具有成本效益的聚合物处理方法或已经存在的解决方案的选择。如今,挤出是聚合物加工行业中最重要的技术之一[7-9]。根据ASTM D 883标准(与塑料有关的“ standard术语”)术语“ trusion”一词被定义为:‘一个过程,其中像在膜,床单,棒状棒,或无类似的形状中,通过一种连续形成的形状形成形状的形状孔(一个模具)。ISO 472标准中挤出的定义(“塑料 - 词汇y”)与ASTM D 883标准非常相似,并且指定了“ trusion”一词:‘作为一个过程,通过形状孔被强迫被强迫的加热或未加热的塑料变为连续形成的零件”。考虑到这些定义,“常规”的挤出是
该开放访问论文由学者共同提交给您。已被授权的学者Commons的授权管理人所接受,并将其纳入这些论文和论文。有关更多信息,请联系digres@mailbox.sc.edu。
“G 代码”控制旋转运动,可用于市场上大多数 FFF 系统。图 3 显示了这种新型挤出机系统的运动图。本图涉及自动注射器存储挤出机系统。它采用三个子系统。自动注射器装载系统 (1) 可用于手动接收多个相同或不同容量的注射器,允许注射器进料系统在注射器空后进行装载和卸载。使用臂将注射器自动转移到保持系统 (2)。保持系统允许固定注射器以便使用陶瓷材料进行打印。它连接到电源系统,由发动机组成,发动机将必要的扭矩传输到齿轮和齿条 (3a),以使用行星齿轮系 (3b) 将其倍增。
Intamsys的突破性Funmat Pro 610HT为您铺平了道路。配备有效地处理使用高性能热塑性塑料打印所需的艰难要求,该机器解锁了工业级,高质量的增材制造能力。Funmat Pro 610HT能够处理市场上几乎所有可用的高性能热塑性材料。它带有一个双挤出机,该双挤出机可以达到500°C,并具有300°C的加热室,可在零件设计中进行优质可重复性。这是Intamsys最大的打印机,这是一个更大的解决方案,具有610 x 508 x 508毫米的构建体积。Funmat Pro 610HT在许多情况下找到了房屋,包括汽车,航空航天,石油和天然气等。
当今市场上可用的第三方复合材料的数量,我们决定为一些可用的一些最磨碎的材料(例如碳纤维和ESD复合材料)优化实验室2 Gen 2实验挤出机。现在您可以充满信心地打印更多的复合材料和聚合物。
硬件:•配对•3D扫描仪•激光切割器•3D打印机(1个连续,1个独立的双挤出机)•原型辅助系统(空间增强现实)•RGB摄像机(Sony)(Sony)•工作站•工作站•AR眼镜(HoloLens 2)•Optirens 2)•Optirens 2) Micropohne(高温和湿度)•…
抽象的塑料污染会引起严重的环境问题,并危害着土地和水生环境中人类和动物的健康。尽管尼日利亚每天都会产生数百吨塑料废物,但由于只有一小部分是回收的,因此仍然有很大比例的造成的回归生态系统。尼日利亚越来越多地生产一次性塑料废物进入陆地和海洋是该国日益增长的塑料污染问题的主要原因。.因此,为了减少塑料利用对人类和环境的有害影响是必要的。塑料对塑料对塑料的影响也可以恢复为3D的印刷品。在这项研究中,设计和开发了用于回收高密度聚乙烯的塑料丝挤出机,从而降低了处置它带来的负面环境影响。由料水,螺钉,枪管,模具和运动系统组成的挤出机的基本组件。温度,氧气和剪切应力均导致塑料在细丝中挤出过程中塑料恶化。因此,这项研究检查了不同挤压温度对由高密度聚乙烯(HDPE)制成的细丝质量的影响。塑料颗粒融化并由于它们之间的摩擦与枪管表面以及加热带产生的热量而流入模具。因此,为了使用HDPE产生质量的3D细丝,必须保持可接受的温度条件。塑料丝与最佳沉淀压缩,温度在150至230摄氏度之间的组合挤出,并逐渐增加枪管内的熔融颗粒的压力。.熔化的塑料在低温下粘附在桶上,但在高温下转向炭。基于结果,挤出机产生了适合于200 O的3D打印的出色细丝。这项研究的结果强调了在挤出过程中温度调节的重要性,以保证预期的丝状质量。