7.9。Operation security ............................................................................................................. 27 7.9.1.操作程序和职责............................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................... 28 7.9.2。Segregation of Duties .................................................................................................. 29 7.9.3.Capacity Management ................................................................................................. 29 7.9.4.开发,测试和操作环境的分离................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................... 29 7.9.5。Control of Operational Software ................................................................................... 30 7.9.6.系统文档的安全性........................................................................................................................................................................................................... 30 7.9.7。Physical Media Transfer .............................................................................................. 31 7.9.8.公开可用的信息......................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................... 31 7.9.9。信息系统审核注意事项................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................... 31
将高超音速技术扩展到大批量生产对美国国防部 (DoD) 提出了重大挑战。高超音速系统非常复杂,由最先进的材料组成,并且依赖于错综复杂的供应链。为了保持和扩大美国相对于外国对手的技术优势,必须采用突破性的制造解决方案来缓解这些问题。金属增材制造 (AM),特别是激光粉末床熔合 (LPBF),提供了一种变革性方法来应对这些挑战,它可最大限度地降低成本和交货时间、降低复杂性、利用先进材料并简化供应链。
完成上述步骤后,“任何希望将枪支列入微冲压名册的人都可以向微冲压审查员申请确定申请人提出的枪支品牌和型号是否可以指定为具有微冲压功能的枪支。” 11 微冲压审查员“应审查申请人提交的枪支”,然后“确定枪支是否符合司法部长制定的性能标准和资格标准,以被指定为具有微冲压功能的枪支。” 12 如果司法部长之前关于微冲压技术的调查和认证“证明该技术不存在”,那么微冲压审查员还将“向司法部长提出技术可行性认证建议,直到司法部长证明具有微冲压功能的枪支在技术上可行为止。” 13
摘要:热冲压工具需要冷却通道,最好具有较高的定位灵活性。传统上,这些冷却通道是机加工的。由于铣刀的可达性有限且灵活性低,因此这是一个缺点。通过定向能量沉积 (DED) 工艺,可以灵活地设计冷却通道。DED 可以制造不同几何形状的冷却通道,以控制热冲压工具中的热平衡。在这种情况下,添加剂可生产性和冷却通道的表面分数之间的一致性很重要,这有助于工具表面的有效热量。实验和数值分析表明,该领域的一种可能配置是水滴形冷却通道。为了降低 DED 工艺后的表面粗糙度,随后对工具表面进行球面抛光。由此产生的工具表面的粗糙度和波纹度会降低,但不会完全平整。表面纹理化可以应用于影响由 DED 实施的热冲压工艺中的材料流动。所述方法的组合允许制造具有近表面冷却通道的热冲压工具以及工具表面特性的整体或局部调整。
在过去的几年中,增材制造已成为一个主要的研究课题和工业生产的一部分。现在,许多技术允许使用多种材料构建 3D 结构。在金属加工中,激光束通常用作热源来熔化金属丝或粉末。飞溅物和粉末颗粒的轨迹可能会受到激光束辐射的影响。激光束光被材料部分吸收,然后转化为热量,这会导致熔化甚至汽化。材料的汽化会在熔池上产生反冲压力,从而影响其几何形状和动力学。然而,反冲压力对液滴和粉末颗粒等悬浮物体的影响仍然相对未知。它们与熔池相比不同的尺寸和边界条件可能会影响它们在高激光束辐射下的行为。
这篇早期发布的文章已经过同行评审并被接受,但尚未经过撰写和编辑过程。最终版本在风格或格式上可能略有不同,并将包含指向任何扩展数据的链接。
摘要。首先研究的是电缆管道生产中使用的聚碳酸酯 (PC) 基材料的使用、加工和材料特性。测试试样取自现场电缆管道,包括工业中常用的其他添加剂。进行了不同的机械和光学分析方法。观察到聚碳酸酯/丙烯腈丁二烯苯乙烯 (PC/ABS) 与矿物增强 PC 的拉伸性能存在显著差异。矿物增强 PC 的硬度显著取决于电缆管道的几何形状。PC/ABS 断裂表面的断裂行为和形态与夏比冲击试验期间的试样温度直接相关。工艺温度会影响高速冲压等高冲击加工过程中的失效行为。由于矿物增强 PC 的冲击强度较低,与 PC/ABS 相比,薄膜和毛刺形成的可能性较小。然而,矿物分布并不均匀,因此有待进一步研究。本研究旨在更好地了解 PC/ABS 产品的工艺性能、参数选择、质量改进以及对底层微观结构和表面性能的一般了解。
Calise 和 Preston [1] 开发了一种近似校正制导命令以消除风的影响的方法。分析表明,风对制导回路稳定性的影响相当于在大多数飞行条件下增加制导回路增益,甚至在风速超过飞行器空速时会导致回路增益符号反转。Luders 等人 [2] 提出了一种在线稳健轨迹规划,以在风不确定的情况下执行防撞和精确着陆。显式实时风建模和分类用于预测未来的干扰,采样技术确保有效保持对可能变化的稳健性。其他大多数工作 [3-6] 寻求稳健的翼伞终端制导,以便在各种风干扰下准确和迎风着陆。
为促进会员企业之间的沟通和技术交流,香港金属加工机械制造商协会定期组织考察团、工厂参观、研讨会和会员参加相关展览会。此外,香港金属加工机械制造商协会还出版期刊和运营协会网站。此外,香港金属加工机械制造商协会一直与香港、内地和海外的其他工商组织、专业团体和相关政府部门保持密切联系和良好合作关系,以表达业界的关注和意见,并为金属制造业的发展寻求任何必要的支持。