设备包括: – 粉碎 – 尺寸分离 – 磁选机 – 泡沫柱 – 高温炉 – 回转窑 – 光学分选机 – 沉浮分离 – 电化学分离 – 抽吸器 – 剪切搅拌器
当时,IBU-tec 代表客户成功进行了 LFP 试验,随后委托生产了多达 4,000 吨的阴极活性材料。从那时起,我们回转窑生产的材料已在全球众多应用中证明了其品质。
在本文中,我们通过对图像的纹理、结构和自然度进行建模,提出了一种基于纹理强度的无监督自然图像质量评估器(TI-NIQE)。具体来说,本文提出了一种有效的质量感知特征,即纹理强度(TI)来检测图像纹理。图像结构通过梯度和基础图像的分布来捕获。自然度通过局部均值减去对比度归一化(MSCN)系数的分布以及相邻 MSCN 系数对的乘积来表征。此外,通过将质量分数作为识别模型的基本输入,提出了一种新的图像质量评估(IQA)指标的应用模式。使用 TI-NIQE 计算的视频质量分数统计数据作为输入特征,提出了一种基于 IQA 的自动视觉识别模型,用于回转窑的状态识别。在基准数据集上进行的大量实验表明,TI-NIQE 在准确率和计算复杂度方面均比其他最先进的无监督 IQA 方法表现出更好的性能,并且在真实数据上的实验结果表明该识别模型对回转窑状态识别具有较高的预测精度。
粗钢是钢熔炼后的第一种固态,适合进一步加工和转化,可通过两种方式生产(图 1)。这两种工艺通常都遵循两个步骤:1)炼铁——用还原剂将铁矿石(氧化铁)还原为铁;2)炼钢——在炉中将铁转化为钢。更具体地说,这两种工艺使用:1)煤、高炉 (BF)、生铁(纯铁产品)和碱性氧气顶吹转炉 (BOF) 或 2) 合成气(合成气)——氢气 (H2) 和一氧化碳 (CO) 的混合物、竖炉或回转窑、直接还原铁 (DRI) 和电弧炉 (EAF)。目前,大约三分之二的粗钢是通过 BF-BOF 工艺生产的,该工艺使用高炉生产铁,然后使用 BOF 将铁转化为粗钢——其中很大一部分是高品质原始(非回收)粗钢。其余三分之一的粗钢由电弧炉生产。尽管电弧炉使用废钢生产当今大部分再生钢,但它们也可以使用直接还原铁生产原钢。
窑温 每个回转窑都应配备热扫描仪。它能全面反映窑壳的温度,使操作人员能够在温度过高时停窑,从而避免窑壳开裂和变形。大多数窑炉已配备窑壳扫描仪,但有时停窑的决定为时已晚。当窑壳温度尽管用风扇降温但仍升至 450˚C 以上时,就需要停窑。向窑壳上喷洒大量水也不是一个好的解决方案,因为热冲击会导致窑壳开裂。新型扫描仪应能够连接到控制系统,其中 AI 可以帮助识别“应该做和不应该做的事情”,以防止出现不良的温度模式。
防止阳极和阴极接触,同时允许离子通过。5,8 氢氧化锂 (LiOH) 和碳酸盐 (Li 2 CO 3 ) 在锂离子电池阴极材料的生产中起着至关重要的作用。虽然两种锂化合物都可以使用,但氢氧化物形式具有一些优势。氢氧化锂是长续航里程汽车电池中使用的高镍阴极材料的首选,因为它具有更高的填充密度、更好的结晶度、结构纯度,并且可以在较低的合成温度下使用。9 氢氧化锂可以从盐水和矿石中提取。10 从锂辉石等矿石中提取需要多个步骤,首先要将原料矿物粉碎和研磨。由于 α-锂辉石具有非常强的化学抗性,因此必须通过在 1100°C 的回转窑中加热将其转化为热力学上不太稳定的 β-锂辉石。该步骤之后,通常会在 250°C 下用浓硫酸 (H 2 SO 4 ) 焙烧 b-锂辉石,生成硫酸锂 (Li 2 SO 4 )。10 根据所用的工业工艺,可能需要进一步的步骤,这些步骤可能在细节上有所不同,但通常包括浸出先前的
物联网 (IoT) 技术的最新进展导致传感应用的普及度激增。因此,人们越来越依赖从传感器获得的信息来做出日常生活中的决策。不幸的是,在大多数传感应用中,传感器都容易出错,并且它们的测量值可能会在任何意想不到的时间产生误导。因此,为了提高传感应用的可靠性,除了感兴趣的物理现象/过程之外,我们认为在对传感器进行分析之前监控传感器的可靠性和清理传感器数据也非常重要。现有研究通常将传感器可靠性监控和传感器数据清理视为单独的问题。在这项工作中,我们提出了 RelSen,这是一种基于优化的新型框架,可通过利用它们之间的相互依赖性同时解决这两个问题。此外,RelSen 不是特定于应用程序的,因为它的实现假设对监控下的过程动态有最低限度的先验知识。这大大提高了它在实践中的通用性和适用性。在我们的实验中,我们将 RelSen 应用于室外空气污染监测系统和水泥回转窑状态监测系统。实验结果表明,我们的框架可以及时识别不可靠的传感器并消除由三类最常见的传感器故障引起的传感器测量误差。
SAMPALA 项目概况 Nickel Industries Limited(“Nickel Industries”或“公司”)(ASX:NIC)宣布于 2024 年 9 月签署了对 Sampala 项目具有约束力的收购协议。Sampala 项目由三个极具前景、先进且连续的镍钴项目组成,占地 6,654 公顷(ha),初始符合 JORC 标准的矿产资源为 1.87 亿干公吨(dmt),镍品位为 1.2%,钴品位为 0.09%(含 230 万吨镍和 20 万吨钴),占地仅 900 公顷。这些 IUP 距离该公司印度尼西亚摩罗瓦利工业园区 ( IMIP ) 内现有的回转窑电炉 ( RKEF ) 和高压酸浸 ( HPAL ) 作业仅 36.9 公里,紧邻苏拉威西岛 Cahaya Minerals 以北,该公司 49% 的股份由其最大股东上海鼎信持有,报告的镍资源量为 1,139 百万干公吨2,镍品位为 1.2%,镍金属含量为 1,390 万吨,是全球已知的最大镍资源之一。自九月以来,该公司实施了一项积极的钻探计划,结果在整个 IUP 内持续发现了长而高品位的风化土和褐铁矿截距。Sampala 项目的开发将使该公司能够为其 IMIP 下游业务实现镍矿供应的自给自足。
• 成功执行高纯度硫酸锰战略,为快速扩张的磷酸铁锰锂 (LMFP) 市场提供产品 • LMFP 符合 OEM 的战略,更便宜、更安全、范围更广 • 硫酸锰可行性研究取得了强劲成果 • 电池级硫酸锰 (MnSO 4 ) 工厂产能为 50kt/a 和四氧化三锰 (Mn 3 O 4 ) 10kt/ 或等效 MnSO 4 产能为 72.5kt/a • 预计资本支出为 8350 万美元 • 预计营运资本为 1060 万美元 • 中国循环产业推动极具竞争力的运营支出为 609 美元/公吨 • 获得由津市政府、中国建设银行(津市分行)和中国建设银行支持的综合指示性和非约束性融资协议,以支付约 60%(最高 5600 万美元)的估计建设成本国化南方建设投资有限公司 • 由拥有数十年锰矿经验的董事会和管理团队领导,并由中国一支成熟且高素质的技术团队提供支持 • MnSO 4 和 Mn 3 O 4 生产中试工厂,可进行客户和融资谈判 • 与中际山河科技股份有限公司(山河科技)签署协议,开发 Firebird 的节能煅烧技术(正在申请专利) • 山河科技是中国许多化工厂使用的回转隧道窑的领先生产商 • 山河科技将承担 50% 的成本并管理中试规模回转窑的所有设计和建造 • 新的煅烧装置具有广泛的工业应用。山河科技已同意向 Firebird 支付未来销售收入的 5% 的专利使用费
CB05 - 维萨格煅烧炉的可持续 CPC 生产 Les Edwards 1 、Maia Hunt 2 、Pankaj Verma 3 、Peter Weyell 4 和 Julia Koop 5 1. Rain Carbon Inc. 生产控制和技术服务副总裁,美国路易斯安那州卡温顿 2. Rain Carbon Inc. 技术服务 – 煅烧总监,美国路易斯安那州卡温顿 3. Rain CII Carbon (Vizag) Ltd. 运营高级总经理,印度维沙卡帕特南 4. Rain Carbon Germany GmbH 可持续发展和 LCA 经理,德国卡斯特罗普-劳克塞尔 5. Rain Carbon Germany GmbH 全球可持续发展总监,德国卡斯特罗普-劳克塞尔 通讯作者:les.edwards@raincarbon.com 摘要 Rain Carbon 是一家全球煅烧石油焦(“CPC”)生产商,其最大的焦炭煅烧炉位于印度维沙卡帕特南(“Vizag”)。本文旨在回顾 Vizag 的运营情况,重点介绍旨在最大限度减少对环境影响的系统。本文将介绍用于处理窑炉烟气流的设备,包括废热回收锅炉、蒸汽涡轮发电机、二氧化硫洗涤器和袋式除尘器。煅烧炉实现了二氧化硫和颗粒物的基准排放水平,并展示了现代污染控制设备所能达到的效果。二氧化硫洗涤器的常规运行效率超过 97%,副产品用于当地砖块制造。煅烧炉产生的电力有助于抵消工厂的二氧化碳排放。碳足迹分析显示了 CPC 生产对气候变化以及铝冶炼厂阳极生产和使用的潜在影响。这进一步增强了煅烧炉运行的可持续性及其对铝生命周期的积极贡献。关键词:石油焦、CPC、煅烧炉、阳极、碳足迹 1. 简介 Rain CII Carbon Vizag Limited(RCCVL)在印度安得拉邦维沙卡帕特南(“Vizag”)经营着一家年产 500 000 吨的石油焦煅烧厂。RCCVL 是 Rain Carbon Inc. 的一部分,后者是一家全球碳和化工产品生产商。该公司分为两个业务部门——碳煅烧(CC)和碳蒸馏和先进材料(CDAM)。CDAM 生产的产品种类繁多,是世界上最大的煤焦油沥青(CTP)生产商,煤焦油沥青与煅烧石油焦(CPC)结合制成用于铝生产的碳阳极。Rain Carbon 使用的煤焦油(CT)和绿色石油焦(GPC)原材料是来自其他行业的副产品,可转化为增值产品。这可以防止它们被作为废物处理或作为低品位、高碳燃料燃烧。 Vizag 是该公司最大的煅烧炉,为印度国内外的铝冶炼厂供应 CPC。两座 68 米长的回转窑构成了煅烧工艺的核心,但该工厂拥有广泛的废热回收和烟气处理系统,可利用余热发电。该系统大大减少了煅烧炉对环境的影响,并提高了操作的可持续性。二氧化硫洗涤器可去除大部分原本会从排气烟囱排放的二氧化硫,袋式除尘器可将颗粒物去除至基准低水平。CPC、CTP 和氧化铝是铝生产的重要原料,这些材料的碳足迹需要与运营冶炼厂所需电力的二氧化碳足迹一起考虑。本文的目的是报告煅烧过程和 CPC 的产品碳足迹 (PCF),以展示采用