优点 大肘节手柄,操作轻松。不同的颜色。特殊的两部分主轴可防止“死角”。密封螺母由高强度青铜制成,扭矩最小。绝对的防松保护。面板和角组件。得益于不旋转的下部主轴和上部主轴的滚压螺纹,扭矩最小。惰性 PTFE 密封件,摩擦力低,使用寿命长。阀体由加工硬化奥氏体不锈钢制成,材质编号1.4571。阀座具有最佳的耐腐蚀性和耐磨性。适用于大多数应用的主轴形状。液体和气体均 100% 密封。高压管道连接符合国际标准,带有泄压孔。即使在多次松动后也能密封。所有阀门均配有不锈钢压力螺钉和压力环。带滚压螺纹的压力螺钉,可防止“卡死”。
W 的高耐磨性和机械强度与 Cu 的高热导率相结合,使 Cu/W 系统成为等离子体实验中散热器和耐辐射应用的有吸引力的候选材料。然而,多层膜和涂层的最终机械性能在很大程度上取决于层的微观结构。在这项工作中,系统地研究了具有不同内部界面密度的 Cu/W 纳米多层膜在两种相反的面内应力状态下的机械性能,并与文献进行了批判性讨论。使用具有最先进的神经网络势的原子模拟来解释杨氏模量和硬度的实验结果。结果表明,微观结构,特别是与应力状态相互关联的孔隙率和界面无序相关的过量自由体积,对机械性能有很大影响,尤其是 Cu/W 纳米多层膜的杨氏模量。
电致发光线(适用于编织或针织)的进步为发光纺织品的开发打开了大门,推动了柔性和可穿戴显示器市场的增长。虽然直接在这些纺织品上绣上定制的设计和图案可以带来很大的好处,但机器刺绣的严格要求对这些线的完整性提出了挑战。在这里,我们展示了可刺绣的多色电致发光线(蓝色、绿色和黄色),它们与标准刺绣机兼容。这些线可用于将装饰图案缝制到各种消费织物上,而不会影响其耐磨性或发光能力。演示包括在消费产品上点亮特定信息或设计,并在头盔衬里上发出物理危害的紧急警报。我们的研究提供了一个全面的工具包,用于将发光纺织品集成到时尚的定制工艺品中,以满足各种柔性和可穿戴显示器的独特要求。
磁性生物传感和肌肉骨骼修复。jeet Kumar Gaur,机械工程系,IISC班加罗尔,2024年11月21日,上午11:00,会议室:我@IISC摘要的开发用于肌肉骨骼修复的高级纳米复合材料代表了生物医学工程的重大飞跃。这些纳米复合材料利用水凝胶和羟基磷灰石(HAP)的特性来应对组织修复和再生的关键挑战。水凝胶具有高生物相容性和水含量,可为各种应用(包括软骨修复)提供灵活性和适应性。同样,HAP复合材料由于与天然骨矿物质的相似性而获得了骨骼替代的牵引力。将纳米颗粒整合到这些材料中可以显着增强其机械性能,生物活性和整体肌肉骨骼修复的有效性。水凝胶是由于其三维网络而以其生物相容性和高水位容量而闻名的柔性聚合物。这些水凝胶可以通过使用各种单体和交联器来增强其性能来修饰。研究探索了将水凝胶与纳米颗粒(例如磁性颗粒)融合在一起,以创建磁性生物传感和药物输送中的二凝胶。将碳纳米管(CNT)掺入带有镍纳米颗粒的聚丙烯酰胺(PAM)水凝胶中,可显着提高磁敏感性,强度和耐磨性。cnts将磁矩提高了85%,磁性增强,并且由于其与镍纳米颗粒的润滑性和协同作用,使磨损降低了40%。但是,传统的PAM水凝胶在机械强度和抗穿刺性方面面临挑战。为了解决这个问题,使用氧化钛(TiO2)和CNT分别和组合来提高PAM水凝胶的强度。PAM-TIO2-CNT复合材料表现出增强的抗压强度,弹性模量和刺激性。它还表现出自我修复的特性,生物活性和高细胞相容性,细胞活力约为99%。此外,为骨科应用开发了羟基磷灰石(HAP)复合涂料。制造了三个HAP复合材料(HAP + CNT,HAP + GRO和HAP + HBN),并以耐磨性,机械强度,亲水性和细胞毒性为特征。在其中,HAP + HBN复合材料表现出骨植入物的最佳特性,由于HBN的协同作用,具有提高的耐磨性,机械强度和亲水性。总体而言,将CNT和TIO2等纳米颗粒掺入水凝胶和HAP复合材料中代表了生物医学应用的材料特性的显着进步,包括软骨修复和骨骼植入物。这些肌肉骨骼修复纳米复合材料提供了增强的性能和耐用性,为改善组织再生和骨科修复的临床结果铺平了道路。关于扬声器Jeet Kumar Gaur是一名综合博士生,在IISC机械工程部的M S BOBJI(FM)实验室工作。用于表征的各种技术从从VSM获得的磁性磁滞图(振动样品磁力测定法)上磨损速率计算。在他的博士学位工作中,他与碱基合成并研究了纳米复合材料,作为有机聚合物(聚丙烯酰胺)和陶瓷(羟基磷灰石),用于磁性生物传感和肌肉骨骼修复应用。虽然聚丙烯酰胺纳米复合材料可用于软组织(例如软骨)替代品,但基于羟基磷灰石的纳米复合材料对于诸如骨置换涂料材料之类的硬组织可行。
复合材料目前的需求量很高,因为它们的重量低,耐磨性,刚度和高强度。响应工业需求而增强了功能和结构特征。金属基质复合材料(MMC)由于其高特异性强度而在工程结构应用中很受欢迎,并且迅速被视为传统材料的可行替代品,尤其是在汽车行业中。颗粒加固是改善复合材料的强度,延展性和韧性的方法之一。铝混合金属基质复合材料的市场近年来由于其改善的机械特性而上升,满足了复杂技术应用的需求。选择适当的加固材料组合对这些材料的性能有重大影响。碳纳米管,碳化硅,碳化物碳化物是加固材料中最好的。在这项研究中对这五项增援的机械,形态和摩擦学评估进行了彻底研究。
人们已经使用各种方法在微米和纳米尺度上研究了二维材料的黏附性能,研究了材料与金属和氧化物基底的黏附性能,以及二维材料之间的黏附性能。[5–7] 特别是,纳米机械原子力显微镜 (AFM) 技术已被用于直接测量石墨烯和针尖材料之间的相互作用。[8,9] 在用石墨材料涂覆 AFM 针尖方面取得的进展不仅提高了耐磨性和电性能,[10–14] 而且还为探测二维材料之间的层间相互作用提供了可能性。 Li 等人对约 10 纳米石墨包裹的 AFM 针尖与 MoS 2 和 h-BN 薄片之间的黏附性能进行了定性比较。[15] 使用针尖附着的二维晶体,Rokni 和 Lu 最近
采用增材制造工艺生产的产品已引起工程、医疗保健和整个社会的高度关注。然而,人们对增材制造合金的失效知之甚少,尤其是大多数工程应用中常见的腐蚀和磨损。这种合金的随意和低效使用引发了人们对安全性、兼容性、可靠性、成本和消费者满意度的担忧。为了解决这些问题,我们根据已发表的文献研究了通过增材制造制造的合金最常见的失效模式——腐蚀和磨损的机制。研究发现,加工条件对合金的微观结构以及耐腐蚀和耐磨性有着深远的影响。由于层状结构,腐蚀和磨损的起始和发展都表现出各向异性行为。本综述的见解可作为最先进技术的参考,并有助于开发未来具有更好耐腐蚀和耐磨性能的增材制造合金。[DOI:10.1115/1.4050503]
IN718 是一种在航空航天业中很受欢迎的镍基高温合金,具有良好的高温力学/耐腐蚀性能。使用 IN718 的激光金属沉积 (LMD) 修复已被广泛探索,但很少有研究深入研究其摩擦学方面。本研究检查了后处理的 IN718 涂层,模拟了快速修复,研究了它们的高温摩擦学行为。样品在不同负载和温度下进行了摩擦学测试。结果表明,扫描策略不会影响磨损行为。在高温下,接触区会形成釉层,根据其均匀性影响润滑和表面保护。尽管它具有有利的润滑能力,但在 400°C 和 50 N 力下,氧化碎片层缺乏机械稳定性。与环境条件相比,IN718 LMD 修复表现出增强的高温耐磨性,这归因于釉层。
1。硬度:高度硬度闻名,高度硬度有助于改善耐磨性并延长工具寿命。2。高温电阻:涂层可以承受切割或加工过程中遇到的升高温度,从而减少对工具的热损害并增强其耐用性。3。氧化耐药性:高度涂层可防止氧化,防止由于暴露于高温和恶劣环境而导致该工具恶化。4。摩擦的低系数:涂层的低摩擦特性减少了切割过程中的热量产生,从而提高了加工效率并降低了工具的磨损。5。平滑的表面表面表面:高氨酸涂层有助于在工件上实现平滑的表面饰面,从而减少摩擦并提高加工部分的质量。这种类型的涂层通常应用于切割工具,例如末端磨坊,钻头和插入物,以提高其性能并延长其寿命。可以根据应用要求优化涂层的特定厚度和层结构。