LT60 是一种耐低温硅橡胶材料,我们可利用它制造挤压型材、管材、垫圈、线材和模制品。用途包括制药行业的密封件、低温运输的卫生密封件以及航空航天工业中的一些应用。温度范围为 -100°C 至 200°C。该等级旨在提供延长的低温服务。
12R 系列旨在满足军事环境的要求,符合基准军事标准。为了符合 MIL-STD-461D,12R 平台使用静电除尘过滤器、蜂窝状 EMI 过滤器、编织垫片和金属浸渍平垫片来密封每个外部开口和接缝。坚固的设计符合 MIL-STD-167、MIL-STD-810F 和 MIL-STD-910D 的冲击和振动要求。可根据要求提供测试报告和性能规格。所有 12R 均符合 IEEE 1101.1/.10/.11 机械规格和 IEEE 1101.2 传导冷却应用规格,最多可容纳 20 块电路板。12R 系列由铝板和挤压型材制成。零件通过点焊、铆接和不锈钢螺钉连接在一起。所有可拆卸盖板均配有固定螺钉。此外,12R 系列配备军用级组件、系统监控 LED、强大的冷却系统,并提供固定安装或防震卡笼和驱动器托架。
蜂窝可以用许多不同的材料构成。最常见的制造方法是将平板材料与偏移的粘合剂粘合在一起,然后将其膨胀以打开单元。这种技术通常用于用纸或铝制品制造蜂窝。相反,蜂窝可以用热塑性材料构成,方法是将型材通过模具挤出,然后通过热熔将它们连接起来形成大块,从而无需使用粘合剂。无论使用哪种方法,都可以像泡沫或端粒轻木一样从大块蜂窝中切割出板材。但是,从挤压型材上切下的板材在芯的纵向和横向上具有与粘合和膨胀蜂窝不同的机械性能。挤压蜂窝,例如碳芯塑料蜂窝,在任一轴上具有相同的特性。
5 挤压铝型材 挤压型材由铝合金 EN AW 6060 制成,其化学成分由标准 EN 573-3 定义。除非另有规定,供货的冶金状态为 T5,符合标准 UNI EN 5415,机械特性符合标准 UNI EN-755-2。盒子和背面粉末涂层与板条颜色相匹配。盒子尺寸:22x44.90(带盖部分)/39.90(不带盖部分)mm。背面尺寸:11 x 12,60 mm 6 绳索和梯形编织物 绳索由 100% 聚酯制成,带有 100% 280/2x3 缠绕聚酯芯 缠绕:16 端 - 直径:1 mm 牵引阻力:120-200N 处理:稳定 颜色测试:氙气测试 6 – 梯形编织物:由 100% 聚酯制成 - 梯形编织物结构:2 根无距离电缆 - 两侧牵引阻力:240N - 颜色测试:氙气测试 5 – 节距:10 mm
由于卫星环境的严酷性,在注塑过程中保持 Ultem 1000 的“数据表”属性非常重要。有能力的注塑机将在加工前确定材料的理想熔体温度和压力曲线。例如,Drake Plastics 开发了最先进的工艺控制,并将其安装在模具中。该技术实时监控和保持正确的熔体温度和压力。对这种先进工艺技术的投资可最大限度地减少模内应力,防止材料降解,并实现 Ultem 1000 在天线组件中长期性能的最佳性能。CNC 加工具有多种优势,具体取决于所需数量、零件复杂性和应用的开发阶段。制造方法涉及从 Ultem 1000 挤压型材(如棒、板或管)加工出组件。虽然机械加工通常比注塑成型损失更多,但 Drake 专注于挤出高效尺寸的高性能塑料型材,以最大限度地减少机械加工过程中的材料损失。对于计划注塑成型的卫星天线,从 Ultem 1000 型材加工原型可能是产品开发项目中实用的第一阶段。零件可以快速加工,无需大量工具投资,然后进行测试以验证其性能。如果测试表明需要修改设计,则机械加工可以快速进行更改。