NAVSEA 标准项目 FY-27 项目编号:009-048 日期:2024 年 10 月 1 日 类别:II 1。范围:1.1 标题:压力密封阀盖阀车间维修;完成 2.参考文献: 2.1 S9086-CJ-STM-010/CH-075,紧固件 2.2 T9074-AS-GIB-010/271,无损检测方法要求 2.3 MIL-STD-2035,无损检测验收标准 2.4 803-6074287,维修指南,压力密封阀 2.5 803-5001021,压力密封环标准和超大尺寸阀门压力等级 600-1500 2.6 S9253-AD-MMM-010,阀门、疏水阀和孔口维护手册(非核),用户指南和一般信息 2.7 S9086-RJ-STM-010/CH-504,压力、温度和其他机械和机电测量仪器 2.8 S9086-RK-STM-010/CH-505,管道系统 3。要求: 3.1 在每个阀门部件上做匹配标记。3.2 拆卸、清洁每个内部和外部表面,清除异物(包括油漆),并检查每个部件是否有缺陷。3.2.1 无需仅为确定螺纹状况而拆除阀体螺栓。(I) 或 (V) “扭矩测试”(见 4.3)
NAVSEA 标准项目 FY-25 项目编号:009-49 日期:2023 年 10 月 1 日 类别:II 1. 范围:1.1 标题:压力密封阀盖在线修理;完成 2. 参考文献: 2.1 S9086-CJ-STM-010/CH-075,紧固件 2.2 T9074-AS-GIB-010/271,无损检测方法要求 2.3 MIL-STD-2035,无损检测验收标准 2.4 803-6074287,修理指南,压力密封阀门 2.5 803-5001021,压力密封环标准和特大阀门压力等级 600-1500 2.6 S9253-AD-MMM-010,阀门、疏水阀和孔板维护手册(非核),用户指南和一般信息 3. 要求: 3.1 给每个阀门部件做匹配标记。 3.2 拆卸、清除异物(包括油漆),并检查每个部件是否有缺陷。 3.2.1 无需拆卸车身螺栓,只需确定螺纹状况即可。(I)或(V)“扭矩测试”(见 4.3)3.2.2 按照 2.1 节 075-8.6.3.2(d) 的规定对每个车身螺栓进行扭矩测试。(I)“液体渗透检查”
NAVSEA 标准项目 FY-24 项目编号:009-48 日期:2022 年 10 月 25 日 类别:II 1。范围:1.1 标题:压力密封阀盖阀车间维修;完成 2.参考文献: 2.1 S9086-CJ-STM-010/CH-075,紧固件 2.2 T9074-AS-GIB-010/271,无损检测方法要求 2.3 MIL-STD-2035,无损检测验收标准 2.4 803-6074287,维修指南,压力密封阀 2.5 803-5001021,压力密封环标准和超大尺寸阀门压力等级 600-1500 2.6 S9253-AD-MMM-010,阀门、疏水阀和孔口维护手册(非核),用户指南和一般信息 2.7 S9086-RJ-STM-010/CH-504,压力、温度和其他机械和机电测量仪器 2.8 S9086-RK-STM-010/CH-505,管道系统 3。要求: 3.1 在每个阀门部件上做匹配标记。3.2 拆卸、清洁每个内部和外部表面,清除异物(包括油漆),并检查每个部件是否有缺陷。3.2.1 无需仅为确定螺纹状况而拆除阀体螺栓。(I) 或 (V) “扭矩测试”(见 4.3)
I.机组人员使用的六个生存出口空气 (SEA) 瓶中,只有两个打开了。SEA 瓶未打开表明飞行前检查未按照 NA VAIR 00-80T-123(机组系统 NATOPS)进行。[附件 2] 2.对所有发生事故的 LPU 进行了分析。应当注意的是,回收深度的环境压力可能会损害位于 LPU 中的 CO2 筒箔的完整性,导致 LPU 在没有故意动作的情况下膨胀。因此,检查串珠手柄和启动杆至关重要。充气的 LPU 带有未固定的珠状手柄和未固定的启动杆,可以说是故意启动的。CCI 和 Pilot! 的 LPU是故意启动的。[附件 2] 3.Pilot! 佩戴的 LPU有一个可用的左侧充气组件和气囊。Pilot! 佩戴的 LPU还有一个可用的右侧充气组件。发现右侧气囊从右侧口腔充气阀漏气。口腔充气阀处于“按下/打开状态”,便于空气逸出。无法确定与事故事件相关的阀门何时以及为何卡在打开状态。[附件 3] 4.不能排除 CO2 气瓶安装不当是导致 Pilot! 气囊充气不完全的一个因素。的 LPU。[附件 5] 5.Pilot2 的 LPU 被发现与规格、维护要求和预期条件不一致。在实验室功能测试期间,由于 CO2 气瓶穿刺销杆压力密封未就位,左侧充气组件无法保持压力。由于长期暴露在盐水环境中以及事故后处理和储存条件,无法确定压力密封失效的时间或原因。实验室功能测试还发现,右气囊的充气壳上有一英寸的裂缝/穿孔,导致右充气组件在完全充气后无法保持压力,LPU 被完全包装好,外壳没有损坏。[附件 5]
• 减轻重量——电动驱动允许飞机使用 3 个或 2 个电动和 2 个液压装置进行认证,而传统飞机需要 3 个电动和 3 个液压装置——由于增加了液压系统,电动驱动可以节省 A380 的重量约 1000 磅,F-35 的重量约 400 磅。通过取消液压系统节省的重量取决于飞机大小。• 提高性能和优化——无论是否使用液压动力进行驱动,液压泵/系统都会对发动机施加持续负载,而电动负载是按需/需要时才施加。——峰值非推进功率使用量减少 25%,燃料消耗减少 5%:2000 磅重量。 A340 的减排可节省 55 磅/小时的燃料,10 小时的飞行总共可节省 550 磅 • 提高了可维护性和生存能力/稳健性 – 由于液压系统的 MTBF 低~发动机驱动泵、压力密封和泄漏等,消除液压系统可显著提高可靠性。 – 驱动功率的有效隔离和独立性提供了稳健性