摘要 —本文介绍了一种可调的新型死区控制电路,为电源转换器优化提供最佳延迟。我们的方法可以减少死区损失,同时提高给定电源转换器的效率和功率密度。该电路提供了一个可重构延迟元件,可为具有不同负载和输入电压的不同电源转换应用产生宽范围的死区。推导出降压转换器的最佳死区方程,并讨论了其对输入电压和负载的依赖性。实验结果表明,所提出的电路可以提供宽范围的死区延迟,范围从 9.2 ns 到 1000 ns。针对不同的电容负载 (CL ) 和工作频率 (fs ) 测量了所提出的电路的功耗。在 CL = 12 pF、V dd = 3.3 V 和 fs = 200 kHz 时,该电路在测得的死区范围内消耗的功率在 610 µW 到 850 µW 之间。当选择最小死区时间为 9.2 ns 时,所提出的死区发生器可以运行高达 18 MHz。所提出的电路占用面积为 150 µ m × 260 µ m。将制作的芯片连接到降压转换器以验证所提出的电路的运行。与死区时间为 T DLH = T DHL = 12 ns 的固定转换器相比,具有最小 T DLH 和最佳 T DHL 的典型降压转换器在 I Load = 25 mA 时的效率提高了 12%。
10.1177/0961463X19886739 Johnson, NF (2019)。时间数字控制:理论化使用数字技术提供时间自主空间。时间与社会,29(3),794-812。版权所有 © [2020] (SAGE)。https://doi.org/10.1177/ 0961463X19886739 本期刊文章发布于 Research Online。https://ro.ecu.edu.au/ecuworkspost2013/8829
自主机器人(通过信息处理单元来执行预先设计的功能,将机械执行器通过一系列状态引导的系统将彻底改变从医疗保健到运输的一切。微观机器人有望在从药物到环境修复的田野上进行类似的革命。开发这些微观机器人的关键障碍是信息系统的整合,尤其是在商业铸造厂制造的电子系统与显微厌恶剂。在这里,我们开发了这样的构成过程,并建立了由载型金属氧化物半核电电子控制的微观机器人。所得的自主,无限制的机器人的大小为100至250微米,由光动力供电,并以每秒10微米的速度行驶。此外,我们演示了一个可以响应光学命令的微观机器人。这项工作为执行复杂功能,响应其环境并与外界沟通的无处不在的自动显微镜机器人铺平了道路。
简而言之,电位计的分辨率是相邻抽头位置之间差异的度量。在比率应用中,这对应于电压阶跃,而在电阻应用中,分辨率更接近于增量电阻。理论分辨率可以定义为输出比率可调节的灵敏度的测量值,相当于抽头数(忽略零抽头)的倒数,以百分比表示。可以设置的精度通常称为可调性或可设置性。在标准 XDCP 上,硬件设计人员可以使用 256、124、32 或 16 个抽头,分别提供 1.01%、1.59% 和 3.23% 的分辨率。这些分辨率在各个抽头之间大致恒定(尽管相对线性度更保守地指定为 20%),并且电位计在滑动片移动时表现出单调行为。对于四路器件(例如 X9241A),可以使用软件命令实现内部级联,最多允许 253 个抽头(0.39% 分辨率)。在新一代 XDCP 上,使用双 128 抽头和双 256 抽头器件甚至可以实现更高的分辨率。但是,对于标准 XDCP,使用外部硬件或使用某些软件方案已经可以实现极高的分辨率(请参阅 Intersil 应用笔记 AN43“软件实现高分辨率非易失性数字电位计”)。类似的分析将成立
HEINZMANN 子公司 REGULATEURS EUROPA 的 Viking35 ECU 及其 Viking Vision 用户界面为组合式发动机管理提供了核心平台。Viking35 拥有大量且可扩展的传统 I/O 和通信端口,不仅仅是一个调速器;它可以被编程为执行所有发动机管理功能并控制相关设备,在一个集成且经济高效的套件中完成。Viking35 ECU 配有一系列液压执行器,特别是 2231 伺服执行器,它提供球头模式,可在电源故障时手动设置速度。
概述 提供词汇表以帮助读者理解不同的术语和短语。这些术语和短语以斜体显示。本手册中交替使用术语“无人居住”和“夜间退缩”,指代设备运行时间表中除有人居住时间段之外的所有时间段。本手册中交替使用术语“送风”和“排风”,指代通过排风口离开设备的调节空气。 Applied Air 的数字控制系统 AdaptAire 旨在以用户友好的包装为用户提供极致的设备性能和操作灵活性、适应性和可靠性。AdaptAire DDC 系统是 Applied Air 加热和冷却设备的标准组件。由于 AdaptAire 系统涵盖各种类型的设备,因此并非所有系统的功能都与所有设备相关。如果循环和非循环设备或直接燃烧或间接燃烧设备之间的功能相似但不同,则将单独解释该功能。 AdaptAire 可在系统网络上接受单个或多个设备。每个设备均可配备 Equipment Touch 触摸屏界面。Equipment Touch 通过 Equipment Touch 远程终端插头连接到设备控制模块。各个设备的操作参数可通过 Equipment Touch 输入。PC 也可连接到网络。这样可实现
本文介绍了大型输电变电站完整保护和控制系统改造项目的设计、实施和调试。位于南达科他州的 Fort Thompson 变电站拥有两台 345/230 kV 降压变压器,配有两条 345 kV 线路和十二条 230 kV 线路。西部地区电力管理局 (Western) 几年前开展了一个项目,彻底改造了该变电站的所有保护和控制系统。他们使用了 Western 开发的自动化实践来降低新变电站建设成本。虽然在建设新变电站时很容易证明集成和自动化系统的成本合理性,但在进行改造项目时,传统上更难以证明自动化系统升级方案的合理性。然而,微处理器保护继电器和其他变电站 IED 集成能力的最新创新,使包括自动化在内的完整集成系统升级与选择性更换单个 IED、接线和测试相比更具成本效益。
摘要................................................................................................................................ 7 万维网上的产品支持.................................................................................................... 8 简介................................................................................................................................... 9 模拟与数字控制系统................................................................................................ 9 微控制器的优势...................................................................................................... 9 基于 DSP 的控制的优势....................................................................................... 10 控制系统...................................................................................................................... 12 数字控制器要求.................................................................................................... 13 处理器要求.................................................................................................................... 14 TI TMS320C24x DSP 系列 – 最佳数字控制系统解决方案.................................................... 15 应用............................................................................................................................. 18 总结............................................................................................................................. 21 参考文献............................................................................................................................. 21
1.控制器 - 将控制器与定时器的 110 或 230V 输出并联连接到再循环泵。这样可以防止泵未运行时意外注入化学品。确保遵守电气规范。2.传感器 - 将 ORP 和 pH 传感器安装在再循环管路或可选旁通管路上。两个传感器可以直接安装在主再循环管路上,使用 2 英寸 PVC 三通,如示意图所示。对于直径超过 2 英寸的再循环管路,传感器应该