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maxrite®抑制剂
雇用模式的支撑准备要处理的表面必须没有污垢，灰尘，脂肪，流出量和完全干燥。 div>涂料或旧绘画，反毛皮治疗等。 div>必须通过机械手段全部消除。 div>通过高压水（80-150 bar）清洁表面。 div>允许在施用前以及雨后露水，露水或其他恶劣天气中进行表面干燥。 div>必须使用MaxRest®型结构修复砂浆（技术公告号02）或Maxrite®范围来恢复裂缝，关节或支撑缺陷。 div>maxrite®应用程序已准备就绪，只能卸下带有干净干燥工具的容器的内部。 div>在低压下通过细发刷，滚子或无气手枪施加表面饱和，以达到建议的总消费0.3-0.5 kg/m 2，但避免了供水。 div>如果多孔和/或致密混凝土，则涂在2或3层中，直到达到相同的总消费，等待干燥层的必要时间（2-4小时）。 div>应用并优化了产品渗透速度，可以将处理的区域弄湿一两次，持续一两天。 div>在使用Maxrite®抑制剂24-48小时后，我们可以继续使用结构修复迫击炮，并用压力低下的压力射流（80-100 bars）洗涤表面。 div>不要在冰或霜冻表面上应用。 div>对于水电饰面型型MaxClear®或装饰碱Maxsheen®丙烯酸树脂，请至少等待48小时，然后使用相同的表面洗涤方法继续进行。 div>应用条件不适用于低于5°C的温度，或者在施用后的前24小时内预见它们。 div>如果在申请后的前24小时内预期降雨，请勿适用。 div>具有高温并直接暴露于太阳（> 30°C），建议将其应用于阴影区域。 div>
peakvue 的描述及其宽度的说明
摘要：本文的主要目的是作为 PeakVue TM 分析方法的“白皮书”。PeakVue 分析实际上是对金属部件中“应力波”活动的一种测量。此类应力波与冲击、摩擦、疲劳开裂、润滑等有关，会在滚动轴承和齿轮等各种部件中产生故障。例如，当滚动元件撞击轴承滚道上的缺陷时，它将产生一系列应力波，这些应力波会从缺陷位置向多个方向传播。波传播会在机器表面产生波纹，从而会在检测绝对运动的传感器（如加速度计或应变计）中引入响应输出。本文并非暗示应力波分析 (PeakVue Analysis) 是状态监测工具的“万能药”，应该取代目前用于检测和纠正机器故障的所有 PdM 工具。相反，其主要目的是证明应力波分析是一种强大的补充工具，可以检测一系列故障和问题条件，而在某些情况下，仅使用振动分析等技术可能会遗漏这些故障和问题条件。产生应力波的一些常见缺陷包括抗摩擦轴承滚道中的点蚀导致滚子撞击、轴承滚道或齿轮齿（通常在根部）中的疲劳开裂、齿轮齿上的擦伤或划痕、齿轮齿破裂或断裂等。挑战在于检测和量化与能量和重复率相关的应力波活动。这可以识别某些故障，并且根据经验，可以评估检测到的故障的严重程度。本文将开始介绍应力波是什么以及如何测量应力波。它将描述用于测量应力波的一些信号处理方法，并展示这与处理振动信号的不同之处。本文的一个重要主题将涉及确保捕获最佳 PeakVue 数据所需的推荐测量设置。这将包括高通滤波器、分析带宽 (F MAX )、FFT 线数、时域样本数等的正确选择。这些参数的选择可能取决于所寻找的故障类型（裂纹齿轮齿与广义齿