欧洲食品制造商如何在不增加人员的情况下实现码垛自动化

在意大利和 DACH 地区，食品制造商面临着同样的现实：

📈 生产需求增加

👷 劳动力短缺和成本上升

⚠️ 限制吞吐量的下线流程

通常，瓶颈并不在您想象的地方。

👉 正在码垛。

挑战：无需招聘即可扩展

一家优质的意大利巧克力、糕点和零食制造商最近面临着这种具体情况。

他们的设置很简单 - 但有限制：

每个码垛站 1 名操作员

40,000 欧元/年劳动力成本

1 个班次，1 行

扩大生产只意味着一件事：➡️雇用更多操作员

但在当今的劳动力市场上，那就是：

贵

不可靠

难以长期维持

所以他们问了一个更好的问题：

👉“如何在不增加劳动力的情况下增加产量？”

应用：典型（且具有挑战性）的食品行业限制

这不是一个利基用例。这正是许多制造商日常处理的问题：

📦 17 公斤以下的纸板箱

⚡ 每分钟 6–10 次选择

📏 托盘最大 1,700 毫米

🧩 需要夹层

🔄 盒子通过传送带到达，方向一致

换句话说：

👉对手动缩放要求太高👉 但传统上认为对于灵活的自动化来说太复杂

解决方案：Robotiq 精益码垛（PE20 型号）

制造商没有选择僵化的、高成本的自动化系统，而是选择：

👉Robotiq PE20

因为它是专为需要以下功能的制造商而设计的：

✅ 快速部署

没有重大布局变化。没有很长的集成周期。

✅ 安全协作

无需隔离即可运行 — 非常适合现有生产环境。

✅ 灵活性

无需重新设计即可处理多个 SKU、盒子尺寸和托盘模式。

✅ 易于使用

操作员无需机器人专业知识即可运行该系统。

结果：立即投资回报和可扩展的增长

💰 每个电台每年节省 40,000 欧元

通过删除一个手动码垛角色：

人工成本瞬间下降

回报变得高度可预测

📈 提高吞吐量

稳定的拣选速度为 6–10 拣选/分钟：

不再有行尾瓶颈

📦 更好的托盘质量