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World File Search System定向能量
激光定向能量沉积制备Ti-Zr-Mo合金的组织与性能
摘要：二元Ti-Zr同质合金因具有高结构稳定性和良好成形性而成为激光定向能量沉积的潜在候选材料。针对其强度不足的问题，基于团簇模型设计了一系列不同Mo含量的Ti-Zr-Mo合金，并利用激光定向能量沉积技术在高纯钛基体上制备了该合金。研究了Mo含量对激光定向能量沉积合金组织和性能的影响。结果表明，所有设计合金的组织均为近等轴β晶粒，无明显织构。然而，随着Mo含量的增加，晶粒逐渐细化，晶格常数逐渐减小，有效提高了设计合金的硬度、强度、耐磨性和耐腐蚀性，但略微削弱了延展性和成形性。从性能和成形质量来看，Ti 60.94 Zr 36.72 Mo 2.34（at.%）合金的力学性能、摩擦学性能、化学性能和成形性能匹配良好，广泛应用于航空发动机零部件。
DHA 实践建议：眼部评估和......
本实践建议 (PR) 为负责服务人员的医疗提供者提供了信息和说明，帮助他们应对涉及视觉系统的可疑定向能量 (DE) 暴露。这些可疑暴露可能是由激光或其他强光光源引起的，可能会损害执行任务基本功能的能力。就本 PR 而言，术语“激光”还包括任何可能导致潜在伤害的可见或不可见光源。本建议旨在更好地了解这种类型的伤害及其影响，并为第一线提供者和眼科护理提供者的后续护理建立护理算法。本 PR 基于专家共识，因为关于这种类型的伤害的可用数据很少。具体而言，它包括服务人员在潜在暴露后的病史、检查、处置和医疗记录编码的关键要素。还包括针对暴露和可能伤害的服务和单位特定报告程序。及早识别和治疗潜在伤害对于保持最佳视觉性能至关重要。此外，及时报告对于评估这些暴露/伤害的运营影响至关重要。
利用激光粉末定向能量沉积工艺制备金属合金的综述
摘要：激光粉末定向能量沉积工艺是一种金属增材制造技术，可制造具有高度几何和材料灵活性的金属零件。原位送粉的独特特性使得在制造过程中使用元素粉末混合物定制元素组成成为可能。因此，它可以潜在地应用于低成本合成工业合金、用不同的粉末混合物改性合金以及使用元素粉末混合物作为原料设计具有位置相关特性的新型合金。本文概述了使用激光粉末定向能量沉积方法通过供给元素粉末混合物来制造各种类型的合金。首先，详细描述了激光粉末定向能量沉积在制造金属合金方面的优势。然后，回顾了通过多种类别的元素粉末混合通过激光粉末定向能量沉积制造合金的最新研究和发展情况。最后，讨论了未来发展中的关键技术挑战，主要是成分控制。
Stryker的可持续性解决方案重新处理的Ligasure弯曲，小颌骨，开放式密封剂/分层（LF1212A）和再制造的Ligasure精确解剖器，
先进的定向能量血管密封仪器已随着内镜程序的扩散以及一般手术程序而变得至关重要。这些设备对于在密封和分隔船时提供止血至关重要。拥有超过二十年的重新处理经验，Stryker的可持续发展解决方案业务是医疗设备业务的后处理服务的市场领先提供商。单利用医疗设备的重新处理者必须根据《联邦法规》（FDA）法规（21CFR部分807），证明通过上市通知（FDA）法典（21CFR部分），证明了与法律销售的（谓词）设备的“实质性对等”。1，由21CFR部分的第21CFR部分根据21CFR Part，通过前市场通知或510（k）间隙，遵循与法律上市（谓词）设备证明与法律上市的（谓词）设备的实质性等效性完全相同的调节途径。在组织密封过程中，重新处理/再制造设备在组织密封过程中执行相当于OM设备的一个重要方面是粘在设备下巴的组织量。为了评估组织粘性等效性，进行视觉评估，外科医生能够根据评分代码在研究过程中视觉评估组织粘性。
定向能量沉积制造的薄壁结构中的残余应力：现场测量、快速热机械模拟和屈曲
制造应变和随后的残余应力是薄壁结构行为的关键因素，因为它们会引起屈曲、翘曲和失效。本文通过研究使用定向能量沉积的薄壁结构的增材制造，提出了对这些特征进行实验和数值分析的综合方法。使用红外和光学摄像机在整个部件和整个过程中识别制造过程中的温度和平面位移场的现场测量值。与大多数现有方法不同，本文的创新之处在于无需停止制造即可确定位移场，这大大简化了对过程的监控。此外，还开发了该过程的数值建模来研究残余应力的形成。所提出方法的创新之处在于通过将热问题和机械问题解耦，实现了相当短的计算时间，这对于参数研究来说很有趣。结果是相关的，因为计算出的温度和位移场与现场测量值非常吻合。补充屈曲分析还表明，该模型能够预测何时由于过度偏离计划挠度而必须停止制造。因此，所提出的模型可用作选择给定部件的合适工艺参数的工具。
通过定向能量沉积制造的薄壁结构中的残余应力：原位测量，快速的热机械模拟和屈曲
制造菌株和随后的残余应力是薄壁结构行为的关键要素，因为它们会引起屈曲，翘曲和失败。这项工作通过使用定向能量沉积的薄壁结构进行了对这些特征的合并实验和数值分析。通过使用红外和光学摄像头，在整个部分以及整个过程中都确定了在制造过程中温度和计划位移场中的原位测量值。这项工作的一种新颖性是在不停止制造的情况下确定位移场，与大多数现有方法不同，这大大简化了该过程的监视。此外，已经开发了该过程的数值建模来研究残余应力的形成。所提出的方法的一种新颖性是通过解耦热和机械问题来达到相当短的计算时间，这对于参数研究很有趣。结果是相关的，因为计算的温度和位移场与原位测量非常吻合。互补的屈曲分析还显示了该模型由于过度过度偏转而预测必须停止制造的能力。因此，所提出的模型可以用作为给定零件选择合适的过程参数的工具。
语义网与材料科学之间的交集
摘要：近年来，除了使用激光器的定向能量沉积的基于众所周知的电线过程外，使用电子束的过程变体也已发展为工业市场成熟度。该过程变体为处理高导电性，反射性或容易氧化的材料提供了特别的潜力。但是，对于工业用法，缺乏有关绩效，限制和可能应用的全面数据。本研究使用高强度铝制青铜Cual8ni6的示例弥合了差距。多阶段测试焊缝用于确定该过程的局限性，并得出有关加成制造参数的适用性的结论。为此，研究了能源输入，可能的焊接速度和过程可扩展性的最佳范围。最后，产生了圆柱体和壁的形式的添加剂测试样品，并研究了硬度效果，微观结构和机械性能。发现可以使用电线电子束添加剂制造对材料Cual8ni6进行很好的处理。微观结构类似于铸造结构，标本高度上的硬度为恒定是恒定的，而断裂值的拉伸强度和伸长率达到了原材料的规范。
以过程控制为中心的制造研究
1) Y. Kakinuma 等人：使用 La 掺杂 CeO 2 浆料对光学玻璃镜片进行超精密磨削，CIRP Annals，68，1 (2019) 345-348。2) S. Fujii 等人：全精密加工制造超高 Q 值晶体光学微谐振器，Optica，7，6 (2020) 694-701。3) T. Kuriya 等人：Inconel 718 定向能量沉积的凝固时间和孔隙率之间的关系先进制造技术特刊，JAMDSM，12，5 (2018) JAMDSM0104。4) M. Ueda 等人：用于快速制造的 DED（定向能量沉积）的智能工艺规划和控制，JAMDSM，14， 1 (2020) JAMSDSM0015。5) S. Sakata 等人：通过基于观察者的切削力估算避免不等齿距角平行车削中的颤动，制造科学与工程杂志 140，4 (2018) 044501。6) S. Kato 等人：利用新结构材料的节能机床的热位移和节能性能评估，日本机械工程师学会期刊，（2020 年）。 doi.org/10. 1299/transjsme.20-00002 7) K. Itoh 等人：通过 EHD 图案化开发电粘附微柱阵列，智能材料和结构，28（2019）034003。
远程激光武器作战评估
本文提出了一种评估激光定向能量武器的方法开发的方法。此方法应用了基于物理的模型，这些模型已通过实验验证。它用于评估空降激光器（ABL）的功能，这是一种用于增强阶段导弹防御目的的系统，该系统正在美国导弹防御机构的监督下开发。对国际安全的影响。本文始于对激光指示能量武器（DEW）的一般介绍。值得注意的是，最近有几种激光定向武器原型已成为测试的运作。其中一个是ABL，一种兆瓦级的激光器，安装在货物飞机中。得出的结论是，目前只有ABL可以对国际规模产生重大的政治影响。因此，本文的其余部分着重于对该系统的评估。在不同情况下计算激光强度，目标升高以及该温度升高对目标机械性能的影响。表明，ABL对弹道导弹的防御能力有限。即使是成功地从其预期的目标中反映出导弹轨迹的成功激光措施也可能对第三方产生负面影响，因为导弹弹头很可能不会被破坏。
技术转移报告
当世界卫生组织宣布2019年冠状病毒病（COVID-19）在3月11日成为全球大流行时，该国为新颖的SARS-COV-2带来的动荡，几乎在我们社会的每个部门都会造成。今年的IPO年度报告重点介绍了一些Covid-19，包括原型呼吸机设计，用于样品收集样品的新型3D印刷鼻拭子以及用于SARS-COV-2测试套件的快速PCR热电物。这里强调了许多其他实验室工作，包括：使用量子科学优化量子 - 古典界面，人工智能，以预测材料特性，新的添加剂制造（AM）技术，以克服成本和时间范围，以及光学编码器设备以数字化高功率电子信号。与行业和研究机构的合作关系增强了核心能力，并为赞助商提供了世界一流的科学技术（S＆T）解决方案，例如：一种冷喷雾AM技术，该技术可保留材料的功能合适的纽带，轻巧和可变形的镜像，用于定向能量系统，用于纳米质量和A nanosatellite和Ananosatections和Ananosatulte forse的固定型和Simakulation forte for RAS蛋白质和RAS蛋白质。