AMETEK Western Research 是尾气分析领域的领导者,在超过 25 年的时间里一直处于领先地位,现自豪地推出 880-NSL 型(无样品管线)尾气分析仪。880-NSL 型采用经过现场验证的紫外线技术,可准确监测尾气中的 H 2 S 和 SO 2 浓度。这款紧凑、坚固的变送器式分析仪可直接安装在您的工艺管道上,避免样品管线堵塞。880-NSL 还配备了防堵塞反吹功能,一旦发生任何内部故障情况,就会自动启动分析仪的空气反吹。
• 配备切碎机、研磨机和涡流叶轮,具有卓越的防堵塞性能 • 采用 N 技术的自清洁防堵塞叶轮以及可应对最严峻挑战的尖端动作 • 适用于所有类型泵的硬化铸铁。N 和切碎机泵可选用双层不锈钢和硬铁叶轮。 • 多叶片设计,可实现最高的废水效率 • 持续的高效率和最大的可靠性 • 电压、电缆、油漆等的多种不同选择 • 模块化结构 • 低维护 • 适用于湿式 P 和 S 以及干式、T 和 Z 安装 • 广泛的监控和控制选项,包括远程功能
• 配备切碎机、研磨机和涡流叶轮的卓越防堵塞性能 • 采用 N 技术的自清洁防堵塞叶轮以及应对最严峻挑战的尖端动作 • 适用于所有类型泵的硬化铸铁。N 和切碎机泵可选用双层不锈钢和硬铁叶轮。• 多叶片设计,可实现最高的废水效率 • 持续的高效率和最大的可靠性 • 电压、电缆、油漆等的多种不同选择。• 模块化结构 • 低维护 • 适用于湿式 P 和 S 以及干式、T 和 Z 安装 • 广泛的监控和控制选项,包括远程功能
摘要 – 在天然气生产过程中,主要问题之一是水合物晶体的形成,从而在管道中形成水合物堵塞。水合物堵塞会增加生产损失,因为去除堵塞是一项高成本、耗时的过程。用于防止水合物形成的解决方案之一是向气流中注入现代成分,帮助气体脱水。脱水显然意味着水合物晶体的尺寸不会增加。使用的低浓度物质必须在气井现场局部注入。抑制剂剂量取决于存在的天然气水合物量。本文介绍了两种基于人工神经网络 (ANN) 的预测检测解决方案。这两种情况的目标都是预测水合物形成。使用的数据来自两种解决方案。第一个方案采用自主研发和生产的设备进行测量(本例中,使用压差作为输入)。第二个方案使用来自机动化学注入装置测量系统的数据(使用压力、温度、抑制剂的数量和类型作为输入)。本文介绍了这两种系统。关键词 – 天然气水合物、神经网络、水合物检测、注入系统、建模设备。
另一种常见的颗粒可能来自样品本身。认真对待样品制备并确保样品尽可能“干净”非常重要。血浆或尿液等样品基质对色谱柱的影响比纯标准品更大。无论哪种情况,建议在注入样品之前对其进行过滤。颗粒也可能来自 HPLC 系统,例如,损坏的泵密封件可能导致堵塞问题。此外,针头可能会从磨损的密封件或样品瓶中拾取颗粒。制定定期的预防性维护以避免这些问题非常重要。如果分析/制备柱确实被颗粒堵塞,您可以尝试用 100% 有机流动相反冲洗色谱柱。
传输线上的电流受到电线和其他硬件的物理特性的限制。如果超过限制,传输线将过热或以其他方式失败。在美国大多数地区,功率流到越来越大的传输线的组合。小线上的限制会堵塞传输系统,使较大的传输线显着未充分利用。它是连接到狭窄的宽水管的电气。当宽管带有大量水时,与狭窄管道的连接会导致水备份和洪水。有解决洪水的解决方案,例如将多个狭窄管道连接到大型管道,或者使用泵通过这些额外的较小的管道加速水。同样,技术可以扩大或重定向传输系统上的堵塞点。
1.4 油液过滤 油液过滤可防止因油液中的污染物而导致液压元件磨损。油液污染等级必须符合 ISO 18/15 规范,安装管路压力过滤器,过滤精度为 10 μ m,β 10 =75。如果可能,管路过滤器必须安装在比例阀前;过滤元件为高开启压力型,带有堵塞电气指示器,不带旁通阀。必须在系统调试时进行冲洗(至少 15 分钟长),以清除整个回路中的污染物。此操作后,如果过滤元件和冲洗附件堵塞,则不能再次使用。需要考虑以下额外警告: - 确保过滤器尺寸正确,以确保效率; - 液压系统的主要污染源是与
社区监测计划的水文气象数据定量验证,J.Hydrol.,538,713–725,doi:10.1016/j.jhydrol.2016.04.062,2016 年。Weeks W.、Barthelmess A.、Rigby E.、Witheridge G. 和 Adamson R. 水力结构的堵塞。