许多类型的工艺设备用于制造塑料,包括注射模具,压缩模具,挤出机和旋转模具。所有这些过程的共同特征是将颗粒或粉末用作起始材料。饲料材料的特征必须符合某些标准,例如熔点。此外,化学成分,弯曲强度,抗压强度,抗冲击力,密度,耐药性和拉伸强度赋予了由此产生的工件。颗粒的粒径对聚合物的加工性有显着贡献。加热时料斗和熔化速率的流动性,对过程速度有直接影响。颗粒(颗粒)通常在200至2,000微米的范围内用于运输和应用。
• PowerFlex 700L 变频器专为从最简单的速度控制到最苛刻的扭矩控制的各种应用而设计,可与 PowerFlex 700 矢量控制或 PowerFlex 700S 控制一起使用。 • 出色的开环或闭环速度调节功能,适用于从风扇和泵到精确卷绕机控制的各种应用。 • 出色的扭矩产生和严格的扭矩调节功能,适用于挤出机、卷筒纸处理和试验台等要求苛刻的应用。 • 扭矩输入的快速更新时间适合高性能应用。 • 所有这些灵活性都可通过多种控制模式实现:V/Hz 控制、无传感器矢量、采用 FORCE 技术的矢量控制和永磁控制(仅限 700S 控制)。
摘要 - 在高等教育中,培养鼓励学生参与现实世界挑战的环境对于专业发展至关重要。这一原则为我们与第八学期纳米技术工程专业学生的合作努力支撑。通过创新的方法,例如合成结合菠萝果皮的聚合物纤维,我们解决了环境问题并利用菠萝废物的未开发潜力。菠萝行业每年产生大量的非利用废物,主要是茎,牙冠和果皮,占整个水果的67%。菠萝果皮富含生物活性化合物(如多酚)对化妆品行业的应用有望,如果将它们纳入合适的输送系统中,则可能会增强产品(例如提拉配方)。在目前的工作中,使用商业挤出机合成了装有10%,20%和30%菠萝果皮粉(PP)的聚乳酸(PLA)和多碳酸酯(PCL)纤维。傅立叶变换红外和差异扫描量热法证实了由于形成了新的化学键和相互作用的有效PP掺入纤维中。使用扫描电子显微镜(SEM)进行的形态表征表明,纤维的横截面长度从3.7μm到90.19μm。高性能液相色谱和叶核方法评估了酚类化合物含量和释放速率。PLA纤维具有20%的PP,显示出酚类化合物的最大保留率,为1243.69±234.14 µg化合物/ g纤维),而PCL纤维在24小时内显示出迅速释放,高达95.79±5.94%。这些结果表明,商业挤出机可以在化妆工业中可能使用的聚合物微纤维作为菠萝果皮中酚类化合物的递送系统的可行性。
编织平铺软管也从编织聚酯软管护套开始。塑料挤出机的末端是专门的工具,护套通过该工具被穿透并涂上热熔热塑性聚氨酯 (TPU)。聚氨酯在如此高的温度下呈液态,实际上被迫通过软管护套编织中的所有间隙。软管离开模具后立即开始冷却。聚氨酯完全包裹编织护套,并为软管护套提供防水壁以及极其坚固的保护。反过来,软管护套为软管提供所有压力能力,并限制伸长和膨胀。软管冷却后,它就完全成型了,然后卷在卷轴上,准备进行测试。这种编织方法比 3 层更难制造,但额外的困难是值得的,因为它可以产生更坚固的最终产品。
BLENDO 有 16 种型号:2、3、4、6 或 8 种成分,吞吐量为 150、300、600、1000 至 2000 kg/h。标准配备集成补料阀,滑动门类型。倾斜螺旋进料器可提高计量精度并防止不必要的滴料。它们由直流电机驱动,速度范围很广,配有长寿命刷子和闭环速度调节。螺旋钻适用于颗粒或自由流动的粉末。级联混合器提供出色的添加剂分散性,包括具有不同堆积密度或颗粒大小的成分。集成称重下水道料斗,用于挤出机需求或重量式吞吐量控制。称重传感器用于感应重量变化(无超声波或电容式传感器)。易于使用,只需设置剂量百分比即可。
我们的Advait聚合物是所有类型的已重达塑料颗粒的制造商。,我们还根据客户的需求和规格,专门研究颗粒的颜色匹配。Advait聚合物是一家位于Satara的公司,可回收所有类型的塑料废物,并且是该地区聚合物废物的主要回收者之一。我们坚定不移地创造和确保安全,清洁的环境继续下去。我们从树脂生产商,造型器,挤出机,制造商,制造商和回收公司购买了所有类型的塑料废物。由塑料废物制造的后处理的塑料颗粒与维珍材料的质量相似,并且与维珍材料相比,价格相当经济。具有增强的基础设施和高级设施,以客户为中心的方法,经验丰富的行业专业人员以及专家人员,Advait Polymers正朝着渐进式增长的道路前进。在Advait中,我们不仅从各种公司那里购买了各种塑料废物,而且还从事各种后消费者废物,并在当地市场上出售我们的塑料再生颗粒。
熔融混合的抽象处理参数(聚合物加工中最常规的技术之一)在所得材料的质量和特性中起着重要作用,尤其是在涉及纳米孔孔的情况下。当前的研究研究了螺丝挤出机的变化处理温度,旋转速度和元素,旨在通过改善PE的两个级别的商用大师的纳米粒子来增强聚乙烯(PE)纳米复合材料的机械性能。该研究投资于聚乙烯中常见兼容剂(MAPE)和剪切力的影响。对机械性能,形态和微观结构的变化进行了比较。结果表明,增加的GNP量导致机械性能的预期连续增加,指的是基础聚合物。MAPE的添加并没有显着改善研究系统的性能。 使用更强的剪切力会对性质产生负面影响。MAPE的添加并没有显着改善研究系统的性能。使用更强的剪切力会对性质产生负面影响。
大型添加剂制造(LFAM)是一种制造技术,其中大量的材料以逐层的方式挤出,以形成通常规模几米的结构。Loci One系统是由Loci Robotics,Inc。操作的LFAM型系统,该系统具有安装在6轴机器人臂上的高吞吐量挤出机。这项研究使用loci One系统用重量碳纤维增强的丙烯腈丁二烯苯乙烯(CF-ABS)以各种层沉积方法,打印速度,图层时间和珠子宽度来打印20%的单珠壁。测量印刷结构的热膨胀(CTE)的系数,以量化印刷条件对热机械性能的影响。使用大型数字图像相关系统测量LFAM打印墙的CTE,以表征X-(打印方向)和Z-(在层之间)方向上纤维增强复合材料的失真。这项研究确定,使用不同的打印参数,在X方向上测量的CTE在很大程度上受珠几何形状的影响,而在z方向上测得的CTE相对不受变化参数或层沉积发生层沉积的方法的影响。
融化回收多层包装(MLP)废物由于具有挑战性的分离程序而难以进行。但是,将技术与兼容器的混合技术可以简化MLP废物融化回收利用。pp-g-GMA是聚烯烃和PET混合物中的常见相容剂。pp-g-gma兼容剂是通过使用苯乙烯作为共同体的175 rpm,50 rpm和10分钟的内部混合器合成的。滴定是一种检查添加BPO引发剂对GMA移植的三个不同序列的效果的方法。使用双螺钉挤出机和模压以制造拉伸测试样品的注射器,将每个序列的PP-GMA样品与MLP废物复合。FTIR分析表明,GMA和苯乙烯单体已接枝到PP聚合物主链上,通过改变混合序列,GMA接枝度。序列3同时将引发剂,GMA和苯乙烯引入PP熔体,得出了PP-GMA,最显着的GMA接枝度为5.11%。将从序列3产生的PP-GMA中添加到MLP熔体中,增强了MLP/PP-G-GMA化合物断裂时的拉伸强度和伸长率的最高增加。
摘要相关技术需要从维珍材料中可靠的细丝,并探索垃圾宠物瓶,这些瓶子同时减少了与之相关的环境污染。细胞的理想尺寸,机械,化学,热和物理性质是其(细丝)各自的应用和产品质量的重要决定因素,并在3D打印机上使用。在目前的工作中,现有的单螺钉挤出机经过修改,以产生3D打印机的再生聚乙烯三甲酸酯(PET)的各种直径的无污染物丝。进行流速测试和拉伸测试,以确定丝,R-PET和R-PETG样品的机械性能,用50mm的量规长度制造,并对每个样品进行了拉伸测试。使用权重比例方法用于为可回收废物添加添加剂,从而在副产品机械性能中产生了良好的结果,其拉伸强度高达42MPa。的重量比为1:4(例如:V-PET)导致熔化温度最少,而在V-PET的情况下,挤出时间最少。升高R-PET中的反应温度会导致熔化时间的增加,从而导致总挤出时间增加。这项研究中进行的一个实验发现,以75%的转换率以75%的转化率将R-PET所需的挤压时间从120秒减少到80秒。