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机器人焊接安全指南：ISO 10218 和 IEC 62046 (2026)
机器人焊接安全指南：ISO 10218-1/2:2025、ISO/TS 15066、IEC 62046:2018、ANSI RIA R15.06。 4层堆栈、单元设计控制、合规性检查表。机器人焊接安全指南：ISO 10218 & IEC 62046 (2026)首次出现在EVST。
来源:EVS Robot 博客最后更新时间：2026 年 5 月 10 日
2026年机器人焊接安全程序有四层：国际标准（ISO 10218-1/2:2025、ISO/TS 15066、IEC 62046:2018）、地区法规（欧盟CE机械法规2023/1230、美国OSHA和ANSI RIA R15.06、中国GB 11291.1）、单元设计控制（固定防护、光幕、区域扫描仪、双手控制）和过程控制（安全级 PLC、急停架构、安全速度监控）。根据国际机器人联合会 (IFR) 2025 年世界机器人报告，焊接约占全球所有工业机器人安装量的 35%。每年出货超过 500,000 个新机器人单元，不合规单元的成本（受伤、停机、市场准入损失）并不存在理论上的问题。本指南解释了每一层的管理标准、所需组件和合规步骤。
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什么是机器人焊接安全？
机器人焊接安全是一套结构化的工程控制、标准一致性措施和操作程序，可防止自动焊接单元中的伤害、财产损失和监管违规。它涵盖了焊接环境特有的四种不同危险类别：机器人运动产生的机械危险（夹点、挤压、冲击）、电弧危险（紫外线辐射、红外线辐射、电弧闪光）、化学危险（焊接烟雾、保护气体置换、臭氧）以及热和火灾危险（飞溅、热工件、易燃表面）。
有关机器人焊接单元设计的更广泛介绍，请参阅如何构建机器人焊接单元布局清单 (2026) 和机器人焊接完整指南 (2026)。
用于机器人焊接的 4 层安全堆栈
第 1 层：机器人焊接安全国际标准
ISO 10218-1:2025，机器人固有安全功能
ISO.org：ISO 10218 标准系列