量控制并为制造流程创建更彻底的零件审查。