XiaoMi-AI文件搜索系统
World File Search System低碳钢
Ruta Gravolens精油作为1 M HCl中低碳钢的抗腐蚀性能：电化学，DFT和MO
摘要 - 近年来，环境问题受到了广泛的关注，绿色腐蚀抑制剂的使用已成为大多数研究人员的主要主题。当前的研究重点是评估Ruta Gravolens L.（RG-（EO））的空中油的精油，已用作1 M HCl溶液的低碳钢（MS）上的环保腐蚀抑制剂。表征方法（即气相色谱 - 质谱法（GC/MS））确定了21个代表总量的95.3％的成分，并且已确定为RG-（EO）的主要组成部分。通过测量体重减轻（WL），电力动力学极化（PDP），电化学阻抗光谱光谱谱（EIS）以及量子化学计算方法，测量了RG-（EO）对1 M HCl溶液中MS腐蚀的抑制作用。PDP测试结果表明，随着RG-（EO）的添加，MS抑制的有效性增加，在2.00 g/L时达到了近94.80％。热力学分析表明，抑制效率随培养基温度（308-343 K）的升高而略有增加。此外，热力学动力学参数表明，在MS表面位点上的RG-（EO）吸附受Langmuir吸附等温线的影响。最后，基于量子化学的理论研究
Isonicotinohydrazide Chalcone及其Ni复合物作为酸清洗过程中的腐蚀抑制剂：理论和实验方法
对产生相应的（z）-n' - （（（1H-indol-3- yl）甲基甲基甲基甲基甲基）的相应的（z）-n' - （CH）的反应。 CH和CHN抑制剂的抑制效率分别分别减轻体重减轻，而CH和CHN抑制剂的抑制效率分别为约86.9％，CH和CHN抑制剂的抑制效率分别为降低的抑制剂，而CHN抑制剂的极化耐极能力高于CHN抑制剂的较高限制，而CHN抑制剂的浓度降低了，则在较大的情况下降低了COROSIT的差异。对于CH和CHN抑制剂，K ADS分别为11.4824 m -1和6.8667 m -1。吸附的自由能（∆ g o ads。）为-12.1685 kJ mol -1，CHN抑制剂为-14.7326 kJ mol -1。这表明CH和CHN抑制剂都被物理吸附到低碳钢表面上，而CHN则优先吸附。拉曼光谱分析对碳钢的分析揭示了表面上存在γ -FEOOH，而在与这些抑制剂的吸附相关的CH和CHN抑制剂后，检测到了其他峰。拉曼光谱分析对碳钢的分析揭示了表面上存在γ -FEOOH，而在与这些抑制剂的吸附相关的CH和CHN抑制剂后，检测到了其他峰。
使用格子结构的底盘框架设计和开发
摘要： - 这项研究的重点是利用电动摩托车的格子结构的创新底盘框架的设计和开发。该研究旨在优化框架的性能，重量和结构完整性，同时满足电动动力总成的独特要求。通过高级计算机辅助设计（CAD）和有限元分析（FEA），与传统的框架设计相比，格子结构旨在提供出色的扭转刚度和改善的处理特性。该研究探索了各种材料，包括低碳钢合金和轻质复合材料，以在强度和减轻体重之间达到最佳平衡。重点是考虑重心，重量分布和热管理等因素，将电池组和电动机有效地集成到框架内。该研究还调查了格子结构的制造性和成本效益，采用焊接和增材制造等技术来提高生产效率。需要进行大量的模拟和现实测试，以在各种负载条件下验证框架的性能，包括加速，制动和转弯。结果表明，整体底盘刚度，体重减轻和增强的骑手人体工程学的显着改善。这种创新的电动摩托车框架设计方法有助于可持续运输解决方案的发展，从而通过提供改进的性能，范围和骑手体验来彻底改变电动两轮车行业。
研究抑制腐蚀的机理...
这项研究工作调查了快绿（C 37 H 34 N 2 O 10 S 3 Na 2）的潜力作为1M HCl中低碳钢腐蚀的抑制剂。使用重量法进行了研究。研究了浓度，浸入时间和温度对腐蚀速率的影响。发现腐蚀速率从3.50 x 10 -4降低至1.8 x 10 -4 g/cm 2/h，因为快绿的浓度从1 v/v增加到5％。抑制效率（IE％）因此在室温（30 O C）的24小时内从浓度范围内（1-5 v/v％）内增加到65％。随着在室温下的研究中，腐蚀速率也从2.44 x 10 -4增加到9.03 x 10 -4 g /cm 2 /h。吸附研究证实，Langmuir等温线是解释快绿色对低碳钢的吸附特征的最佳模型，其相关效率（R 2）为0.9847。与吸附，ΔG°AD相关的标准自由能计算为-25.78 kJmol -1。该值高达-20 kJmol -1，表明快速绿色分子上的碳钢表面吸附基本上是通过物理吸附。可以得出结论，抑制剂充当混合类型抑制剂，因为实验数据适合Langmuir模型，这是化学吸附的特征。关键字：腐蚀，碳钢，快绿色，吸附，物理学简介
vessco 2018 年新品目录 (1)
管道、管线管：各等级的无缝和焊接管道（IBR 和非 IBR）、油井管和钻杆、对焊管件、承插焊管、螺纹管件：弯头、回弯头、直通和减径三通、四通、搭接接头短管、减径器、接头、管帽、衬套、塞子、奶嘴、联轴器、螺纹管接头、焊接管接头、弯头等。法兰和锻件：WNRF、SORF、SOFF、BLRF、SWRF、搭接接头、WNRTJ、BLRTJ、盲板、铲形管等。对焊管件：弯头、三通、减径器、短管、回弯头、管帽、管颈等。长半径弯头：5 毫米内 ½”NB 至 32”NB至 50 毫米厚半径 2.5 D / 3 D / 5D / 10 D 最高 22D 用于清管器发射蒸汽和通用配件。板材/片材/线圈/圆棒：CromeMoly（SA387 Gr.11/22/91/5）镍和镍合金/低碳钢/锅炉质量/ Corton / Hardox / Dillidur 400v / Sailma / 船舶建造获得船级社批准等。铜/白铜（CuNi）/黄铜/青铜/海军黄铜造船用紧固件和垫圈产品：如螺母、螺栓、螺柱、垫圈等。
mop作为HCl溶液中低碳钢的腐蚀抑制剂
抗逆转，在整个行业面临着重大挑战。这项研究探讨了4-（2-汞1,3,4-氧二唑-5-基）吡啶（MOP）作为HCL溶液中低碳钢的腐蚀抑制剂的潜力。值得注意的是，在1 M HCl中，MOP在最佳浓度为0.5 mm时表现出令人印象深刻的抑制效率。该研究包括全面的分析，包括不同的抑制剂浓度（0.1至1 mm），浸没持续时间（1至48小时）和温度（303至333 K）。腐蚀率定量采用减肥测量。此外，吸附等温线揭示了MOP与低碳钢表面的相互作用。重要的是，密度功能理论（DFT）在原子量表上脱离了复杂的电子和分子相互作用。这些发现强调了MOP的特殊腐蚀抑制能力，使其成为HCL环境中低压钢腐蚀控制的有前途的候选者。从减肥测量，吸附等温线和DFT分析中的综合见解提供了对抑制机制的整体理解，为腐蚀管理中的实际应用打开了大门。prog。色着色剂外套。17（2024），207-226©颜色科学与技术研究所。
在0.5 m H 2中增强对乙酰胺对碘化物腐蚀的抑制作用，因此4环境
石油运营最大的问题之一是材料的腐蚀，这导致了巨大的财务损失。金属工业结构经常暴露的环境使腐蚀过程更容易[1-3]。石油行业使用酸溶液来泡菜，酸清洁和降钢钢组件[4,5]。为防止碱金属腐蚀，添加酸化抑制剂。预防腐蚀的潜在疗法是使用有机抑制剂[6]。这些有机抑制剂通常在静电上与金属表面结合或在沉积在那里之前形成的共价键（化学吸附）（物理吸附）。这些物质产生了不溶性复合物或被吸附到金属表面上，阻塞了活性腐蚀位点[7]。先前的研究表明，吸附主要取决于P-或D-ELECTRON和该分子的杂原子，这会导致更多的抑制剂分子与低碳钢表面结合。大多数具有高电子密度杂原子的有机化合物，例如用作吸附位点的磷，硫，氮和氧气，是有效的金属腐蚀抑制剂[8-11]。酰胺化合物作为有机腐蚀抑制剂的有效性最近已成为众多研究的主题[12-14]。然而，对使用金属腐蚀抑制剂的兴趣已经扩展了简单的预防，以包括抑制剂的效力水平。
物理化学和电化学评估...
摘要 本研究考察了水热法制备的氧化铜还原氧化石墨烯纳米复合材料 (CuO/rGO) 的物理化学性质和耐腐蚀性。CuO/rGO 纳米复合材料具有明确而均匀的结构、减小的晶体尺寸和均匀分布的与 rGO 连接的 CuO 纳米粒子。X 射线衍射证实了 15.1 nm 结晶单斜 CuO 纳米粒子的制造。EDX 通过检测 Cu、O 和 C 成分来确认复合材料的成分。电化学阻抗谱 (EIS) 和动电位极化 (LSV) 测试评估了 CuO/rGO 纳米复合材料的耐腐蚀性。在 HCl 电解质下以 PPM 比率腐蚀的低碳钢板处理纳米复合材料涂层基材。通过将其腐蚀性能与 CuO/rGO 浓度（以 ppm 为单位）进行比较来评估复合材料的协同效应。耐腐蚀数据表明，CuO/rGO 复合材料的抑制剂浓度为 0、25、50、75 和 100 ppm 时性能有所改善。将 rGO 添加到复合材料中可以保护复合材料并加速电荷转移，从而减少腐蚀并提高稳定性。复合材料的 CuO 和 rGO 协同效应无论浓度如何都具有出色的耐腐蚀性，使其成为易腐蚀应用的可行材料。该研究开发了新颖有效的防腐方法，以保护食品、汽车和大型能源行业的材料。
q q q - ASSIST 快速搜索
折射率，最小1.3630 1.3ss0 4.7。粘度，硅酸盐 ASTM D445-74 4.7.2 最小值 5 “C 20 10 最小值 25'C 2 2 氢离子浓度（PI） 7.0 至 8.5 7.0108.5 4.7.3 扩散系数，最小值 3 3 4.7.4 成形性 泡沫膨胀，最小值 5.0 S.o NFTA STD 412 4.7.5 泡沫 25% 排水时间，最小值，最小值 2.5 2.5 NFPA STD 412 4.7.5 腐蚀性 常规 冷轧，低碳钢 SICCI（UNS G 10-1OO），高强度，最大 I .5 1.5 ASTM E527 4.7.7 铜镍合金（90-10）（UNS C70600)，微小损伤，最大值 I.0 1.0 ASTM S-S27 4.7.7 N,ckel-ppcr (70-30) (UNS N04400)，微小损伤，最大值 I.0 I.0 ASTM E-527 4.7,7 青铜 (UNS C90500)，毫克，最大值 100 100 ASTM ES27 4.7,7 耐腐蚀，MnSb (CRES) 雪橇，(UNS S304fXJ) 无凹坑 无损伤 4.7.7 总卤化物-p/m，最大值 210 ASTM D1821 4.7.8 干化学耐久性，燃烧耐受时间，秒，最小值 360 360 4.7.9 环境影响：毒性，LC50 m#L，最小 SW moo 4.1.12.1 COD，mg/L，最大 1000K 500K 4.7.12.2 ~20 最小 .65 .65 COD 4,7.123
电阻焊产品
ELKONITE ® 1W3 和 3W3 合金通常用于闪光和对接焊模具镶件，此类模具需要更高的电导性和热导性，并且需要一定程度的延展性。这些材料还用于点焊（作为圆角面电极）低导电性黑色金属，例如不锈钢。ELKONITE ® 5W3 和 TC5 合金通常用于焊接压力不太大的轻型凸焊模具。ELKONITE ® 10W3 合金用于大多数闪光和对接焊模具中的电极和模具镶件以及焊接压力适中的凸焊模具。它还用于轻型电镦锻、电锻模具和缝焊机衬套镶件。ELKONITE ® 30W3 和 TC10 合金适用于压力相对较高的体积凸焊模具。有色金属和低碳钢的电镦锻通常通过使用 ELKONITE ® 材料作为模具面层来完成。大直径线材和棒材的交叉丝焊接是使用 ELKONITE ® 材料完成的。ELKONITE ® 3W53 和 10W53 是可热处理的 ELKONITE ® 材料等级，以完全热处理的状态供应。如果将银钎焊到模具背衬上，则应在钎焊后对此类 ELKONITE ® 材料进行热处理。这些较硬的等级主要用于温度和压力相对较高的电锻和电镦锻模具。