在炼铁过程中,高炉是还原铁矿石的多相反应器。在此过程中,铁矿石和焦炭从炉顶装入,高温还原气体从炉底引入。随着气体上升,还原并熔化铁矿石,在粘结带中形成液态铁和炉渣。液体渗透过焦炭床到炉缸。在铁矿石的还原过程中,矿石软化,矿层被堆积的炉料压缩。众所周知,由于粘结带中矿石软化引起的结构变化对炉内气体渗透性有很大影响。矿石的软化行为受各种因素的影响,例如化学成分、还原气体成分、温度、物理性质等。为了了解粘结带,已经进行了几项实验来研究炉料的高温性质 1-6) 以及气体流动对粘结带中液体流动的影响
钢渣是炼钢过程的副产品。由于钢渣生成率高,且其中含有大量有毒而有价值的金属,如钒,因此从该产品中回收钒是十分必要的。在本研究中,将炼钢转炉渣(含约1.96wt.% V 2 O 5 )磨碎至平均粒度为85µm,采用乙酸浸出法回收钒。在固定乙酸浓度(1摩尔)和固液重量比(200毫升中1克钢渣)的情况下,研究了时间(0至120分钟范围内)和温度(0至80⁰C范围内)对浸出过程的影响。结果表明,增加时间和降低温度(活化能等于-11.4kJ/mol)可提高钒的浸出效率。在 0 ⁰ C 和 90 分钟时达到最大浸出效率。动力学研究表明,通过固体层的热量扩散是钒在乙酸中溶解的控制步骤。此外,热导率 (ka) 随温度升高而降低 (ka=21877.6/T3),因此热量以较慢的速度从反应区转移到颗粒表面。
印度斯坦锌有限公司(HZL)是世界第二大综合锌生产商和全球第三大银生产商。HZL成立于1966年,总部位于印度拉贾斯坦邦的乌代浦,拥有超过50年的运营经验。公司优先考虑其人员的安全和稀缺自然资源的保护。HZL经营位于Rampura Agucha,Sindesar Khurd,Rajpura Dariba,Zawar和Kayad的地雷,都位于拉贾斯坦邦。当前的矿石生产能力为每年1634万吨。该公司正在使用六个正在进行的大型项目扩大其采矿能力,所有项目都利用地下采矿流程。值得注意的是,2023-24财年记录了三年来最低的锌生产成本,每公吨美国1,117吨,归因于连续五个季度降低成本。在2023-24财年,HZL获得了两项专利:“通过执行滴滴去除程序生产铅的方法”和“利用铅植物炉渣生产锌的方法”。这些专利引入了新颖有效的方法,用于从铅植物炉渣中提取铅生产和锌的锌,这是铅冶炼过程中的废料。主要ESG相关的奖项和认可2023-24:a。主要ESG相关的奖项和认可2023-24:a。成为印度第一家与1.5度C相一致的基于科学的目标的金属和采矿公司,批准的目标降低了50%的范围1和2的范围,到2030年的范围3 GHG排放量的范围减少了25%,到2050年,到2020年,范围零净零,从2020年,全球范围为100 b。在全球范围内,全球可持续性的100次数均在全球范围内(s)20223222223223.金属和采矿部门c。英国安全委员会在2024年国际安全奖上认可了7个印度斯坦锌的商务部门,以区别,优点和及格类别d。 Rajpura Dariba Complex的救援队获得了国际讽刺,作为国际矿业救援机构(IMRB)的认证成员e。 HZL被选为第二FICCI可持续行业实践奖的大型行业类别的赢家。在金属和采矿领域的最高铂金类别[固定行]
最近几天,二氧化碳排放,成本和能源消耗的减少是全球城市国家的主要关注点。混凝土是主要的建筑材料,普通的波特兰水泥(OPC)是混凝土行业的主要粘合剂。OPC行业案件许多环境问题,例如二氧化碳排放和高能消耗。碱活化的糊状,砂浆和混凝土作为OPC的替代材料在混凝土生产中以较低的能量消耗和二氧化碳的排放而引入。在实验性中,评估了碱性激活溶液对二元混合碱活化砂浆新鲜和硬化特性的影响。废物材料(例如粉煤灰(FA)和地面喷火炉炉渣(GBF))与河岸合并,以准备砂浆样品。为激活混合物,将六个剂量的碱性激活剂溶液用于此目的。测试标本的结果表明,随着碱性溶液含量的增加,灰浆的流动性增强。用标本的砂浆制备了碱性溶液的比例为0.40,可在28天龄的时候获得最高的强度。对于所有准备好的碱激活的砂浆的标本,在弯曲,拉伸强度和抗压强度之间发现了良好的直接关系。
也可以用于扩展可再生能源动力系统(例如浓缩太阳能(CSP))的运行时间。对于工业部门来说,所需的热量的43%大于400°C [1],而估计,随着120°C和1,700°C之间的废热,工业能源输入的20%至50%之间会丢失,仅美国的440个TWH在美国[2]。CSP的好处是相似的,研究表明,安装12个小时的全存储容量可以降低水平的能源成本(LCOE)10%[3]。尽管这种技术的经济和环境益处很多,但对于这些应用,TES的吸收很慢。这样做的原因是市售系统的一般高成本[4]和传统的两坦克熔融盐系统的巨大环境影响[4-5]。尽管在所有CSP植物的三分之一中被采用[6],但当前的最新两坦克熔融盐仍具有前进的几个重要局限性。这些限制包括系统的高成本[7,8],高冰点(220°C),需要昂贵的管道和储罐的冻结保护,最高工作温度为565°C。因此,为了使高温TE被更广泛地采用,必须确定一种存储材料,在经济上可行,丰富且易于使用,环保,稳定,在理想的工作温度(300-900°C)(300-900°C),并具有理想的物理和热物理特性(高热量能力,材料兼容,材料的兼容性等)粉煤灰被用作替代普通波特兰水泥(OPC),以降低混凝土的成本和环境影响。工业副产品的价值[9]或大量材料的使用是解决此问题的合适方法,因为这些材料既具有成本效益又具有较低的环境影响。为此提出了几种选择,例如处理过的石棉废物(Cofalit©)[10],基于粉煤灰的产品[11],电弧炉(EAF)炉渣[12]和沙漠砂[13]。这些材料的一种替代方法是使用使用工业废物(例如粉煤灰和黑色炉渣)制造的地球聚合物。除此之外,基于粉煤灰的混凝土可以量身定制,以表现出更高的抗压强度,对攻击性环境的耐药性,可工作性提高或对高温的抵抗力比传统混凝土具有更大的抵抗力[14]。在2013年,美国的粉煤灰产量估计为4840万吨,预测2033年将增加到4950万吨[15]。同时,2013年的粉煤灰利用率为44%,预计2033年将上升到65%[15]。即使达到了这个目标,此时将被填满超过4.5亿吨的粉煤灰。随着垃圾填埋场越来越稀疏,粉煤灰的再利用成为重要因素。到此为止,已经使用回收材料制造了一种新型的地质聚合物,以用作潜在的高温明智的存储选择。所提出的地理聚合物的实施是用于填充床的热级存储设计。这种设计显示出良好的可靠性和较低的成本,并与摩洛哥的CSP工厂一起运行了商业包装的系统[16]。在当前研究中,已经进行了新型地球聚合物的物理,嗜热和结构表征。此外,通过考虑材料的兼容性和耐用性以及公用事业量表电位系统的成本来研究该材料在高温TES中的适用性。然后将这些结果与其他研究的材料进行比较。
沥青路面是全球道路建设的一种常见类型。,它在舒适性,耐用性和防水性方面提供了出色的性能。沥青路面道路容易受到不同类型的路面疾病的影响,这会影响其使用寿命。此外,过度使用不可再生的材料和大规模的建筑废物会产生负面影响。但是,沥青路面的自我修复技术减少了频繁维护和维修裂缝的需求,从而使它们随着时间的推移更加可持续。因此,本文旨在生产可持续的沥青路面混合物,降低维护成本,减少使用天然材料进行道路维护以及处置工业废物。为了实现上述目标,最多20%的电弧炉炉渣(EAFS)作为替代天然粗骨料,使用三个不同百分比的钢羊毛纤维(SWF)来制备沥青混合物。的机械性能,例如马歇尔稳定性,裂纹阻力,间接拉伸强度和耐水性。此外,还分析了热分布,并使用三点弯曲测试(TPB)来评估自我修复效率。根据结果,EAFS具有良好的波吸收能力,因为它包含许多金属氧化物。在沥青混合物中同时使用EAFS和SWF可带来明显的时间和节能。另外,用EAF代替20%的天然粗骨料,并通过沥青混合物的重量增加0.2%的SWF是一种有希望的方法。EAFS不仅提供了最佳的治愈结果,而且还提高了混合物的机械性能。在沥青混合物中使用EAFS是支持可持续发展的著名解决方案。
当前的集成钢制过程分为两个主要阶段。铁矿石首先在爆炸炉中减少,并在随后的步骤中除去杂质。由于爆炸炉的炉灶饱和,氧部分压力很低,并且杂质元素(例如P和Si)与FE一起减小。尤其是,几乎所有存在的矿石中存在的P均简化为其元素形式,并且必须在稍后在钢制过程中重新氧化以将其作为炉渣清除。近年来,钢制造的原材料的质量降低了,尤其是铁矿石中的P浓度增加了。1)同时,对高质量和极低钢的需求增加了,这反过来又对钢制造业构成了重大挑战。2)据相肯定,需要一种有效的方法从下部原材料生产低P钢是一个紧迫的问题。作者先前提出了一个在降低喷速炉之前从铁矿石中去除P的过程,该过程在低于当前的钢化过程的温度下进行。3–5)图1显示了使用热力学软件事实6.4进行计算的结果。它显示了还原平衡组成对氧部分压的依赖性和含有原材料的喷速炉温度的依赖性。
免责声明4缩写5 1。执行摘要6 1。1。目的6 1。2。内容6 1。3。塞尔维亚的绿色债券分配6 1.4。塞尔维亚的绿色债券影响7 2。塞尔维亚第一个绿色债券的上下文10 3。国家可持续性战略框架14 3.1。法律框架14 3.2。全国确定的贡献(NDC)15 3。3。议程2030 15 3。4。国家能源与气候计划(NECP)15 4。分配报告16 4。1。项目选择16 4。2。项目选择过程16 4。3。部门分配17 5。影响报告19 5。1。部门19 5。1。1。运输19 5。1。2。可持续水和废水管理21 5。1。3。污染预防和控制与循环经济22 5。1。4。保护环境和生物多样性与可持续农业(PEBSA)24 5。1。5。能源效率25 5.1。6。可再生能源27 6。案例研究29 6。1。在公共建筑中整合能源效率措施和可再生能源29 6。2。植树,森林护理以及幼苗和种子的生产33 6。3。带有“ Stubo-Rovni”储层的累积大坝34 6。4。匈牙利 - 塞尔比亚铁路(项目0702-5015)35 6。5。购买环保车辆的补贴(项目0404/0014)37 6。6。从Zajača中的冶炼厂的尾矿垃圾箱(炉渣)的康复,封闭和填海38 7.温室气体排放42 8。结论43附件1:GHG计算44项目1。购买环保车辆的激励措施44项目2。为了保护和保存生物多样性45项目3。Afforestation 47项目4。匈牙利 - 塞尔比亚铁路项目 - 贝尔格莱德中心 - 帕拉帕·帕索瓦 - 诺维·萨德 - Subotica - 国家边境项目49附件2:计算方法和数据采购51个扇区指标51 GHG计算52
CCR(煤炭燃烧残留物)是指电力公司和独立电力供应商为发电而燃烧煤炭产生的粉煤灰、底灰、锅炉炉渣和烟气脱硫材料。CCR 扬尘是指从烟囱或烟囱以外的任何来源排放的含有或源自 CCR 的固体悬浮颗粒物。CCR 垃圾填埋场是指接收 CCR 的土地或挖掘区,但不是地面蓄水池、地下注入井、盐丘构造、盐床构造、地下或地面煤矿或洞穴。就本分部而言,CCR 垃圾填埋场还包括接收 CCR 的砂石坑和采石场、CCR 堆以及任何不符合 CCR 有益用途定义的做法。 CCR 地面蓄水池是指天然的地形洼地、人工挖掘或筑堤区域,用于容纳 CCR 和液体的积聚,该装置处理、储存或处置 CCR。CCR 装置是指任何 CCR 垃圾填埋场、CCR 地面蓄水池或 CCR 装置的横向扩展,或多个装置的组合,具体取决于其使用的段落上下文。除非另有规定,否则该术语包括新建和现有装置。CCR 规则特别要求 CCR 设施的所有者或运营商制定和采取“有效减少 CCR 在设施内飘散的措施,包括来自 CCR 装置、道路和其他 CCR 管理和材料处理活动的 CCR 扬尘”(40 CFR 257.80)。 Evergy 继续遵循 2021 年 4 月 16 日修订的 Jeffrey Energy Center CCR 粉尘控制计划中描述的做法。CCR 规则要求业主或运营商“编制年度 CCR 粉尘控制报告,其中包括业主或运营商为控制 CCR 粉尘所采取的行动描述、所有公民投诉的记录以及所采取的任何纠正措施的摘要。” 根据 CCR 规则的同一节,本报告已于 2022 年 12 月 10 日制定并放入 CCR 运营记录中。
2022也是Ganfeng快速发展的一年。国内外有20多个项目同时处于计划或建设阶段,涵盖了资源开发,锂化合物和金属加工和冶炼,锂电池制造以及许多生产场中的回收。在今年,Mahong工厂的第四阶段项目已完成,并投入了试验生产。生产能力继续扩展,并成功完成了各种生产任务。同时,通过技术创新,生产中的脱混合炉渣和浓密的矿石矿石变成了宝藏,从而进一步改善了能量利用率的效率。特殊的锂工厂继续进行研发和改进,并取得了预期的突破。电池级氟化锂的准备实施了节能和减少消费的目标,并在所有新项目中都使用了新工艺。在Ningdu工厂的“零”放电项目的成功实施可有效地减少水资源的消耗和降低的废水排放。Ganfeng回收继续优化其流程并进行自动化升级,同时积极扩大生产和回收范围。有机矿植物研究并改善了丁梯锂和更高质量的N-丁基锂产品的过程,以满足新行业对丁基锂产品的需求,从而扩大了丁基林的应用领域。电池部门也迅速开发。The metal lithium plants placed emphasis on new technology research and development, and developed two pre-lithium technologies ‒ evaporation lithium plat- ing and calendering lithium replenishment, which filled the gap of the Company's anode pre-lithium technology, and developed several lithium alloy series such as a lithium-magnesium alloy and lithi- um-indium alloy, which not only laid the foundation of Ganfeng锂对锂系列合金的研究与开发,但也证明了甘芬·锂有能力研究和开发靠锂电池的岩体合金系列,从而为未来的市场需求提供了有力的保证。除了引入外部投资外,为了整合力量和形式的行业协同作用,甘芬·里纳吉(Ganfeng Lienergy)还分为两个主要部门:消费者电子业务部门和电力存储业务部门。