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外骨骼正在发动机工厂进行测试
采购两台俄制被动工业外骨骼，并在卡玛斯发动机厂投入试运行。创新的目的是使工作过程尽可能简单，并改善从事重体力劳动的工厂工人的工作条件。
来源:Robogeek新闻频道（关于机器人技术的俄罗斯与世界新闻）采购两台俄制被动工业外骨骼，并在卡玛斯发动机厂投入试运行。创新的目的是使工作过程尽可能简单，并改善从事重体力劳动的工厂工人的工作条件。
工业外骨骼是一种由强度增强的柔性底座、分布式弹性体系统和紧身胸衣组成的装置。一台外骨骼被转移到417车间涡轮增压器分装区。涡轮增压器重约 25 公斤；白天，您需要将一百个这样的部件从仓库搬到桌面上并搬回。每班超过两吨。对于工人来说，这意味着背部和腿部承受恒定的负载，”发动机工厂阀门装配生产技术部门的首席工艺工程师 Alexander Kirillov 解释道。同时，在分装操作过程中不可能使用各种设备（例如吊车梁），因为涡轮增压器是易碎部件，存在损坏的风险。因此，没有体力劳动是不可能的，而有了新的外骨骼，这项工作变得更加容易。
整个结构牢固地固定在身体上，并根据每个人的情况进行调整。刚性紧身胸衣对姿势有约束作用，可以保护脊柱，从而减轻背部肌肉的负荷。工人可以安全地举起和握住重型零件，而不必担心受到压缩伤害。外骨骼的设计还包括柔软的护膝和弹性体——它们可以保护膝盖。亚历山大·基里洛夫表示，现在不需要频繁休息，劳动生产率提高了。
目前，外骨骼正在生产条件下进行测试。根据研讨会的反馈，将决定为其他行动购买额外外骨骼的问题。
卡玛斯新闻稿
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