DA-250D 规格 双通道功率放大器应使用 D 类电路拓扑,并应可配置为双通道操作。双通道模式下所有通道均驱动时的功率输出应为:4 欧姆时每通道 250W,8 欧姆时每通道 170W。每对通道应可桥接以产生 500 W。总谐波失真 (THD) 应小于 0.1% @ 1 kHz,0.3% (20 至 20,000 Hz)。频率响应应为 20 至 20,000 Hz (± 1 dB)。信噪比应为 100 dB(A 加权)。串扰应为 70 dB(A 加权)。对于电子平衡输入电路的每个输入,输入阻抗应为 10k 欧姆。后面板开关应允许选择 1-2 个通道的桥接操作。后通道输入模式开关应允许选择输入 1 至所有模式,从而将来自输入 1 的信号同时馈送到其他通道。每个输入应具有 3 针凤凰块和 XLR 连接器。后面板输出连接器应为重型 M4 螺丝端子隔离条,适用于铲形接线片或高达 #12 AWG 的裸线。前面板衰减器应凹进以防止意外的电平变化,并且一旦正确设置电平,就可以将其移除并由随附的安全盖替换。前面板应有两组四个 LED 指示灯,用于指示以下情况:输入信号存在(大于 -20 dB)、输出信号存在(大于 1 W @ 8 欧姆负载)、峰值削波和保护电路激活。重量应为 11.02 磅(5 千克)。前面板还应有两个可拆卸的空气过滤器,无需将放大器从机架上卸下即可拆卸进行清洁。内置保护电路应监控电压和电流水平,以尽量减少过载造成的潜在损害,并通过每个通道的继电器在短路、直流偏移或功率放大器散热器工作温度超过 212°F (100°C) 或设备内部工作温度超过 176°F (80°C) 时禁用输出。继电器还应在开启期间将放大器与负载的连接延迟约 2 秒,以防止开启时出现任何噪音。功耗应为 120 W(基于 UL/CSA 标准)和 650 W(额定输出 4 欧姆 x 2 通道),以及 420 W(额定输出 8 欧姆 x 2 通道)。放大器应仅使用一个标准机架空间或 1.75 英寸 (44.5 毫米),其尺寸应为 18.98 英寸 (宽) x 1.73 英寸 (高) x 15.82 英寸 (深) (482 x 44 x 401.8 毫米)。前面板饰面应为黑色阳极氧化铝,外壳饰面应为钢板。放大器应为 TOA 型号 DA-250D。
接收器应在电源单元或Sennheiser EW-D ASA AN-TENNA分离器提供的12 V电源上运行。功耗应为≤300mA。接收器应具有坚固的金属外壳;尺寸应约为212 x 44 x 189毫米(8.35“ x 1.73” x 7.44“)。重量应为没有天线和电源的约1000克(2.2磅)。工作温度应为-10°C至+55°C(+14°F至+131°F)。
3.13.4 编号标签。本规范下的所有保险库门均应在产品正面牢固地贴上编号标签。标签贴附不得降低门的安全性。标签应安装在门上方或左侧的门框上。标签厚度应为 0.020 英寸,采用缎面铝制成,尺寸应为 2-1/2 x 11116 英寸。制造商应建立标签编号系统以提供非重复编号。标签字符(数字或字母)高度应至少为 3116 英寸,并应为凸字。
材料准备•在加工之前,必须将100ºC干燥4小时。•建议在真空或除湿型干燥机中干燥材料。目标露点应为-40°C。•根据所应用的加工技术,最大水分水平应为0.02%。
太阳能吸收率:从街道或相邻房产看不到的平屋顶结构的最大太阳能吸收率应为 0.4,或从街道或相邻房产可以看到的倾斜屋顶结构或屋顶结构的最大太阳能吸收率应为 0.5,除非城市设计研究中确定了合适的替代方案
4. 4. 4. 4. 直径 40 号搭接变形钢筋,UNO。钩应为标准钩,UNO。搭接直径 40 号搭接变形钢筋,UNO。钩应为标准钩,UNO。搭接直径 40 号搭接变形钢筋,UNO。钩应为标准钩,UNO。搭接直径 40 号搭接变形钢筋,UNO。钩应为标准钩,UNO。搭接直径 40 号搭接变形钢筋,UNO。钩应为标准钩,UNO。搭接焊接金属丝织物,使得最外层交叉钢丝的重叠部分不小于每个相邻薄板的交叉钢丝的间距。 搭接焊接金属丝织物,使得最外层交叉钢丝的重叠部分不小于每个相邻薄板的交叉钢丝的间距。 搭接焊接金属丝织物,使得最外层交叉钢丝的重叠部分不小于每个相邻薄板的交叉钢丝的间距。交叉电线加 2 英寸,UNO。加 2 英寸,UNO。加 2 英寸,UNO。加 2 英寸,UNO。加 2 英寸,UNO。
材料准备•在加工之前,必须在100ºC下干燥estane®ZHF 95AP7 NAT 01 4小时。•建议在真空或除湿型干燥机中干燥材料。目标露点应为-40°C。•根据所应用的加工技术,最大水分水平应为0.02%。
材料准备 • 加工前,ESTANE ® ZHF 90AM9 NAT 01 必须在 100ºC 下干燥 4 小时。 • 建议在真空或除湿型干燥机中干燥材料。目标露点应为 -40°C。 • 根据所采用的加工技术,最大水分含量应为 0.02%。
焊接直立框架应为焊接桁架设计,类似于托盘架所用的设计。直立框架立柱应为 14 号规格 (1.90 毫米) 钢,箱形,2 英寸 (50.8 毫米) x 1-9/16 英寸 (39.69 毫米),立柱正面设计有凹槽,位于 1-1/2 英寸 (38.1 米) 中心,以便轻松调整水平承重梁。立柱侧面应有凹槽,位于 1-1/2 英寸 (38.1 毫米) 中心,用于容纳锚脚、支撑、连接板和将横梁固定到立柱上。水平支撑应为 14 号规格 (1.90 毫米) 钢,滚压成型 1-1/2 英寸 (38.1 毫米) x 3/4 英寸 (19.05 毫米) 管,MIG 焊接到立柱上。斜撑应为 14 号钢(1.90 毫米),滚压成型 1 英寸(25.4 毫米)x 3/4 英寸(19.05 毫米)明槽,MIG 焊接到柱子上。所有焊接直立框架结构均应符合 AWS D1.3 认证的焊接标准。