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绿野仙踪 (WoZ) — 黄砖之旅
自 1983 年以来，“绿野仙踪”一词已在实验心理学、人为因素、人体工程学和可用性工程领域广泛使用，用来描述一种测试或迭代设计方法，其中实验者（“巫师”）在实验室环境中模拟理论上的智能计算机应用程序的行为（通常是进入另一个房间并拦截参与者与系统之间的所有通信）。有时这是利用参与者的先验知识来完成的，有时这是一种低级欺骗，用于管理参与者的期望并鼓励自然行为（但我希望在实验的汇报部分始终进行适当的披露！）。
厚膜中涂，硅氧烷树脂
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锡涂的Novaloc和定位器的保留性...
图5：a）在基线时记录的平均保留力，以及在特定的插入拆除周期（23、270、540和1080）之后，在插入式循环后，定位器的保留率显着下降（p <0.05），而NovAloc重retentie则保持稳定。b）机械压缩循环后的平均保留力量等于1周，1、3、6和12个月的磨损。值得注意的是，定位器的附件在整个300,000周期的持续时间内显示出波动的保留力，而Novaloc系统在整个循环持续时间内显示出稳定的保留率。
储能砖和光伏系统用于自发电……
本文提出了一种将被动设计与主动能源系统相结合的住宅建筑新方法，以应对气候变化这一紧迫的全球挑战。目前的研究表明，建筑物占全球能源消耗的 30%，预计随着包括印度尼西亚在内的全球能源需求不断增长，这一比例还会增加。研究表明，印度尼西亚的太阳辐射充足。这就要求最大限度地利用光伏系统，即产生最少二氧化碳的发电系统。目前，公众偏爱砖块作为住宅建筑材料，因为它具有结构完整性和被动设计品质，这凸显了实施华盛顿大学储能砖技术研究成果的潜力。本文提出了一种将光伏 (PV) 系统与储能砖相结合的概念，以创建一个可以生产和储存自己电力的自给自足的住宅。我们的目标是优化被动和主动设计方法，以维持或提高目前的生活水平，同时迈向可持续的未来。需要进一步的实证研究来证实这种创新建筑方法的可行性和效率。
细胞膜涂覆的纳米颗粒用于精密医学
摘要：纳米囊化已成为药物输送，增强稳定性，生物利用度以及使受控的，有针对性物质递送到特定细胞或组织的最新进展。但是，传统的纳米颗粒交付面临诸如短期流通时间和免疫识别之类的挑战。为了解决这些问题，已建议将细胞膜包被的纳米颗粒作为实际替代方法。生产过程涉及三个主要阶段：细胞裂解和膜破碎，膜分离和纳米颗粒涂层。细胞膜通常使用均匀化或超声处理的低渗裂解来碎片。随后的膜片段通过多个离心步骤隔离。可以通过挤出，超声处理或两种方法组合来实现涂层纳米颗粒。值得注意的是，该分析揭示了缺乏普遍适用的纳米颗粒涂层方法，因为这三个阶段的程序在其程序上有显着差异。本综述探讨了当前的开发和细胞膜包裹的纳米颗粒的方法，强调了它们作为靶向药物递送和各种治疗应用的有效替代方案的潜力。
中小微型企业砖业能源与资源测绘
执行摘要 砖瓦行业简介 印度是世界第二大烧结粘土砖生产国，每年生产约 2500 亿块砖。从事砖瓦生产的微型和小型企业超过 100,000 家，雇佣工人超过 1000 万人。这是一个季节性行业，一年中仅在非季风月份（通常是从 11 月到 6 月）运营 6 到 8 个月份。中型和大型企业（生产能力 > 200 万块砖/年）的烧成通常在连续窑中进行，例如固定烟囱牛槽窑或曲折窑，而小规模生产（生产能力 < 200 万块砖/年）则使用各种间歇窑，例如夹窑和下吸窑。砖瓦制造是印度最大的能源消耗型中小微型企业行业之一。据估计，每年有 3500-4500 万吨煤和生物质燃料用于烧砖。印度的制砖过程 制砖过程包括粘土混合、成型、干燥、烧成和冷却。印度砖瓦行业主要是无组织和非机械化的。除了一些机械化/半机械化单位（主要在印度南部）外，该行业主要采用手工成型方法来成型绿砖，全国 98% 的砖块都是通过手工成型生产的。从农田挖出的表层土壤以及从河流和水箱中沉积的淤泥是粘土的主要来源。干燥大多在露天阳光下进行。由于砖块在雨季无法干燥，因此该行业是季节性的。它仅在一年中的六到八个旱月（通常是从 11 月到 6 月）运营。大中型企业（生产能力 > 200 万块砖/年）通常使用连续窑，如牛沟窑（大多为固定烟囱）或之字形窑，而小规模生产（生产能力 < 200 万块砖/年）则使用各种夹具和间歇窑。燃料（主要是煤）和粘土是制造粘土砖的两种最重要原料。砖瓦行业在采购粘土方面面临问题，近年来煤和粘土的成本均大幅上涨。在微型和中小型企业中，砖瓦行业也是颗粒物和碳（气态 - CO 2 和固态 - 黑碳）排放量较大的污染源之一。因此，采取资源效率措施对该行业至关重要。然而，缺乏意识、必要的机构结构和能力以及资金成为砖瓦行业采用清洁生产技术的障碍。通过各种计划采取的举措近年来，人们对环境保护和资源保护相关问题的认识不断提高，从而促使邦和中央政府各部门制定了相关政策。环境、环境和气候变化部制定了排放标准。各邦政府制定了砖厂选址标准。能源效率局通过试点技术实施，在中小微型企业集群启动了节能项目；根据这一举措，北方邦瓦拉纳西的砖厂集群实施了之字形技术。最近，能源效率局为砖厂引入了节能企业 (E3) 认证计划，以
低成本旋涂机与无线物联网的开发......
一种低成本旋涂机，带有无线遥控系统，可以以比传统方法低得多的成本沉积厚度和质量均匀的薄膜。该系统由三个主要部分组成，一个电动主轴、一个旋涂头和一个连接到网络的控制系统。机械部分的机械设计、使用 ESP32 的旋涂机系统设计以及通过 Visual Basic 实现无线控制。支持网络的控制系统允许实时监控和调整沉积过程，从而提高效率和可重复性。对于寻求以传统系统一小部分成本获得薄膜沉积技术的组织来说，这种低成本旋涂系统是一种有前途的解决方案。通过将无线物联网控制集成到低成本旋涂机中，该技术对涂层均匀性的影响将为该领域的未来发展提供宝贵的见解。
Bir İnceleme 气凝胶在砖生产中的应用：综述
人类需要庇护所来保护自己免受环境条件的影响并感到安全（Aldakshe 等人，2020 年）。他们必须建造满足庇护需求的结构（Tezel 等人，2020 年）。这些建筑结构中最重要的元素是材料（Al-Hasani 等人，2023b）。在这些材料中，混凝土是第一位的（Palta 等人，2020 年），砖块是第二位的。砖是一种建筑材料，通过将粘土与水（如果需要）和沙子混合，然后在高温炉中烧制而成（Çağlar 和 Çağlar，2019 年；Al-Amara 和 Çağlar，2023 年）。通过热处理将土坯转化为建筑材料可以追溯到史前社会时期（公元前 2500-1750 年）。烧砖是一种已经使用了数千年的砌块，特别是在发现钢筋混凝土之前（Çağlar et al.，2018）。