韩国过滤器工程公司利用 Robotiq 精益码垛将产量提高了 30%

工业制造商经常面临容量、劳动力压力和一致性的困扰。在韩国过滤工程公司,手动码垛 10-20 公斤(22-44 磅)工业过滤箱限制了产量,增加了人体工程学风险,并减缓了交货速度。在部署 Robotiq PE20 和 UR20 后,该公司实现了: 产量增加 30% 工人疲劳减少 50% 减少了近 50% 因伤害而缺勤的情况减少了近 50% 自安装以来,工作场所事故为零 投资回报率预计在 2 年内该案例研究展示了协作机器人码垛如何提高生产率,同时保护重载制造环境中的工人。

来源:Robotiq

工业制造商经常面临产能、劳动力压力和一致性的问题。

在韩国过滤器工程公司,手动码垛 10-20 公斤(22-44 磅)工业过滤器盒限制了产量,增加了人体工程学风险,并减缓了交货速度。

在使用 UR20 部署 Robotiq PE20 后,该公司实现了:

  • 产量增加 30%
  • 工人疲劳程度减少 50%
  • 因伤缺勤减少近 50%
  • 自安装以来工作场所事故为零
  • 预计 2 年内投资回报
  • 此案例研究展示了协作机器人码垛如何提高生产率,同时保护重载制造环境中的工人。

    公司概况:韩国工业过滤器制造

    成立于 1996 年,总部位于金浦,Korea Filter Engineering 生产用于放电加工 (EDM) 的工业过滤器。

  • 行业:工业过滤器制造
  • 员工:15
  • 每日码垛负载(自动化之前):~4 吨
  • 盒子重量:10–20 kg
  • 随着劳动力的精简和需求的不断增长,手动码垛成为生产瓶颈。

    挑战:重型箱子的手动码垛

    在自动化之前,工人每天手动提升和堆放大约 4 吨产品。

    包括的关键问题:

    1. 人体工程学风险和工人疲劳

  • 重复提升20公斤的箱子
  • 背部、肩部和肌肉拉伤
  • 劳动力老龄化增加受伤风险
  • 疲劳影响士气和一致性
  • 2. 生产力限制

  • 日产量上限200盒
  • 身体劳损和缺勤造成的延误
  • 难以保持一致的吞吐量
  • 3. 失败的替代方案

    之前对起重辅助设备进行了测试,但由于复杂性或效率低下,操作反复恢复为完全手动码垛。

    该公司需要一个解决方案:

  • 紧凑
  • 稳定
  • 易于操作
  • 人机协作安全
  • 快速部署
  • 解决方案:Robotiq 精益码垛

    2025年初,韩国过滤器工程公司选择了与UR20协作机器人集成的Robotiq PE20码垛机。

  • 最多支持 20 个 SKU