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World File Search System分离装置
模块化空气分离装置 - 林德工程
可预测项目成果的可靠记录 我们已在全球交付了 4,000 多家工业工厂，作为领先的工程、采购和施工 (EPC) 合作伙伴，我们拥有长期可靠的记录。我们的全球采购和施工能力将我们的国际影响力与本地市场优势和协同效应相结合，为您提供两全其美的服务。特定于项目的执行模型将这些功能打包到定制的工作流程中，以最先进的技术为基础，以最低的总拥有成本为基础。技术娴熟、经验丰富的调试团队确保顺利启动和移交。我们还提供专家全球支持 - 无论是远程还是通过我们的现场团队。
中子技术进展：朝着改进能源设备用聚合物电解质膜的方向发展
摘要 设计和实施用于选择性传输离子和分子种类的先进膜配方对于创造下一代燃料电池和分离装置至关重要。有必要了解与设备操作相关的时间和长度尺度上的详细传输机制，无论是在实验室模型中还是在实际操作条件下的工作系统中。中子散射技术包括准弹性中子散射、反射率和成像，在世界各地的反应堆和散裂源设施的光束线站实施。随着新的和改进的仪器设计、探测器方法、源特性和数据分析协议的出现，这些中子散射技术正在成为设计、评估和实施燃料电池和分离装置先进膜技术的主要研究工具。在这里，我们以 ILL 反应堆源（法国格勒诺布尔劳厄-朗之万研究所）和 ISIS 中子和介子散裂源（英国哈威尔科技园区）为例，描述了这些技术及其开发和实施。我们还提到了世界各地其他设施正在进行的类似开发，并描述了一些方法，例如将光学和中子拉曼散射、X 射线吸收与中子成像和断层扫描相结合，并在专门设计的燃料电池中进行此类实验，以尽可能接近实际操作条件。这些实验和研究项目将在实现和测试新的膜配方以实现高效和可持续的能源生产/转换和分离技术方面发挥关键作用。
Lighthouse Green Fuels 请求第 35 条指令
• 其他相关基础设施。这将包括一个空气分离装置 (ASU)，用于生产 LGF 工厂所需的氧气和氮气。需要相关管道将气态氧气和氮气从新建的 ASU 输送到 LGF 工厂。还需要输送基础设施将主要 SAF 设施与现有铁路终点站（主站点以西约 1 公里）连接起来。需要管道将最终产品（SAF 和绿色石脑油）输送到水边散装液体储存终端和从水边散装液体储存终端输送出来。还需要管道将最终产品从水边散装液体储存终端输送到现有的内陆铁路/货运终端。还需要一条新的 CO 2 管道将该项目连接到 Net Zero Teesside 碳捕获和储存基础设施；
集成冗余和存储设计优化...
摘要：化工厂的盈利能力与其可靠性直接相关，可靠性一直是化学工业关注的重点。本文解决空气分离装置概念设计阶段的问题，以尽量减少负收入，其中包括管道供应中断造成的损失以及提高可靠性的成本，包括拥有冗余单元和储罐。提出了一种基于马尔可夫链假设的混合整数线性规划 (MILP) 模型 (表示为 RST)，并将其应用于空气分离装置的激励示例。此外，为了解决更大的上层结构，我们提出了一种博弈论算法，该算法将问题分解和重构为各个处理阶段的团队博弈，并在它们之间达到纳什均衡。结果还表明，可以轻松获得接近全局最优的良好初始化点，从而保证纳什均衡解的质量。通过大量示例说明，所提算法能够以比原始 MILP 模型 (RST) 的直接解决方案更短的时间解决全局最优问题。
利用稀硝酸盐溶液高效电化学生产氨
重整 (SMR) 为哈伯-博施法提供 H 2 气作为原料。利用来自可再生技术的电力进行电化学 H 2 生产及其后续利用可以成为“绿色 NH 3 ”的来源。尽管用于绿色 H 2 生产 的聚合物电解质膜 (PEM) 电解器的效率和稳定性已经有了显着发展，但每吨氨至少需要 30.3-35.3 GJ，运行效率甚至高达 60-70%。此外，使用空气分离装置和哈伯-博施环路压缩机供应 N 2 以进行使用绿色 H 2 的哈伯-博施法，每吨氨还需要 2.7 GJ 的 N 2 生产。这些成本目前仍然高于传统的哈伯-博施法（低于每吨氨 30 GJ）。 54,55 在这方面，电化学氮还原 (NRR) 近来引起了全球研究兴趣，以生产 NH 3 作为哈伯-博施法的替代品。迄今为止，该法产量低（低于 3·10·10 mol s 1 cm 2 ）且法拉第效率 (FE，低于 10%)，受到 NRN 键强度 (941 kJ mol 1 )、N 2 在水溶液中的溶解度差（环境条件下为 0.66 mmol L 1 ）以及竞争性析氢反应 (HER) 的挑战。7,8
维护实践
发生火灾时应采取的补救措施 a. 必须始终严格遵守以下预防措施： 1. 安装前用干净的三色乙烯 (TCE) /四氯化碳 (CTC) 彻底清洗所有氧气配件、阀门和零件。切勿将汽油、煤油或其他碳氢化合物溶剂用于此目的。用于氧气服务的所有管道、管线阀门等必须是认可的类型，并且在投入使用前必须彻底除油并用干净无油的压缩空气或氮气吹净。 2. 禁止在工厂进气口附近释放乙炔或其他易燃气体。液氧中乙炔浓度超过百万分之五时可能会发生剧烈爆炸。必须严格监督以将污染的可能性降至最低。 3. 工厂和工厂附近必须始终保持清洁，不得有任何异物。工厂周围任何漏油情况必须立即纠正。必须立即用抹布和四氯化碳清理漏油。4. 请勿用油或任何其他物质润滑氧气阀门、调节器、仪表或配件。5. 确保从空气分离器夹套上拆下的绝缘层没有被油或其他易燃材料污染。对空气分离装置设备进行维护的人员必须穿着干净的工作服，手和工具必须没有油。这可确保绝缘层和设备
废物转化为能源 - 研究报告
3Rs 减少、再利用、回收 ACM 含石棉材料 AD 厌氧消化 ADB 亚洲开发银行 ASU 空气分离装置 BOOT 建造、拥有、运营、转让 BTEX 苯、甲苯、乙苯和二甲苯 C 碳 CH 4 甲烷 CHP 热电联产 CO 2 二氧化碳 COD 化学需氧量 CSTR 连续搅拌釜式反应器 DBOO 设计-建造-拥有-运营 DME 二甲醚 EEZ 专属经济区 EfW 废物能源 EIA 环境影响评估 EOLT 报废轮胎 FOG 脂肪、油和油脂 FSM 密克罗尼西亚联邦 GHG 温室气体 H 2 氢气 H 2 S 硫化氢 HCFC 氢氯氟烃 HRT 水力停留时间 JPRISM II 日本固体废物管理区域倡议促进技术合作项目第二阶段 MAP 微波辅助热解MEA 多边环境协定 MoU 谅解备忘录 MSW 城市固体废物 N 氮 NOx 氮氧化物 OEM 原始设备制造商 OLR 有机负荷率 PE 聚乙烯 PET 聚对苯二甲酸乙二醇酯 PESTLE 政治、环境、社会、技术、法律和经济 PIC 太平洋岛国 PNG 巴布亚新几内亚 POLP 太平洋垃圾项目 POPs 持久性有机污染物 PPE 个人防护设备 ppm 百万分率 PPP 公私合作伙伴关系 PRIF 太平洋地区基础设施设施 RDF 垃圾衍生燃料 RE 可再生能源 RMI 马绍尔群岛共和国 RNG 可再生天然气
利用可再生资源生产绿色尿素的工艺设计
拉彭兰塔-拉赫蒂理工大学 LUT LUT 能源系统学院 能源技术 Lucila Tessa Gimenez 利用可再生资源生产绿色尿素的工艺设计 硕士论文 2023 83 页，33 个图表，25 个表格和 1 个附录 审查员：教授 D.Sc. (Tech.) Tero Tynjälä 和 D.Sc. (Tech) Hannu Karjunen 关键词：绿色尿素、绿色氨、电解、空气分离、能源一体化。 本论文介绍了一种基于可再生能源、水电解和利用二氧化碳作为传统工艺和碳氢化合物使用的新替代品生产尿素肥料的设计和模拟。 生产分为五个工艺单元：水电解，利用可再生能源发电，生产氢气； 空气分离装置，通过低温分离从空气中获取氮气； 氨合成； 利用从排放中捕获的二氧化碳合成尿素；和尿素固化以提高产品纯度以实现商业化。使用 Aspen Plus 程序和 Aspen 过程经济分析仪 (APEA) 进行模拟，以确定建造和运营大型尿素工厂的可行性，并对市场进行经济分析。设计一座每小时产量为 44.5 吨、纯度为 99.9% 的尿素颗粒工厂，最终资本投资为 6.33 亿欧元，每年维护和运营成本为 8400 万欧元，能耗为 28 GJ/吨尿素。与传统尿素生产相比，绿色工艺的资本投资增加 33%，维护和运营成本增加 1.5 倍。根据今天的市场分析，对于一个生命周期为 25 年的生产工厂，以市场价格出售产品，资本投资将在 20 年后获得回报。然而，为了实现有竞争力的工厂投资，产品价格应在市场上比传统价格高出 25%。此外，对自产电力进行分析，结果发现运营成本减少了 97%，而初始资本投资增加了 50%。