How TIDI Products increased palletizing productivity by 30% with automation
TIDI Products 是一家感染预防和患者安全产品的全球制造商，通过精益码垛实现自动化，改变了其终端操作。结果是：生产力显着提高，工作条件更安全，劳动力利用更有效。该案例展示了机器人码垛如何直接提高制造绩效，并获得清晰、可重复的结果。
How food manufacturers in Europe are automating palletizing without adding headcount
在意大利和 DACH 地区，食品制造商面临着同样的现实：📈 生产需求增加👷 劳动力短缺和成本上升⚠️ 生产线末端流程限制吞吐量而且往往，瓶颈并不在您想象的地方。👉 是码垛。
How Martin Ray Winery improved bottling efficiency with robotic palletizing
Martin Ray Winery 是一家总部位于加利福尼亚州的历史悠久的葡萄酒生产商，通过实施机器人码垛解决方案实现了其装瓶操作的现代化。结果一览：减少了手动码垛劳动力提高了装瓶生产线效率提高了运营可靠性预计在 18-24 个月内获得投资回报该案例强调了协作机器人码垛机如何解决葡萄酒行业的劳动力短缺和生产瓶颈。
自动化很少从整个工厂改造开始。更常见的是，它从一条生产线开始。一项挑战，一次机遇，一支团队准备好尝试不同的事物。重要的是接下来会发生什么。
How coffee manufacturers are automating palletizing (with payback under 1 Year)
全球咖啡产量不断增长。从烘焙豆到胶囊和豆荚，制造商正在增加产量以满足不断增长的需求。 Dolce Gusto® 等胶囊形式和其他单份服务系统在零售和食品服务领域不断扩展。但是，虽然包装技术发展迅速，但许多咖啡厂仍然依赖于生产线末端的手动码垛。这种情况越来越难以维持。操作员越来越难招聘。劳动力成本正在上升。而码垛仍然是生产车间重复性最高的工作之一。因此，许多咖啡制造商现在都在寻求自动化码垛，以稳定运营并减轻劳动力压力。最近，一家欧洲大型咖啡制造商正是面临这种情况。他们的目标很简单：从胶囊包装线上取消手动码垛，而无需创建复杂的机器人项目。
FANUC America Showcases Robotic and AMR Solutions for Warehousing and Logistics at MODEX 2026
通过参观 FANUC 的 B8923 展位，与会者可以体验简化箱子处理、扫描、拣选、码垛、卸垛和自主物料移动的技术，同时提高准确性、提高吞吐量、减少身体压力、增强安全性并帮助公司解决劳动力短缺问题。
