无粘结剂NCB100是不含任何粘结剂,直接将纳米-亚微米CBN颗粒牢固粘结的CBN烧结体。由于其硬度和热导率比传统的CBN材料类型高,因此在钛合金和钴铬合金等难切削材料中具有高效率和长刀具寿命。
组件 #1:硬质合金基体 从第一家将 MicroGrain 硬质合金引入大众市场圆形工具行业的公司到现在,Tool Alliance ® 一直在为要求苛刻的应用创新新的粉末和等级组合。我们认识到我们的材料是第一个重要特性。通过与有限数量的钨粉和硬质合金材料供应商建立合作伙伴关系,我们能够保证我们的客户收到的精密公差工具仅由全球最纯净、最优质的等级磨制而成。以下 Ultra-Carb ® 1 和 Ultra-Grain ® 1 的照片分别展示了我们通常称为硬质合金的化合物的复杂性。通过 SEM(扫描电子显微镜)放大 10,000 倍拍摄,可见的晶粒是钨,而钴粘合剂则显示为暗影。Ultra-Carb 照片中出现的最大钨晶粒尺寸小于一微米。请注意,这些等级是两个样品,代表我们在整个产品线中使用的十几种不同的基材,每种基材都有特定的应用领域。与其他行业参与者相比,您会发现 Tool Alliance 提供最佳的月度和年度碳化物晶粒结构一致性。
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摘要 本研究为木塑复合材料的工业加工提供指导,重点研究其在摩擦下的行为,特别是当摩擦由与硬质合金的滑动接触引起时的行为。使用响应曲面法(RSM)探索摩擦系数与木塑复合材料类型、负载力和往复频率之间的相关性,并进行了一系列摩擦试验。通过方差分析(ANOVA)确定了每个因素及其双因素相互作用的显著贡献,显著性水平为 5%,同时使用响应曲面法研究了摩擦系数的变化趋势。木塑复合材料类型对摩擦系数的影响最大,其次是负载力和往复频率。建立了数学模型(CoF = − 0.10 + 0.09 ω − 0.02 f +0.01 F n − 0.01 ω f +2.38×10 − 3 ω F n − 2.00×10 − 4 F nf +0.11 ω 2 +2.96 f 2 − 1.04×10 − 4 F n 2 ),以准确预测此类复合材料在加工过程中摩擦系数的变化。根据优化结果,聚丙烯木塑复合材料应采用高速切削加工,而聚乙烯和聚氯乙烯木塑复合材料建议采用低速加工,以确保最低的摩擦系数。
硬质合金,又称硬质合金,在现代工业发展中发挥着巨大但经常被忽视的作用。从 20 世纪 20 年代首次应用于拉丝模具以来,硬质合金如今已无处不在,其应用领域从金属切割和木材、塑料和复合材料的加工到玻璃瓶、铝罐和无处不在的圆珠笔尖的生产。增材制造能否打入年销售额数百亿欧元的市场?工学博士Johannes Pötschke 回顾了硬质合金生产的基本原理,并考虑了针对这种复杂材料系列最可行的 AM 工艺 >>>
从用于生产钉子的拉拔工具和用于工具和模具行业的毛坯到用于特定行业的定制耐磨部件 - 无论是何种应用,CERATIZIT 的硬质材料解决方案都能为您的磨损保护需求提供合适的解决方案。得益于我们的硬质合金和陶瓷产品,机器运行时间更长,维护速度更快,所需频率更低。结果?生产效率更高。在新的“磨损部件”主目录中,您将找到 100 多种完全适合您需求的硬质合金等级。最新消息是,我们再次扩展了工具制造商和金属成型行业的产品范围。无论您从事哪个行业,我们都将继续寻找新的应用,在这些应用中,单个硬质合金或陶瓷解决方案可以有效替代磨损部件 - 无论是在汽车行业、医疗系统行业、钟表和珠宝还是食品行业。浏览目录,亲自看看我们的硬质合金创新为您创造了哪些可能性。
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