Martin Ray Winery 如何通过机器人码垛提高装瓶效率

Martin Ray Winery 是一家总部位于加利福尼亚州的历史悠久的葡萄酒生产商,通过实施机器人码垛解决方案实现了其装瓶操作的现代化。结果一览:减少了手动码垛劳动力提高了装瓶生产线效率提高了运营可靠性预计在 18-24 个月内获得投资回报该案例强调了协作机器人码垛机如何解决葡萄酒行业的劳动力短缺和生产瓶颈。

来源:Robotiq

Martin Ray Winery 是一家位于加利福尼亚州的历史悠久的葡萄酒生产商,通过实施机器人码垛解决方案实现了装瓶业务的现代化。

结果一览:

  • 减少人工码垛劳动力
  • 提高装瓶线效率
  • 提高运行可靠性
  • 18-24 个月内的预期投资回报
  • 该案例凸显了协作机器人码垛机如何解决葡萄酒行业的劳动力短缺和生产瓶颈。

    挑战:手动码垛减慢装瓶操作

    与许多酿酒厂一样,Martin Ray 在装瓶线末端依靠手动码垛。

    随着生产规模的扩大,这产生了运营限制:

    劳动密集型流程

  • 每班需要两名工人来堆放沉重的酒箱
  • 体力要求高、重复性工作
  • 劳动力短缺和成本上升

  • 加州难以雇用和留住工人
  • 增加运营费用
  • 工作场所安全风险

  • 重复举重会增加受伤和疲劳的风险
  • 空间限制

  • 传统码垛机对于可用占地面积而言太大
  • 正如首席运营官 Bill Batchelor 所说:

    “我们有两个人整天手工堆放托盘。这是一项乏味的工作,而且对体力要求很高。”

    要点:手动码垛限制了吞吐量、增加了成本并产生了人体工程学风险。

    解决方案:紧凑型机器人码垛系统

    Martin Ray 实施了 Robotiq Lean Palletizing(PE20 型号)——一个协作机器人工作单元,专为灵活、节省空间的码垛而设计。

    为什么这个码垛解决方案有效

    1. 占地面积紧凑 安装在与手动码垛几乎相同的空间内:无需重新设计重大布局。

    2. 专为重型箱子而设计 在处理高负载的酿酒厂和酿酒厂中经过验证的性能。

    3. 可定制的工作流程 Robotiq 在一周内调整了系统,以支持地板堆放(无托盘),这是一种独特的酒厂要求。

    4. 协作部署方法 每周协作确保与装瓶线的无缝集成。

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