使用24V DC-15 AMP在2012/240 VAC上运行的充电自动充电器。多个充电位置可作为期权牵引2 x 1/2hp(375 W)电动机(每轮1)速度40 ft/min(0.2 m/s)旋转的裙子旋转裙子,双向 - 独立的0.4 hp(300 W) (3,2毫米x 12,7毫米)磁性条插入槽地板手动模式用户友好的智能手机应用和/或有线控制重量1335磅(610千克)推力400磅(180 kg)到路缘适应性路径的距离(180 kg)距离自适应路径,最多可用于24''(60 cm)屏蔽层和304级固定型固定型'(60 cm)的固定式粉末涂料''一半级别('14'停止碰撞新功能Wi-Fi连接,电子邮件通知,事件历史记录,简化诊断
冻干(也称为冷冻干燥)是一种通过水或其他溶剂的升华和解吸将液体转化为固体的过程。该过程包括三个高度相互关联的阶段:冷冻、初级干燥(升华)和二次干燥(解吸)。冻干通常用于稳定在液体或冷冻形式下不稳定的活性药物成分 (API) 和配方。由于冻干不需要加热,因此它是热敏感 API 和生物制剂(如蛋白质和肽)的理想干燥方法。当使用冻干制造肠外药物产品时,所得粉末被密封在小瓶、药筒或注射器内。在给药前,将冻干粉重新配制或与液体稀释剂混合,以形成用于注射的均匀溶液或悬浮液。冻干粉的高表面积允许在床边快速重新配制(即补液)和注射,这对于紧急产品特别有用。这些产品高度稳定,保质期通常超过两年。冻干也可用于生产中间粉末,然后进一步加工成最终剂型。例如,可将具有高残留溶剂含量和热敏感性的粉末冻干,以在进行进一步加工之前除去溶剂。冻干也可用于生产稳定、可流动的粉末,以进行研磨或直接压片。在需要非常小的填充量的粉末填充中,将粉末溶解在液体中并冻干有助于控制重量,因为控制液体填充的体积更容易。冻干最重要的特性或许是它与无菌操作的兼容性,使其成为从开发开始的肠外给药的可靠选择。 2013 年至 2015 年,获批的注射和输注药物中,有一半是冻干产品,而 1990 年至 1981 年,冻干产品仅占 10%。这其中包括价值数十亿美元的小分子药物 Alimta®,以及 Lupron Depot®、Keytruda® 和 Herceptin® 等重磅生物制剂。随着复杂配方和水稳定性较差的生物制剂变得越来越普遍,冻干药物产品的增长预计只会持续下去。