tivar Sterra超高分子量聚乙二基UHMW-PE形状是由重新处理的工业UHMW材料产生的,并重新塑造用于在建筑和重型设备,农业,农业和谷物处理,体积材料以及包裹材料以及包裹的处理以及自动化和自动化和自动化和运输等各种行业中。作为经济且环保的高级等级,Tivar Sterra uhmw-PE组件具有出色的耐磨性和耐腐蚀性,出色的冲击强度,最小的水分吸收和低摩擦系数。由于这些原因,Tivar Sterra Uhmw-pe通常是磨损和支撑垫,条,轨道,轨道,滚筒,输送机,溜槽,料斗,撞击板和沥青设备组件的最受欢迎的解决方案。作为Sterra产品组合的一部分,该材料包含可回收的含量,并且与从非循环原料中得出的类似材料相比,碳足迹明显较低。有关详细信息,请参阅各自的环境数据表。
2。包括低密度聚乙烯(LDPE)和高密度聚乙烯(HDPE)。3。Vuppaladiyam等人,《浪费到能量:废物塑料管理中的关键挑战和当前技术》,2024年4。PE和HDPE是高度可回收的,但是其他类型的塑料(例如PVC,PP,LDPE或PS)需要更复杂的工业过程才能重新生效。PET和HDPE的可回收性范围从50%到60%,但是某些类型的可回收性速率要低得多(降至10%)。由于各种原因,这些塑料类型较少可回收:PVC通常包括添加剂; PP经常被有机废物污染; LDPE和PS的密度非常低。EUR,塑料回收事实表,2020 5。Osama&Lamma,回收在保护环境中的影响,2021年;团队,塑料回收技术:环境有什么好处?- UBQ材料,2020年; Saleem等人,评估回收塑料颗粒的环境足迹:生命周期评估的观点,2023年
,生产量为5700万吨,聚酯纤维是2020年全球纤维市场的52%的纤维。再生聚酯的市场份额从2019年的13.7%增加到2020年的14.7%。由于基于化石的聚酯价格低廉,回收的聚酯市场在过去几年中一直在缓慢增长。新的2025年再生聚酯挑战赛于2021年由纺织交易所(Textile Exchange)和联合国时装行业宪章发起,以加速可回收的聚酯市场。到2021年7月,超过100多个品牌和供应商(包括子公司)已签署了挑战,并致力于到2025年共同将可回收的聚酯份额共同增加到45%。由于包装和塑料行业的再生塑料瓶的竞争日益增加,纺织品质地回收系统正在开发中,但目前大多数回收的聚酯纤维仍由塑料瓶制成。对海洋或海洋结合塑料的兴趣也在增加。
摘要纤维增强聚合物(FRPS)对于诸如风力涡轮机叶片等能量范围的电容至关重要。尽管如此,FRP的寿命终结选项受到限制,因为它们是永久交联的热固性的。为了启用FRP的循环,我们制定了一个可生物衍生的聚酯共价性网络(Pecan),有时被称为聚酯玻璃二聚体,以> 1 kg的比例制造FRP,这是在营养不良的25-425 cp cp cyl and cuter and cury and cury and cury and Cury and cury and cury and cury and curet and cury and cur的505-425 cp。产生高质量的纤维和可回收的硬质。FRP表现出与当今风相关的FRP(10.4–11.9 GPA)相当的横向拉伸模量。建模估计树脂的最低售价为2.28美元/千克,相对于环氧胺树脂,山核桃生产减少了19%–21%的供应链能源,并发出33%–35%的温室气体排放量减少了33%。总体而言,这项研究表明,重新设计的热眠者可以产生有益的循环。
新的循环经济行动计划 1 承认欧盟生态标签标准在激励强制性立法方面的宝贵作用,并规定将循环经济方面系统地纳入欧盟生态标签标准。通过鼓励生产者根据产品组有效利用原材料、在制造过程中产生更少的废物和二氧化碳、使用更少的危险化学品以及开发耐用、易于维修和可回收的产品,欧盟生态标签是循环经济的重要工具。同时,欧盟生态标签是可持续生活方式和绿色采购的推动者,因为它引导消费者、公共和私人买家购买在环境性能方面优秀的产品。可持续金融行动计划“为可持续增长融资”2 还确定了将欧盟生态标签扩展到零售金融产品的可能性,这是一种合适的方式,使投资者能够直接将资金投入环境可持续的投资。当欧盟金融产品生态标签标准被采用时,它们将有助于促进环境可持续投资。
Q1 Q2 Q3 Q4 Q1 Q2 Q3 Q4 Q1 Q2 Q3 Q4 Q1 Q2 1. 验证 UD 全部 2. 材料和回收工艺调查 UD NREL 3. 纤维材料特性和表面处理 基线原始材料 再生纤维原料的表面处理 再生材料 4. 环氧基 CFC 催化剂的回收和反应工程 间歇反应器开发的工艺工程 5. 可回收设计丙烯酸聚合物 化学可回收的乙烯基酯丙烯酸塑料 可再生循环乙烯基内酯丙烯酸生物塑料 6. 再生纤维材料的 TuFF 加工 长度分布对 CFC 性能的影响 纤维-树脂粘附对 CFC 性能的影响 再生纤维原料的分散挑战 TuFF 干片制造 7. 预浸料和部件制造 预浸料制造 试样制造 8. 机械性能评估 UD CA 9. 模型开发(技术经济、LCA 和工艺/部件设计) NREL 全部 10. 技术转型 TBD 全部
国家可再生能源实验室和通用电气(GE)是添加剂和模块化的转子叶片和集成复合材料组装(AmeriCA)项目中的合作伙伴。美国旨在开发先进的制造解决方案,以减少劳动力和周期时间,同时增加风力涡轮机叶片的可回收性。该项目由美国能源部的高级制造业官员资助。本文介绍了新型制造过程的技术经济和生命周期分析,该过程应用于代表性3.4 MW陆基风力涡轮机的刀片的15米长尖端。我们与标准制造过程进行了比较,强调了挑战和机遇。几个不确定性影响分析,但我们强调了一个机会空间。使用了一套假设,采用高级制造的小费将降低21%,周期时间降低39%,总叶片提示成本降低15%,同时提高生产质量并采用可回收的热塑性树脂。生命周期分析将返回两个过程之间的气候变化影响和体现能量的可比指标。
阿姆斯特丹,2023 年 2 月 21 日,22:05 中欧夏令时——领先的可再生化学技术公司 Avantium NV(“Avantium”)和总部位于美国的领先可持续材料公司 Origin Materials, Inc.(“Origin”和“Origin Materials”)今天宣布建立合作伙伴关系,以加速 FDCA 和 PEF 的大规模生产,用于高级化学品和塑料。此次合作旨在将两家公司的技术平台整合在一起,以便在工业规模上利用可持续木材残渣生产 FDCA。FDCA(呋喃二甲酸)是生物聚合物 PEF(聚呋喃甲酸乙二醇酯)的关键组成部分——这是一种 100% 植物基、完全可回收的塑料材料,与传统塑料相比,具有卓越的功能性和显著减少的碳足迹。PEF 可用于各种应用,例如瓶子、包装、薄膜、纤维和纺织品,这些应用代表了主要的终端市场。
在马来西亚产生的年度聚合物废物已大大增加到超过100万吨。各种工业聚合物废物流所需的延长降解期是一个重大关注的问题,其中有些人需要长达1000年才能充分降级。追求类似的环境问题,使用巴库桩作为砂拉越轻量化结构的支持,包括排水系统,道路,下水道和其他与水相关的结构,由于森林地区的侵蚀而成为一个问题。Bakau森林砍伐和聚合物废物问题都引起了重大环境和全球关注。减轻红树林降解和聚合物废物的不可生物降解性质的想法导致了替代解决方案的概念化,从而利用可回收的热塑性聚合物桩用于取代Bakau Pil,从而在土木工程建筑项目中为轻量级的结构提供支持。因此,对聚合物桩进行研究以检查其机械性能,形式(V)和再生(R)热塑性聚合物。在此
在垃圾填埋或焚化之前,强制性的额外分类是在垃圾填埋或焚化之前,以满足回收和碳减少目标,尽管塑料废物的回收率正在稳步上升,并且垃圾填埋在欧洲收集的后塑料废物中约有65%仍被发送给垃圾填充或冲突或冲突或冲突1。支持欧洲塑料系统向更高的圆形性过渡并提供更高的回收塑料数量和质量,需要从废物流中回收更多的塑料废物,以便可以回收。如欧盟委员会最近发布的预警报告所示,而大多数成员国已经采取或正在实施旨在提高回收率的措施,但其中许多人没有正常在2025年达到回收目标,该目标是在2025年,在废物框架指令,包装框架和包装废物指令2中建立。除了改进回收的设计以及禁止垃圾填埋场和焚化可回收的3种塑料材料外,还需要采取其他措施,以帮助将宝贵的资源退还给循环经济。