1 性能数据符合 CAGI 标准 ADF 200 的双级再生干燥剂压缩空气干燥器。额定条件为 100°F (37.8°C) 入口 100 psig (6.9 bar) 入口压力、100% 相对湿度、100°F (37.8°C) 环境温度和 5 psi (0.35 bar) 压降。* 如需更大型号,请咨询工厂。
来自压缩机后冷却器的湿空气进入干燥器并被引导至 A 柱。大块液体(水)和颗粒通过位于滤芯入口处的过滤/分离阶段去除。水保留在干燥器内,直到柱再生,然后随着减压将其排放到大气中。过滤阶段之后,空气通过干燥剂床,任何剩余的水分都会被吸附。最后,干燥空气通过颗粒过滤器,该过滤器可保留可能已通过系统的任何剩余干燥剂颗粒(<1 微米/ISO8573.1 2 级粉尘)。
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热湿压缩空气进入空气对空气热交换器 (1),在此由离开干燥器的干燥空气进行预冷却。制冷剂压缩机 (3) 压缩制冷剂气体并将其推过冷凝器 (4),在此将其冷凝为高压液体。然后,制冷剂液体通过毛细管/校准孔 (5),以低压液体形式计量进入蒸发器 (2)。微处理器通过“脉冲”控制电磁阀 (6) 的打开和关闭,使工作周期适应实际工作条件。在部分负荷条件下,只有一小部分制冷剂通过电磁阀 (7) 的校准孔口流向压缩机,因此消耗的能量较少。预冷空气进入蒸发器 (2),在那里被进入的制冷剂液体冷却到所需的露点,制冷剂液体改变相态并变成低压气体,适合在返回制冷剂压缩机 (3) 的吸入侧时继续该过程。然后,离开的冷干压缩空气返回到空对空热交换器 (1),在那里被进入的空气重新加热,以防止设备出汗。
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负责 BOGE America 的所有当前和未来项目。Michael Troyer 为 BOGE 带来了多年的压缩空气行业经验、客户服务态度以及强大的机械和电气能力。在 BOGE,他将管理北美和南美 BOGE 分销商网络的所有保修和技术支持。Michael 的职业道德、人际交往能力和压缩空气知识将为 BOGE America 团队增光添彩。BOGE America 总经理 Scott Woodward 评论道:“Michael Troyer 加入 BOGE America 已经很强大的团队将对我们为分销商网络提供卓越客户服务和技术支持的努力大有裨益。”
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在首个此类项目中,邦纳维尔电力管理局与太平洋西北国家实验室以及一整套工业和公用事业合作伙伴合作,评估在华盛顿州和俄勒冈州内陆独特地质环境中开发压缩空气储能 (CAES) 的技术和经济可行性。CAES 的基本思想是在非高峰电力可用或电网需要额外负载来平衡时,捕获压缩空气并将其存储在地下合适的地质结构中。存储的高压空气被返回地面并在需要额外发电时(例如在高峰需求期间)用于发电。迄今为止,世界上有两座 CAES 电厂在运行;一座是 1991 年投入使用的阿拉巴马州麦金托什 110 兆瓦电厂,另一座是 1978 年建成的德国亨托夫 290 兆瓦电厂。两座电厂都将空气存储在地下通过溶液采矿产生的盐穴中。由于地下盐层在地理上分布相对较少,尤其是在太平洋西北部,项目团队将传统盐穴 CAES 储存的分析扩展到更为普遍的地下多孔透水岩石结构。这样做导致了 CAES 概念及其基本价值主张的一系列重大进步,超越了传统的高峰到非高峰负荷转移。有关项目的假设、分析方法和发现的详细信息,请参阅执行摘要和本报告正文。但是,本研究的主要总体结论是:
流量传感器由使等量的压缩空气通过的整流器和检测流量的铂膜电阻组成。在传感器前插入弯头等弯管可使整流器流量均匀。使用多个整流板可抑制压力损失,从而实现整流效果。当压缩空气不流动时,检测流量的铂膜传感器会通过流体温度加热到设定温度。当压缩空气流动时,热量与空气成比例损失,因此电流流向检测流量的铂膜传感器电路。显示器接收此电流作为流量信号,并显示实际大气压、转换为 0˚C 的空气瞬时流量和累积流量。检测流体温度的铂膜传感器测量和补偿压缩空气温度。
