发动机:类型:6 缸、4 冲程、24 气门、SOHC、直喷式柴油机。涡轮增压和空对空中冷。可调滚柱式摇臂。排量:7,790 cc 压缩比:16.8:1 缸径 x 行程:115 x 125 mm FRR 550:SITEC 220 (ISUZU 6HK1-TCC) 最大功率 (DIN NET):164 kW @ 2,400 RPM 最大扭矩 (DIN NET):668 Nm @ 1,500 RPM 排放标准:ADR 80/00 (USEPA 1998) FRR 550-S:SITEC 255 (ISUZU 6HK1-TCS) 最大功率 (DIN NET):191 kW @ 2,500 RPM 最大扭矩 (DIN NET):745 Nm @ 1,500 RPM 排放标准:ADR 80/00 (欧 III) • 板式油冷却器。13.5 升油容量。组合式全流量主滤清器和旁通滤清器。冷却系统 • 8 叶片、直径 640 毫米的冷却风扇,带恒温控制粘性离合器。双驱动皮带和恒温器。• 散热器正面面积:4,452 平方厘米 (FRR550) 5,088 平方厘米 (FRR 550-S) • 23 升冷却液容量。进气系统 • 垂直进气口安装在驾驶室后部。两级 Donaldson 空气净化器,主滤芯为 280 x 380 毫米,副滤芯为 160 x 350 毫米。• 540 x 580 毫米空对空中冷器。燃油系统 • Denso 共轨燃油喷射 (FRR 550)、Zexel MD-TICS 直列燃油喷射泵 (FRR 550-S)。独立的燃油滤清器和水分离器。• 180 升钢制油箱。
发动机:类型:6 缸、4 冲程、24 气门、SOHC、直喷式柴油机。涡轮增压和空对空中冷。可调滚柱式摇臂。排量:7,790 cc 压缩比:16.8:1 缸径 x 行程:115 x 125 mm FRR 550:SITEC 220 (ISUZU 6HK1-TCC) 最大功率 (DIN NET):164 kW @ 2,400 RPM 最大扭矩 (DIN NET):668 Nm @ 1,500 RPM 排放标准:ADR 80/00 (USEPA 1998) FRR 550-S:SITEC 255 (ISUZU 6HK1-TCS) 最大功率 (DIN NET):191 kW @ 2,500 RPM 最大扭矩 (DIN NET):745 Nm @ 1,500 RPM 排放标准:ADR 80/00 (欧 III) • 板式油冷却器。13.5 升油容量。组合式全流量主滤清器和旁通油滤清器。冷却系统 • 8 叶片、直径 640 毫米的冷却风扇,带恒温控制粘性离合器。双驱动皮带和恒温器。• 散热器正面面积:4,452 平方厘米 (FRR550) 5,088 平方厘米 (FRR 550-S) • 23 升冷却液容量。进气系统 • 垂直进气口安装在驾驶室后部。两级 Donaldson 空气净化器,主滤芯为 280 x 380 毫米,副滤芯为 160 x 350 毫米。• 540 x 580 毫米空对空中冷器。燃油系统 • Denso 共轨燃油喷射 (FRR 550)、Zexel MD-TICS 直列燃油喷射泵 (FRR 550-S)。独立的燃油滤清器和水分离器。• 180 升钢制油箱。
类别: 项目名称:陆军标准刚性墙体掩体系列 (ASF-RWS) NSN:TBD LIN:TBD 零件编号(型号): 描述:陆军标准刚性墙体掩体系列 (ASF-RWS) 计划为以下刚性墙体掩体变体提供了重要的现代化和标准化更新:可扩展/不可扩展(20 英尺、10 英尺)、车载式和面板式/折叠式。这项工作将使项目办公室能够开发、测试和评估采用最新材料和制造技术的刚性墙体掩体设计,以提高能源效率、减轻重量、提高可支持性和提高机动性。它还将使项目办公室能够整合用户社区的反馈,以减少非标准掩体在整个陆军中的使用泛滥,从而降低这些项目的维持成本。 版本: 尺寸:取决于掩体变体 重量:取决于掩体变体 能力:刚性墙体掩体可完成多种任务,包括驻扎;基地;任务指挥/指挥所功能;维护设施;医疗设施;以及可以永久或临时集成到此类掩体中的任何其他功能。能源效率不仅可以节省燃料,还可以在资源受限的环境中扩大作战范围和杀伤力。可运输性和机动性意味着更高的生存力和更快的作战响应。模块化和互操作性在准备和执行多域操作时具有灵活性和可扩展性。在极端条件下的适用性确保我们的陆军在全球范围内有效。以可持续性为目标实施所有这些功能可降低生命周期成本。电力:无可运输性:传统模式使用方(服务):陆军其他特点:可扩展/不可扩展 RWS 正在开发中,从 2021 财年开始可用支持设备(辅助):
这些说明是对提交文件中提供的信息的补充:o 用户操作和维护手册以及制造商的制冷机测试报告应在单独的传输中发送。提供 BROAD 双级直燃吸收式制冷机,包括以下内容 - o 机器应为完整的吸收器包,配有工厂接线,包括热交换器、控制面板、12 英寸彩色触摸屏、带燃气管路的动力火焰低 NOx 燃烧器(散装)和附加真空泵(散装)。o 燃烧器应具有工厂相互 (FM) 批准和 UL 列出的燃气管路。o 燃烧器应为强制通风型,并具有完全调节功能。o 燃烧器应配备所有必要的控制装置,例如压力调节器、开关、控制装置、点火系统以及正确和安全运行所需的其他装置。o 燃烧器应与冷水机组控制系统和所有其他必需的安全功能连接。o 机器的主壳体和高温发生器壳体均应采用优质碳钢制成。o 燃烧室应采用锅炉质量钢板制成。o 机器应进行喷丸处理以消除焊缝应力,并进行静电喷漆。o 工厂对冷表面(采用 0.79 英寸 K-flex 泡沫绝缘材料)和热表面(采用 2 英寸玻璃纤维绝缘材料)进行绝缘,最大 K 值为 0.26。 o 用于蒸发器、吸收器、冷凝器、低温发生器、高温发生器和溶液热交换器的热交换器。o 所有热交换器管应扩展为管板并可更换。o 直接与溴化锂 (LiBr) 溶液接触的内部组件(例如挡板和喷淋头)应由不锈钢制成。o 溴化锂溶液应含有腐蚀抑制剂钼酸锂,以尽量降低装置溶液侧的金属腐蚀率。o 溶液热交换器应为不锈钢板式热交换器,接缝处应采用连续电阻焊。o 冷凝器和吸收器之间的交叉管应由 BROAD 提供。o 机器应在冷凝器、吸收器的两端以及主壳体蒸发器部分的一端配备 O 形圈密封、铰链式检修船用水箱,以便于检修管束。水箱的额定压力应为 150 psig,测试压力为 187 psig。o 应使用并密封视镜和阀门,以保护机器的密封完整性。