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用于气体和蒸气分离膜的气体分离的膜是一项良好的，节能和不断发展的技术。使用多硫酮的空心纤维膜（带有商业名称Prism）用于H 2恢复的天然气分离技术首先是由Preaea Inc.（现在是Air Products的子公司）（Lonsdale，1982; Air Products Advanced Pri）引入并于1979年成功进行了商业化。从那时起，气体分离膜市场一直在迅速增长，并有望随着技术的进步而进一步增长。在过去的几十年中，多种聚合物膜（例如多硫酮，聚酰亚胺，乙酸纤维素）和聚（二甲基硅氧烷）硅橡胶已用于气体或蒸气分离（Galizia等，2017）。特定的应用包括1）从氮，甲烷等中回收氢。; 2）氧气产生氮； 3）天然气产生甲烷； 4）从氮气中恢复（例如Olefins的蒸气）； 5）去除挥发性有机化合物（VOC）； 6）空气和天然气脱水； 7）olefin/paraffin（例如乙烯/乙烷，丙烯/丙烷）分离； 8）烃（甲烷，乙烷，丙烷等）分离； 9）二氧化碳捕获来自频道气体（主要是氮）。这些应用已受到显着关注，并解释了大多数基于膜的天然气分离行业。分离技术和材料设计的进步将有助于膜领域的生长和发展。微孔无机膜可以有效地用于催化反应器和煤气燃料等应用中。基于致密的陶瓷膜，致密的金属膜和微孔膜的无机膜也进行了广泛的研究（Lin，2019）。通常用于制造微孔无机膜的材料包括氧化铝（Al 2 O 3），二氧化硅（SIO 2），氧化氧化氧化氧化膜（ZRO 2），沸石和碳。最近，由于有机和无机材料的协同作用，由于有机和无机材料的协同效应，多孔无机填充剂分散在密集的聚合物基质中。各种多孔无机纳米材料，例如氧化石墨烯（GO）和金属有机框架（MOF）已被用作MMMS中的填充剂，从而提高了渗透和分离特性（Qiao等人，2020年）。
膜应用中的巨大挑战 - 加拿大和...
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