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World File Search System丁二烯
工艺开发：PC 基聚合物挤出高速冲压过程中的毛刺和薄膜形成
摘要。首先研究的是电缆管道生产中使用的聚碳酸酯 (PC) 基材料的使用、加工和材料特性。测试试样取自现场电缆管道，包括工业中常用的其他添加剂。进行了不同的机械和光学分析方法。观察到聚碳酸酯/丙烯腈丁二烯苯乙烯 (PC/ABS) 与矿物增强 PC 的拉伸性能存在显著差异。矿物增强 PC 的硬度显著取决于电缆管道的几何形状。PC/ABS 断裂表面的断裂行为和形态与夏比冲击试验期间的试样温度直接相关。工艺温度会影响高速冲压等高冲击加工过程中的失效行为。由于矿物增强 PC 的冲击强度较低，与 PC/ABS 相比，薄膜和毛刺形成的可能性较小。然而，矿物分布并不均匀，因此有待进一步研究。本研究旨在更好地了解 PC/ABS 产品的工艺性能、参数选择、质量改进以及对底层微观结构和表面性能的一般了解。
3D 打印通用安全指南
• 材料挤出（熔融沉积成型）：目前最常见、最知名的 3D 打印技术。热塑性长丝，如 ABS（丙烯腈丁二烯苯乙烯）或 PLA（聚乳酸），被熔化并通过移动喷嘴分层沉积。 • 大桶聚合：最常用的方法是立体光刻 (SLA)。紫外激光作用于液态光聚合物树脂，使树脂逐层硬化。 • 材料喷射：将微小的进料液滴选择性地沉积到构建平台上。当液滴冷却并凝固时，下一层沉积在上面。 • 薄片层压：使用激光或刀片逐层切割和粘合薄层材料（例如，织物、铝箔），从而形成物体。 • 粘合剂喷射：将液态粘合剂喷洒到陶瓷或金属粉末床上，使其凝固。重复该过程逐层构建物体。 • 粉末床熔合：选择性激光烧结 (SLS) 是该技术最常见的形式。塑料、金属、陶瓷或玻璃粉末使用激光熔合在一起形成固体物体。• 定向能量沉积：金属粉末或金属丝在熔化的同时由移动的打印头沉积。
IAF 空间推进委员会简报
IAC 2023 上展示了有关固体和混合推进系统的新概念和突破的各种实验和数值研究。阿联酋技术创新学院展示了利用火星和月球上现有的材料，用于混合火箭推进的原位推进剂生产的可能组合。巴西航空技术学院展示的反应分子动力学模拟结果揭示了铝颗粒钝化过程的根本机制，表明更好地理解这一机制可以确保固体推进剂中铝基部件的长期稳定性和性能。中国科学院空间研究所展示了一种具有推力矢量能力的透气喷嘴的概念设计。法国 ISAE-SUPAERO 展示了学生开发的使用 H 2 O 2 和 3D 打印 ABS（丙烯腈丁二烯苯乙烯）的混合火箭发动机的设计和测试结果。 Alpha Impulsion（法国）展示了一种非常原创的自噬混合火箭发动机的开发，重新审视了液体/粉末推进剂和结构塑料推进剂的各种组合的旧概念。华沙理工大学（波兰）展示了 Twardowsky 发动机测试活动的结果，从而使学生混合火箭发动机获得了飞行资格。
nr）纳米复合材料和
氧化锌纳米颗粒（ZnO NP）使用甲状腺素叶叶提取物合成，作为碱性培养基中的还原和封盖剂。UV-visible (UV-Vis) spectroscopy, Fourier transforms infrared (FTIR) spectroscopy, Brunauer– Emmett–Teller (BET), and X-ray diffraction (XRD) were used for the evaluation of the synthesized ZnO NPs, scanning electron microscope (SEM) was further used for analyzing the morphology, size, and thermal stability of the颗粒。通过使用微型（标准）ZnO研究了苯乙烯丁二烯橡胶/天然橡胶/天然橡胶（SBR/NR）规律的固定时间和机械特征，包括ZnO NPS。具有0.5 PHR的SBR/NR硫酸盐（每一百个橡胶）ZnO NPS具有增强的固化和机械特性，与SBR/NR Vulcanizate具有5 phR标准ZnO相关。fesem图像显示了ZnO NP在纳米复合材料中的均匀分布和良好的分布。结果，增强了堆积ZnO NPS堆积的SBR/NR的机械特征。因此，ZnO NP充当固化激活剂，以增加SBR/NR硫化物的所得特性。值得注意的观点是，与氧化锌的量相比，所消耗的ZnO NP的数量显着下降，这是环境问题之一。
量子计算机上的局部量子化学
摘要：大型强关联系统的量子化学计算通常受到计算成本的限制，而计算成本会随系统规模呈指数级增长。专为量子计算机设计的量子算法可以缓解这一问题，但所需的资源对于当今的量子设备来说仍然太大。在这里，我们提出了一种量子算法，该算法将化学系统的多参考波函数的局部化与量子相位估计 (QPE) 和变分酉耦合簇单重和双重 (UCCSD) 相结合，以计算其基态能量。我们的算法称为“局部活性空间酉耦合簇”(LAS-UCC)，对于某些几何形状，该算法与系统规模呈线性关系，与 QPE 相比，总门数减少了多项式，同时提供的精度高于使用 UCCSD 假设的变分量子特征求解器，也高于经典的局部活性空间自洽场。 LAS-UCC 的准确性通过将 (H 2 ) 2 分解为两个 H 2 分子以及通过破坏反式丁二烯中的两个双键来证明，并且提供了最多 20 个 H 2 分子的线性链的资源量估计。■ 简介
表征大型的热机械特性
大型添加剂制造（LFAM）是一种制造技术，其中大量的材料以逐层的方式挤出，以形成通常规模几米的结构。Loci One系统是由Loci Robotics，Inc。操作的LFAM型系统，该系统具有安装在6轴机器人臂上的高吞吐量挤出机。这项研究使用loci One系统用重量碳纤维增强的丙烯腈丁二烯苯乙烯（CF-ABS）以各种层沉积方法，打印速度，图层时间和珠子宽度来打印20％的单珠壁。测量印刷结构的热膨胀（CTE）的系数，以量化印刷条件对热机械性能的影响。使用大型数字图像相关系统测量LFAM打印墙的CTE，以表征X-（打印方向）和Z-（在层之间）方向上纤维增强复合材料的失真。这项研究确定，使用不同的打印参数，在X方向上测量的CTE在很大程度上受珠几何形状的影响，而在z方向上测得的CTE相对不受变化参数或层沉积发生层沉积的方法的影响。
应变能密度标准对熔融沉积模型生产的缺口 PLA 样品断裂预测的适用性
熔融沉积成型 (FDM)，也称为熔融长丝制造 (FFF)，是增材制造领域最成熟的技术之一，由于使用和维护成本低 [1]，在低熔点聚合物中广受欢迎。进料材料以长丝形式通过加热喷嘴进料，并逐层沉积在表面上。商用热塑性塑料如丙烯腈丁二烯苯乙烯 (ABS)、聚碳酸酯 (PC)、尼龙、聚乳酸 (PLA) 及其组合经常用于生产 FDM 部件 [2]。虽然可以实现高度复杂的几何形状，但这会引发相对于块体材料的三种主要强度降低机制 [3]：(i) 由于空隙导致横截面积减小。仅此一项就已证明对抗拉强度有巨大影响 [4]。(ii) 空隙引起的应力集中。基于这一观察，Xu 和 Leguillon [5] 提出了双缺口空隙模型来解释 3D 打印聚合物的各向异性拉伸强度。（iii）聚合物链的不完全相互扩散。与几何方面无关，这会降低材料本身在细丝边界处的强度 [1] 。这三种现象由大量工艺参数控制，这些参数的强大影响和复杂相互作用超出了我们目前的知识范围，是一个活跃的研究领域。Cuan-Urquizo 等人 [6] 确定了两大类参数，即制造参数（例如喷嘴温度和打印速度）以及结构参数，
PETG 材料 3D 打印及后处理优化
在过去的 30 年里，增材制造 (AM) 或 3D 打印已成为许多工业和实践相关材料的著名制造技术。1–9 与传统的减材制造 (SM) 不同，AM 迅速普及，因为它能够从许多不同的起始材料创建更复杂的几何形状。10 立体光刻 (SLA)、选择性激光烧结 (SLS)、数字光处理 (DLP) 和熔融沉积成型 (FDM) 是一些广泛使用的 AM 技术。在这些方法中，FDM 可能是材料工程师和业余爱好者最常用的方法。FDM 涉及将熔融的长丝通过加热的喷嘴挤出到构建板上以形成部件，然后逐层构建直到完成最终的打印产品。虽然 FDM 是一种易于理解和采用的技术，但其主要缺陷在于成品打印件具有明显的各向异性。尽管这种特性的不均匀性通常会导致部件之间和部件之间的巨大差异，11 但仍然有许多商品聚合物长丝，包括丙烯腈丁二烯苯乙烯 (ABS)、聚乳酸 (PLA)、聚酰胺（例如尼龙）、聚碳酸酯 (PC)、热塑性聚氨酯 (TPU) 和聚对苯二甲酸乙二醇酯 (PET) 及其共聚物，都可以通过 FDM 以良好的尺寸保真度进行打印。
纳米alaysia berhad和Bonric Sdn有限公司开发...
关于Bonric Sdn Bhd Bonric Sdn Bhd，马来西亚公共有限公司（PLC），于1991年成立，是洁净室手套的生产和处理的先驱，符合ISO 4级和ISO Class 5 Gloves的标准，适用于电子，磁盘驱动器，磁盘驱动器，半束缚，Avionerics，Avionickor，Avionick，Avionick，Avionick，Avionick，Avilies，Avionick，Avilies，Avionick，Avilies，Avionick，Avilies，Avionick，Teactry，Avionick，Avionsick，Averickor，Averick，Teactry，Teactry，Technol业。它专注于利基市场和专业手套，这些手套是由客户的需求和对天然橡胶，丙烯腈丁二烯橡胶，聚氯二氯二氧化碳，聚异丙烯和聚氨酯的基础材料所带来的。这些开发工作需要研发（R＆D），并将其前进，Bonric Sdn Bhd对纳米材料及其相关技术的利用。牢记全球使用的大量手套Bonric Sdn Bhd在最近的几年中，还在努力确保手套环保。因此，需要它具有可持续性，可生物降解或可回收。在这些尝试中，Bonric Sdn Bhd开发了从橡胶废物和二手手套中开发的橡胶，这些橡胶已被进一步用于制造众多橡胶产品。
微波反应器的放大
在日本以外，开发树脂化学回收技术的初创公司 Gr3n（瑞士）计划在西班牙建造一座聚对苯二甲酸乙二醇酯 (PET) 单体化工厂。该公司预计将从加工 PET 的工厂和消费者那里采购旧 PET，并将接受聚酯纤维和饮料瓶。由于微波可以选择性地将 PET 分解成单体，Gr3n 表示它还可以处理与高达 30% 的聚氨酯或棉花混合的聚酯纤维。此外，Pyrowave（加拿大）拥有一个模块化技术平台，可以将废弃的聚苯乙烯单体化。该平台由微波反应器组成，每台装置的年生产能力为 1,000 吨苯乙烯单体，与生产原始苯乙烯单体相比，可减少五到七倍的温室气体排放量。 Pyrowave 还实现了高生产率，苯乙烯单体纯度与原始材料相当（高达 99.8%），产率约为 98%，这相当于将一吨废聚苯乙烯送入平台时回收的苯乙烯单体量。米其林（法国）已使用 100% 回收的苯乙烯单体试制了四吨苯乙烯-丁二烯橡胶，并确认与使用化石燃料衍生的苯乙烯单体制成的轮胎中使用的橡胶相比，性能没有差异。未来计划试制轮胎并评估其在卡车应用上的性能。