• AEC-Q100 qualified for automotive applications – Temperature grade 1: –40°C to 125°C, T A • Functional Safety-Capable – Documentation available to aid functional safety system design • High continuous current capability: 80A RMS • Robust reinforced isolation • High accuracy – Sensitivity error: ±0.4% – Sensitivity thermal drift: ±40ppm/°C – Sensitivity lifetime drift: ±0.2% - 偏移误差:±0.7MV - 偏移热漂移:±10μV/°C - 偏移寿命漂移:±12mA - 非线性:±0.2%•±0.2%•对外部磁场的高度免疫力•快速响应•信号宽度 - 信号带宽 - 信号带宽 - 250kHz - 250kHz - 响应时间:1μs - 供应范围:110范围••BB•BIR•BIR•BID•BID•BID•BID•3VIR:3V•3 vir•3 v. 3 v. 3 v. 3 v. 3 v. 3 v. 3 v. 3 v. 3 v。单向电流传感•多种灵敏度选项: - 从25mv/a到200mv/a•安全相关认证(计划) - UL 1577组件识别计划 - IEC/CB 62368-1
• 高连续电流能力:80A RMS • 坚固的增强隔离 • 高精度 – 灵敏度误差:±0.1% – 灵敏度热漂移:±20ppm/°C – 灵敏度寿命漂移:±0.2% – 失调误差:±0.2mV – 失调热漂移:±2μV/°C – 失调寿命漂移:±0.2mV – 非线性:±0.1% • 高外部磁场免疫力 • 精密零电流参考输出 • 快速响应 – 信号带宽:250kHz – 响应时间:1µs – 传播延迟:110ns – 过流检测响应:100ns • 过流检测 MASK (TMCS1123D71) • 工作电源范围:3V 至 5.5V • 双向和单向电流感应 • 多种灵敏度选项: – 范围从 25mV/A 到 150mV/A • 安全相关认证(计划中) – UL 1577 元件识别程序 – IEC/CB 62368-1
•功能安全性 - 可用于帮助功能安全系统设计的文档设计:ISO6740-Q1,ISO6741-Q1,ISO6742-Q1•AEC-Q1•AEC-Q100具有以下结果: - 设备温度级:1:–40°C至125°C的环境隔离范围•隔离范围•50M隔离率•50m在1500V RMS的工作电压下 - 高达5000V RMS隔离额定值 - 高达10kV的电压 - ±150kV/μs典型的CMTI•供应范围:1.71V至1.89V至1.89V至2.25V至2.25V至5.5V至5.5V•1.71V•1.71V•1.71V至5.5V级至5.5V级别•默认输出•ISO674X-Q1-1674X-Q1-ef(ISO674X-Q1) per channel typical at 1Mbps • Low propagation delay: 11ns typical • Robust electromagnetic compatibility (EMC) – System-level ESD, EFT, and surge immunity – ±8kV IEC 61000-4-2 contact discharge protection across isolation barrier – Low emissions • Wide-SOIC (DW-16) Package • Safety-Related Certifications : – DIN EN IEC 60747-17 (VDE 0884-17) - UL 1577组件识别程序 - IEC 62368-1,IEC 61010-1,IEC 60601-1 - GB 4943.1
(1) 根据应用的特定设备隔离标准应用爬电距离和电气间隙要求。注意保持电路板设计的爬电距离和电气间隙,以确保印刷电路板上隔离器的安装垫不会减小此距离。在某些情况下,印刷电路板上的爬电距离和电气间隙会相等。在印刷电路板上插入凹槽、肋条或两者等技术可用于帮助提高这些规格。 (2) 在空气或油中进行测试,以确定隔离屏障的固有浪涌抗扰度。 (3) 视在电荷是由局部放电 (pd) 引起的放电。 (4) 屏障两侧的所有引脚连接在一起,形成一个双端子设备。
摘要 超级电容器越来越多地用作储能元件。与电池不同,它们的充电状态对正常工作时的电压有相当大的影响,使它们能够从零工作到最大电压。在本文中,根据这些设备的工作电压,对其能效进行了理论和实践分析。为此,对几个超级电容器进行了充电和放电循环,直到电流和电压的测量值稳定下来。此时计算了它们的能量效率。这些充放电循环是在以下情况下进行的:i)充电和放电之间不休息;ii)两个阶段之间休息几分钟。利用从测试中获得的信息,绘制了能量效率与最小和最大工作电压的关系图。通过查阅数据和图表,可以获得优化这些设备能效的理想工作电压。
诸如电动工具,电子摩托车(电子自行车,电子示波器和电子机关),不间断的电源(UPS)和真空吸尘器等产品通常具有更复杂的BMS系统,因此需要强大的电池保护以平衡增加的风险系数。在这些应用中,电池保护是由显示器和MCU和保护器一起执行的。此类系统的主要MCU要求是低功率和高性能。具有处理复杂测量算法的能力,包括增强的外围设备以及性能和功率的良好平衡,MSPM0 MCU非常适合这些应用。
b' 对锂离子电池的技术需求快速增长,促使人们开发具有高能量密度、低成本和更高安全性的新型正极材料。高压尖晶石 LiNi 0.5 Mn 1.5 O 4 (LNMO) 是尚未商业化的最有前途的候选材料之一。这种材料的两个主要障碍是由于高工作电压导致的较差的电子电导率和全电池容量衰减快。通过系统地解决这些限制,我们成功开发出一种厚 LNMO 电极,面积容量负载高达 3 mAh \xe2\x8b\x85 cm 2 。优化的厚电极与纽扣电池和袋式电池级别的商用石墨阳极配对,在 300 次循环后,全电池容量保持率分别高达 72% 和 78%。我们将这种出色的循环稳定性归功于对电池组件和测试条件的精心优化,特别注重提高电子电导率和高压兼容性。这些结果表明,精确控制材料质量、电极结构和电解质优化很快就能支持基于厚 LNMO 阴极(> 4 mAh \xe2\x8b\x85 cm 2)的无钴电池系统的开发,这最终将满足下一代锂离子电池的需求,降低成本,提高安全性,并确保可持续性。'
b'片上微型超级电容器(MSC)是最有前途的器件之一,可集成到微/纳米级电子设备中以提供足够的峰值功率和能量支持。然而,较低的工作电压和有限的能量密度极大地限制了它们更广泛的实际应用。在此,设计了基于Ti3C2TxMXene作为负极、活性炭作为正极的高压片上MSC,并通过一种新颖的切割喷涂法简单地制造了它。通过解决MXene的过度极化,单个非对称片上MSC可以在中性电解质(PVA / Na2SO4)中提供高达1.6V的电位窗口,并具有7.8 mF cm2的高面积电容(堆栈比电容为36.5 F cm3)和大大提高的能量密度3.5 mWh cm3在功率密度为100 mW cm3时,这远远高于其他片上储能产品。此外,MSC 表现出优异的容量保持率(10,000 次循环后仍保持 91.4%)。更重要的是,MSC 可以轻松扩大为硅晶片上串联和/或并联的高度集成阵列。显然,这项研究为开发用于片上电子产品和便携式设备的高压 MXene 基 MSC 开辟了新途径。'