0,002" x 4" LFT x 500 英尺 50µm x 101 毫米 LFT x 152 米 0,002" x 5" LFT x 500 英尺 50µm x 127 毫米 LFT x 152 米 0,002" x 6" LFT x 1000 英尺 50µm x 152 毫米 LFT x 304 米 0,002" x 8" LFT x 1000 英尺 50µm x 203 毫米 LFT x 304 米 0,002" x 9" LFT x 1000 英尺 50µm x 228 毫米 LFT x 304 米 0,002" x 10" LFT x 1000 英尺 50µm x 254 毫米 LFT x 304 米 0,002" x 12" LFT x 1000 英尺 50 微米 x 304 毫米 LFT x 304 米 0,002 英寸 x 16 英寸 LFT x 1000 英尺 50 微米 x 406 毫米 LFT x 304 米 0,002 英寸 x 18 英寸 LFT x 1000 英尺 50 微米 x 457 毫米 LFT x 304 米 0,002 英寸 x 24 英寸 LFT x 1000 英尺 50 微米 x 610 毫米 LFT x 304 米 0,002 英寸 x 27 英寸 LFT x 1000 英尺 50 微米 x 686 毫米 LFT x 304 米 0,002 英寸 x 36 英寸 LFT x 1000 英尺 50 微米 x 914 毫米 LFT x 304 米 0,002 英寸 x 40 英寸 LFT x 1000 英尺 50 微米 x 1,02 米 LFT x 304 米 0,002 英寸 x 48 英寸 LFT x 1000 英尺 50 微米 x 1,22 米 LFT x 304 米 0,002 英寸 x 54 英寸 LFT x 1000 英尺 50 微米 x 1,37 米 LFT x 304 米 0,002 英寸 x 60 英寸 LFT x 1000 英尺 50 微米 x 1,52 米 LFT x 304 米 0,002 英寸 x 80 英寸 LFT x 750 英尺 50 微米 x 2,03 米 LFT x 228 米 0,002 英寸 x 90 英寸 LFT x 750 英尺 50 微米 x 2,29 米 LFT x 228 米 0,002 英寸 x 118 英寸 LFT x 300 英尺 50 微米 x 2,99 米 LFT x 91 米
夹层灌注所有灌注技术中最基本、最常见的工序是先将纤维层(芯体)和其他插入件放置在模具的外表面上,无需使用树脂。这一过程可以慢慢进行,以确保造型清晰,而这是决定作品和整个项目最终质量的重要因素。完成第一步后,将真空袋和其他灌注专用物品放置在组件上方。利用真空密封组件后,进行第一次压实,以稳定作品、增加单位体积的纤维含量并减少空隙。达到所需的压缩程度后,打开进气口,使液态树脂浸透作品,同时使用真空管将内部的所有空气排出。
本文探讨了3D打印之前的细丝预擦的效果。根据孔隙率,微观结构和聚合物链键合评估了脱离和预先干燥的3D印刷PLA之间的比较。检查了三个条件:一种新的PLA作为参考,使用的PLA细丝存储在带有50克干燥剂的真空袋中,并使用PLA暴露于湿度为48h,96h和150h。在所有条件下,干燥和3D打印的参数设置都是恒定的。结果,将细丝进行预干导致多孔的微结构,较短的层间间隙和更好的层间粘附。预先干燥的方法提供的微观结构比Undred细丝更好。由于挤出过程中质量流量的改善,预先干燥样品的密度增加了。最后,FTIR分析表明,预先干燥的细丝表现出从O-H区域宽峰中的O-H分子,该分子没有或几乎没有水的存在(H 2 O)。
关于索尔维复合材料 索尔维新成立的全球业务部门复合材料是技术先进的轻量化材料解决方案的全球供应商,帮助航空航天、汽车和其他高要求行业的客户设计、开发和高效制造高质量、高性能和复杂的复合结构。复合材料拥有最广泛的产品组合,包括预浸料、树脂系统、粘合剂和表面薄膜、碳纤维、纺织品、工具和真空袋耗材,这得益于其在先进材料科学、化学和应用工程领域的领导地位。索尔维复合材料整合了前氰特航空航天材料和工业材料业务。 关于索尔维 索尔维是一家科学公司,其技术为日常生活的诸多方面带来益处。索尔维在 64 个国家/地区拥有超过 24,100 名员工,将人才、创意和元素结合在一起,以重塑进步。该集团致力于为所有人创造可持续的共享价值,特别是通过其围绕三大支柱制定的“索尔维一个地球”计划:保护气候、节约资源和促进更美好的生活。集团的创新解决方案有助于打造更安全、更清洁、更可持续的产品,这些产品广泛用于家庭、食品和消费品、飞机、汽车、电池、智能设备、医疗保健应用、水和空气净化系统。索尔维成立于 1863 年,如今在其绝大多数业务领域中位居全球前三名,2019 年净销售额达 102 亿欧元。索尔维是
Airtech Advanced Materials Ltd. 是 Airtech Advanced Materials Group 的英国分部。Airtech Advanced Materials Group 是最大的私营真空袋和复合模具材料制造商,用于预浸料/高压釜、树脂灌注和湿法铺层工艺,最高温度可达 799°F (426°C)。Airtech 成立于 1973 年,是一家家族企业,50 多年来致力于维护其核心价值观并引领行业创新。Airtech 服务于航空航天、风能、太阳能、船舶、汽车和通用复合材料等多个领域。该公司在大型增材制造、先进的 Dahltram® 模具和多用途热塑性树脂方面的最新进展表明了 Airtech 对创新和可持续实践的承诺。 Airtech Advanced Materials Group 旗下包括美国 Airtech International Inc.(加利福尼亚州亨廷顿海滩、加利福尼亚州奇诺、田纳西州斯普林菲尔德)、Airtech Europe Sarl(卢森堡迪弗丹日)、Airtech Advanced Materials UK(英格兰查德顿)、Airtech Asia(中国天津)和 Airtech India(印度果阿)。Airtech 的全球业务覆盖范围使其能够接触全球资源和市场,同时该公司在其运营的每个地区都坚定地致力于以社区为中心的做法。
### 关于索尔维 索尔维是一家先进材料和特种化学品公司,致力于开发解决关键社会挑战的化学产品。索尔维在许多不同的终端市场与全球客户进行创新和合作。其产品用于飞机、汽车、电池、智能和医疗设备,以及矿物和石油和天然气开采,以提高效率和可持续性。它的轻量化材料促进了更清洁的出行,它的配方优化了资源的利用,它的高性能化学品改善了空气和水质。索尔维总部位于布鲁塞尔,在 61 个国家/地区拥有约 24,500 名员工。2018 年净销售额为 103 亿欧元,其中 90% 来自索尔维跻身世界前三大的业务,EBITDA 利润率达到 22%。索尔维公司 (SOLB.BE) 在布鲁塞尔和巴黎泛欧交易所上市(彭博:SOLB.BB - 路透社:SOLB.BR),在美国,其股票(SOLVY)通过一级 ADR 计划交易。 (这些数字考虑了计划出售的聚酰胺业务)。关于索尔维复合材料索尔维新成立的全球业务部门复合材料是技术先进的轻量化材料解决方案的全球供应商,使我们在航空航天、汽车和其他要求严格的行业的客户能够设计、开发和高效生产高质量、高性能和复杂的复合结构。复合材料拥有最广泛的产品组合,包括预浸料、树脂系统、粘合剂和表面膜、碳纤维、纺织品、工具和真空袋耗材,这得益于其在先进材料科学、化学和应用工程方面的领导地位。索尔维复合材料整合了原氰特航空航天材料和工业材料业务。 ### 媒体联系人 Claire Michel 营销传播主管 Solvay Composite Materials GBU +44 1773766200 Claire.michel@solvay.com
摘要:对负担得起的假体的需求,尤其是在低收入和中等收入国家(LMIC)的需求很大。当前,大多数假肢插座是使用单岩性热塑性聚合物(例如PP(聚丙烯))制造的,这些聚合物缺乏耐用性,强度和表现出蠕变。另外,它们会用消费热固性树脂和昂贵的复合填充剂(例如碳,玻璃或凯夫拉尔纤维)加固。但是,amputees在获得负担得起的假肢插座方面所面临的未满足需求,要求解决方案。这项研究利用自我增强的PET(Tereylyene Terephenate)(一种负担得起且可持续的复合材料)生产定制的插座。使用可重复使用的真空袋和专用的固化烤箱,推进了独特的插座制造技术的开发,我们测试了制造的插座以获得最大的强度。随后,为其在行动过程中的性能创建和评估了假肢设备。插座的宠物材料的机械和结构强度达到了132 MPa和5686 N的最大强度。发现表明该材料有可能用作制造功能插座的可行替代品。此外,考虑了诸如材料成本,插座重量和强度之类的决策标准,进行了TOPSIS分析以比较插座的性能指数。结果表明,宠物插座在负担能力,耐用性和强度方面优于其他材料。该方法在不到两个小时的时间内成功制造了复杂形的患者插座。此外,步行测试表明,截肢者可以在没有中断的情况下进行日常活动。这项研究在实现负担得起的LMIC的假体方面取得了重大进展,旨在提供针对LMIC量身定制的特定于患者的负担得起的假体。
这些复合材料预报材料系统旨在用于制造航空航天结构,特别是辐射群。这些材料专为根据NPS 82014基线治疗周期“ A”而专门为真空袋的高压灭菌器设计。可用的替代自动熟食疗法可用,但本文中没有资格。它们通常用于需要调整介电特性的Radome应用中。材料属性数据,包括基于统计的材料允许物品,可公开用于此规范所涵盖的材料。希望利用材料属性数据,允许物和规格的部分制造商可以通过证明重现原始材料属性的能力来做到这一点;一个称为等效的过程。有关此等效过程的更多信息,包括测试统计及其局限性,请参见DOT/FAA/AR-03/19和CMH-17-1G第8.4.1节的第6节。此规范是根据公开可用的材料属性开发的。购买者可以指定本规范中指定的其他要求,尤其是当购买者生成了超出可用的材料属性或应用程序需要其他要求时的其他材料属性时。其他要求需要供应商审查和批准。使用此规范不能保证材料或结构性能。1.3分类:每个详细信息规范都有一个唯一的分类。例如,材料用户应积极参与评估材料性能和质量,包括但不限于执行定期购买者质量控制测试,进行定期等效性/附加测试,参与材料变更管理活动,进行统计过程控制以及进行常规供应商审核。示例规范标注在每个详细规范的合格产品列表中提供。预处理应分类为以下类型,类和等级或样式:1.3.1类型应指定名义预处理树脂内容。
摘要 渗透性测量是复合材料预浸料中排气通道有效性的有力指标。这些排气通道的有效性与加工后的复合材料层压板内的空隙率直接相关。东丽先进复合材料的目标是比较两种渗透性测试,并确定哪一种更可靠、更准确、更经济。第一种渗透性测试方法是由东丽先进复合材料的客户 Cirrus Aircraft 设计的 Cirrus 方法。第二种测试是 ASTM D8132,这是渗透性测试的标准方法。此外,东丽试图使用更可行的渗透性测试选项来研究停留时间对三种不同预浸料产品渗透性的影响。在项目的比较阶段,ASTM 和 Cirrus 测试都运行了 5 次。在这些测试中记录了不同的修改和技术,以供将来考虑如何提高测试效率。Cirrus 数据得出的平均渗透性值为 3.98 x 10 -14 m 2;而 ASTM 测试得出的平均渗透率值为 7.4 x 10 -12 m 2 。两个测试都得到了可重复的数据。Cirrus 数据的标准差为 1.5 x 10 -14 m 2 ,而 ASTM 数据的标准差为 1.8 x 10 -12 m 2 。这两个数据集之间的数量级差异被确定为每个测试的样品制备方法不同所致。还使用了定性分析来确定哪种测试更可行,这取决于设置的简易性、总运行时间、成本以及每次测试使用的材料量。与 Cirrus 测试相比,ASTM 测试的准备和进行时间平均减少了两个小时,每个样品使用的材料减少了 45 in2。准备和运行测试的成本也减少了约 3550 美元。由于运行 ASTM 测试所需的资源很少并且它已获得标准测试方法的认证,因此 ASTM 测试被确定为更高效、更可行的选择。东丽工程师和技术人员将改进方法和技术写入标准操作程序,以便更有效地运行每项测试,以供将来使用和开发。然而,由于 COVID-19 疫情,超时实验被取消,所有进一步的工作也终止了。关键词:材料工程、复合材料、预浸料、层压板、高压釜外、仅真空袋、环氧树脂、碳纤维、固化、空隙、超时、渗透性、ASTM D8132