一种编程语言 APL APL 弃船 ABDNSHP abdnshp 缩写 ABBR abbr 异常 ABNL abnl 关于 ABT abt 高于 ABV abv 高于基线 ABL abl 高于水面 AW aw 磨料 ABRSV abrsv 耐磨 ABRSVRES abrsvres 绝对 ABS abs 绝对天花板 ABSCLG absclg 吸收 ABSORB 吸收 抽象 ABSTR abstr 加速 ACCEL 加速器 ACLTR acltr 加速度计 ACCLRM acclrm 接受 ACPT acpt 可接受质量水平 AQL AQL 可接受质量测试 AQT AQT 可接受可靠性水平 ARL ARL 受体 ACPTR acptr 访问 ACS acs 访问开口 AO AO 访问面板 AP AP 访问时间 ACST ACST 附件 ACCESS 访问事故 ACDT acdt 容纳 ACCOM accom 符合 AW aw 帐户 ACCT acct 累积 ACCUM accum 累加器 ACC acc 累加器开关 ACS ACS 准确ACCUR accur 醋酸盐 ACTT actt 醋酸盐 [insul](参见醋酸纤维素) 乙炔 ACET 醋酸 废物 AW aw 防酸 AP ap 防酸地板 APF APF 耐酸 AR AR 确认 ACK ack 声学 ACST acst 声学扫雷 AMNSWP AMNSWP
经验研究生研究员2019年6月 - 2024年12月,特拉华大学,材料科学与工程大学,纽瓦克·德(Newark de)•UD•在美国SBA&UD Eng的财务奖中,在UD专利的3个知识产权的发明家中,被选为首届创新特拉华州研究员。•负责500万美元的赠款,以有效加速技术开发的创新,以将实验室研究转化为新兴和服务不足的市场中的消费者就绪产品•NIH临床试验的主要研究人员,用于与NFB Baltimore的人类参与者进行的材料的材料研究人员•调查的表面化学效果,互动和耐磨的机构,互动,互动,效果,耐磨性,效果,效果,耐磨性,适用于人体,耐磨性,耐磨性,效果,耐磨性,耐磨性,耐磨性,磨损,磨损,耐磨性,磨损,磨损,磨损,磨损,磨损,磨损,磨损,磨损,磨损,磨损,磨损,磨损,磨损,磨损,磨损,磨损,磨损,磨损,磨损,耐磨性,耐磨度,用于财产预测的高性能,非等热传热和流变学建模•开发的新型高级挤出系统,用于3D印刷具有局部特性的新复合材料,新型的表面化学摩擦修饰,用于非视觉信息和交流•来自陆军研究实验室的资金,塑料创新中心,NIH R01
,由于不断增长的环境问题,已经做出了相当大的努力来用可生物降解的聚合物代替其中一些材料。泡沫加工的发展迅速发展。超临界CO 2的使用在生物医学应用的多孔结构中尤其有利,因为CO 2是化学惰性和无毒的。此外,它允许通过处理条件轻松定制孔结构。可生物降解的聚合物疗法,尽管它们比基于石油的材料具有巨大的优势,但它们在泡沫中的潜在使用方面存在一些困难,例如熔体强度较差,结晶速度缓慢,可加工性较差,加工性较差,使用较低,耐韧性低,韧性低和耐磨度,这限制了其应用领域。制定了几种策略来提高熔体强度,包括单体组成的变化以及化学修饰符和链扩展器的使用以扩展链长或产生分支分子结构,以增加分子量和聚合物的粘度。使用添加剂或填充剂的使用也常用,因为填充剂可以通过充当晶体核剂来改善结晶动力学。另外,可以将可生物降解的聚体与其他可生物降解聚合物混合在一起,以结合某些特性和某些局限性。因此,这项工作旨在提供有关可生物降解聚合物的泡沫的最新进展。它涵盖了主要的泡沫技术及其进步,并回顾了可生物降解的聚合物在泡沫中的使用,重点是提高泡沫能力的聚体的化学变化。最后,提出的挑战和主要机会增强了可生物降解的聚合物泡沫材料的市场潜力。
摘要:牙体预备是牙体修复的基石,需要精确的准备和使用合适的旋转器械。牙钻是牙体预备过程中不可或缺的一部分,其设计、材料成分和应用都发生了重大变化。本文回顾了牙钻的类型、分类和应用,强调了它们的颜色编码识别系统。本文旨在全面了解这些工具,帮助临床医生优化其使用,从而有效、高效地进行牙体预备。I. 引言牙钻是牙体预备必不可少的旋转切割器械。它们有助于进行窝洞准备、牙冠塑形、修复体修整等。牙钻的适当选择会显著影响手术结果的质量和效率。了解牙钻设计、材料和颜色编码的细微差别对牙科专业人员至关重要。本文探讨了不同类型的牙钻、它们的设计变化、材料特性以及有助于识别的颜色编码系统。此外,本文还讨论了这些牙钻在临床实践中的应用。 1. 牙科车针的分类 牙科车针根据材料、柄类型、形状和粒度进行分类。 1.1 材料成分 1. 碳化钨车针: • 高刚性和锋利度。 • 非常适合切割金属和牙齿结构。 • 耐用且耐磨。 2. 金刚石车针: • 由涂有金刚石颗粒的钢柄组成。 • 用于精确切割和精加工。 • 有各种粒度可供选择。
研究了一种新方法,用于选择使用激光吹粉 - 直接能量沉积 (LBP-DED) 生产并在涡轮段中填充间隙 Ni-Al 粉末(~0.75 面积分数)的修复支撑结构设计。使用四点弯曲试验量化了段的压扁和不压扁模拟及其对支撑结构退化的影响,以确定轴向杨氏模量在平面外弯曲中的作用。生产了两种截然不同的 LBP 添加结构;金刚石晶格 (DL) - 节点和连续路径 (CP) - 非节点,并将其与未修复状态进行比较。在室温下,发现原始设备 (OE) 和 DL 支撑结构的前壁和后壁以及内部节点对杨氏模量的贡献很大,而 CP 结构的刚度明显降低。氧化在耐磨材料内部压缩应力的形成过程中起着关键作用,CP 结构的弹性模量增加了两倍,但 OE 和 DL 支撑结构的弹性模量增加较少。随着弯曲循环次数的增加,弹性模量降低,曲率半径(扁平化)随之增加。开裂在前后壁内的节点设计中最为突出,裂纹会传播到表面或耐磨晶格的底部。在原始和 CP 支撑结构中,即使循环次数达到相当高,在等效弯曲循环中也没有观察到这种退化。从弯曲弹性模量的急剧下降伴随着曲率的明显变化,可以推导出耐磨材料灾难性失效的标准。非节点设计支撑结构最适合应对使用中的扁平化/不扁平化。
消费者支出的较小增加反映了商品支出的低迷和服务支出的较小增加。在货物中,耐用和非耐磨商品的所有组成部分都导致了经济不景气。领先的贡献者在服装和鞋类上的支出急剧放缓,在汽车和零件上支出的支出不足。在服务中,造成较小增长的主要贡献者是医疗保健支出的急剧放缓以及食品服务和住宿支出的低迷。私人库存投资的增加是造成Real GDP放缓的第二大贡献者。机动车经销商在库存投资下的经济低迷所占的范围较小。一个值得注意的偏移是石油和煤炭产品制造的库存上涨。出口放缓,反映出商品出口(主要是汽车,发动机和零件)的急剧放缓,这部分被服务出口的上升所抵消(超过旅行服务所解释的更多)。非住宅固定投资放慢了速度,反映了设备和知识产权产品的投资放缓,这些投资部分被结构投资的上涨所抵消。设备投资的放缓主要反映了运输设备支出的放缓。在知识产权产品中,研究,开发和软件的放缓部分被娱乐,文学和艺术原件的上升所抵消。进口放缓。结构上的上升不仅仅是采矿探索,轴和井的上升。作为GDP计算的减法,进口物在第四季度对GDP增长产生了积极贡献。主要贡献者是汽车,发动机和零件进口的进口放缓。
16在当代时代,新颖的制造技术(如添加剂制造(AM)17)彻底改变了不同的工程领域,包括生物医学,航空航天,18个电子产品等。四维(4D)智能材料的印刷(4D)在科学界中广受欢迎,该社区具有出色的能力,可以制作20种软机器人,执行器和握手等柔软结构。这些软结构是通过将21种各种刺激(例如pH,温度,磁场和许多组合)应用于软22材料而开发的。3D打印中的刺激允许各种形状变形行为,例如弯曲,23扭曲,折叠,肿胀,滚动,滚动,收缩,折纸或运动。可以通过将软磁性或硬磁性25颗粒掺入软材料中,从而产生磁性柔软的材料(MASM)来制造各种各样的软24磁性结构。通过这26个集成,磁性热耦合致动允许多样化的磁性变形,27促进了能够增强28变形的个性化设备的开发。在这篇综述中,在3D打印上提供了针对29种磁性活性聚合物(地图),磁性活性复合材料以及磁性的水凝胶30(MAHS)的指南,以促进各种智能和灵活的设备的繁荣开发,例如软机器人,例如31可耐磨机器,可耐磨的电子设备和生物材料。3D打印的软机器人技术具有32个出色的能力,可适应许多高级促使33个应用程序的复杂情况。最后,提出了这项令人兴奋的技术34的当前挑战和新兴领域。最后,预计开发35种智能和智能磁性结构的技术进步将对36个现实世界应用的设计产生重大影响。
环形石墨烯(TG)代表了一类新的碳纳米结构,将曲率驱动的场限制与量子增强电荷相干性集成在一起。与常规的基于碳的增强剂不同,TG表现出源自无折叠的实验和理论证据链的3×10 9的电磁场扩增因子(AF)。曲率诱导的定位和等离子体杂交理论(PHT)的协同作用使van der waals(VDW)在青铜基质中的膨胀从0.4 nm到577 nm,从而使超高的TG浓度仅为0.005 wt%,以驱动机械性能的转化增强。将其纳入无铅铜制时,TG将耐磨性提高458%,并使CO₂排放量减少78.2%,从而提供了史无前例的性能和可持续性组合。这些作用源于量子等离子体加固机制,这些机制改善了纳米级的应力转移,负载分布和分子内聚力。与常规合金元素(例如PB或Ni)不同,依赖于散装物质特性的PB或Ni,TG从根本上改变了通过纳米级力重新分布来改变耐药性。这项研究将TG确立为下一代金属纳米复合材料的破坏性材料,将基本纳米科学与与行业相关的摩擦学验证合并。与全球第八大卡车制造商Scania合作进行,该验证证实了其直接的工业相关性,证明了现实世界中的适用性在高性能耐磨应用中。连接电磁场放大,VDW扩展和摩擦学验证的明确证据链支持TG的量子工程增强功能,将其定位为高级制造和重型产业的基石。
抽象的硅碳化物,SIC是使用最广泛的材料之一,在诸如航空航天,电子,工业炉和耐磨机械零件等行业中起着至关重要的作用。尽管SIC被广泛用于电子和其他高科技应用中,但冶金,磨料和难治性行业占主导地位。仅在过去的五到六年中,SIC才在半导体行业中发挥了新的重要作用。SIC已成为驱动电气化的关键材料。它是独特的物理特性,宽阔的带隙,尤其是高温性能和“易于制造性的易用性,使其成为关键的材料。使SIC如此独特的物理特性在SIC二极管,晶体管和模块的大规模制造中也代表了一些严重的问题。sic是一种非常艰难的材料,它的莫尔硬度额定值为9.5,接近钻石。就像半导体行业需要高质量缺陷的硅晶圆一样,SIC行业也是如此。高质量的无缺晶石刚刚进入市场。它们是4个和六个晶圆,可以允许SIC。这些boules可以在晶圆中“切成薄片”,并在标准的CMOS制造过程中运行。接下来是将晶片划分到设备中的。钻石锯必须以非常缓慢的速度运行,几乎像钻石本身一样硬。die附件带来了一个有趣的问题。设备通常在200+ d c和电压> 1000W时的速率。这些都是今天所面临的挑战。标准环氧树脂甚至Au/Si Eutectic Die附件在这些极端操作条件下都存在问题。最后,环氧造型化合物必须能够承受恶劣的条件并且不要破裂。这是一个持续的故事,讲述了半导体行业如何适应不断变化的需求。关键词硅碳化物(SIC),高压,高功率,高频,高性能
Markus Mirz 1 m.mirz@iwm.rwth-aachen.de ; Marie Franke-Jurisch 2 marie.franke-jurisch@ifam- dd.fraunhofer.de ; Simone Herzog 1 s.herzog@iwm.rwth-aachen.de ; Anke Kaletsch 1 a.kaletsch@iwm.rwth-aachen.de ; Christoph Broeckmann 1 c.broeckmann@iwm.rwth-aachen.de 1 德国亚琛工业大学机械工程材料应用研究所 2 德国德累斯顿弗劳恩霍夫制造技术与先进材料研究所 摘要 粉末冶金法 (PM) 热等静压 (HIP) 中抽真空管的主要用途在于对胶囊进行抽真空和排气。传统的 HIP 胶囊由具有良好可焊性的金属板制成,因此易于连接抽吸管。随着增材制造 (AM) 等新兴技术的出现,现在可以设计更复杂的 HIP 胶囊。此外,还可以使用耐磨、富含碳化物的钢。然而,众所周知,这些材料难以焊接。本研究比较了两种不同的方法,将 AISI 304L 抽吸管粘合到由电子束熔化 (EBM) 以高碳工具钢 AISI A11 制成的 HIP 胶囊上。胶囊通过 TIG 焊接和钎焊连接,使用传统填充材料和基于热力学计算的定制填充材料。随后通过 HIP 进行固结,微观结构分析和氩气测量揭示了这三种方法对于气密接头的可行性和局限性。简介热等静压 (HIP) 是一种将金属粉末固结成固体材料的成熟工艺。它是在航空航天、汽车、石油和天然气等要求严格的行业中生产近净成形零件最可靠的成形工艺之一 [1]。使用一个或多个填充管将粉末填充到薄壁胶囊中。为了达到理想的高填充密度,填充过程通常在恒定振动下进行 [2]。之后,胶囊内的散装粉末通过真空泵通过抽气管排气,并在真空下保持数小时。在仍处于真空状态时,可通过锻造和焊接抽气管来封闭胶囊。在高温高压下,在 HIP 容器内对封装和脱气的粉末压块进行致密化 [3,4],这是最后一步,之后通过锯切、车削或铣削取出胶囊以获得成品部件。整个 HIP 工艺链如下图所示。