氯磺酸和油酸是使无序碳纳米管(CNT)转化为精确且高度功能的形态的理想溶剂。目前,使用挤出技术处理这些溶剂,由于化学兼容性而导致并发症,这限制了设备和底物材料选项。在这里,我们提出了一种新型的酸性溶剂系统,基于具有低腐蚀性的甲磺酸或p-硫苯磺酸,在浓度高达10 g/升(≈0.7体积%)时,它形成了CNT的真实溶液。该溶剂系统的多功能性是通过向常规制造过程(例如插槽模具涂层,溶液旋转连续纤维和3D打印气凝胶)进行的。通过连续的插槽涂层,我们在工业相关的生产速度下实现了最先进的光电性能(83.6%T和14 ohm/sq)。这项工作为CNT的可扩展处理中的实用和高效的手段建立了具有适合各种应用的属性的高级材料。
没有任何材料不能用技术等离子处理。这意味着非极性塑料甚至 PTFE 都适合粘合。通常需要使用非常腐蚀性的化学品才能通过其他方式实现类似的表面效果。等离子处理对环境没有任何负面影响。腐蚀性介质仅存在于等离子体中。一旦关闭等离子体,它们就会消失。等离子处理仅影响表面。因此,热敏感材料和生物体(种子、人体)也可以得到处理。等离子处理效率高。无需花费化学品的储存和处置、保护措施、蚀刻剂的去除或干燥费用。等离子处理还适用于机械处理或液体化学化合物无法到达的地方,例如腔体、底切和间隙。由于等离子体能够以原子精度工作,因此可以生产和处理间隙小于一微米的结构。同样,可以生产或去除这种尺寸的封闭层。
最大耐腐蚀性。最大热效率。最大热交换器寿命。CG Thermal 的 Umax® 高级陶瓷热交换器是镍合金、活性金属、石墨和石墨热交换器的高价值长寿命替代品,具有无与伦比的耐腐蚀性、热效率、低结垢和可维护性组合。卓越的耐腐蚀性 Umax® 陶瓷热交换器是您最具腐蚀性的传热应用的终极解决方案。它对高达 400 F 的几乎所有化学物质都具有普遍的耐腐蚀性。它们特别适合涉及混合酸、HF、HCL、高浓度 H2SO4、溴、氟或苛性碱的工艺。Umax 陶瓷非常坚硬,不受热冲击影响,具有出色的强度特性、防腐蚀且无污染。耐热冲击和抗机械冲击。Umax® 的抗压强度和抗弯强度分别是石墨的 50 倍和 10 倍。其抗弯强度甚至高于钽。其热性能同样出色,热导率是钽的 2 倍,且热膨胀率较低。
通用的多体系统与环境结合,由于腐烂而失去了量子纠缠,并且仅具有经典相关性而发展到混合状态。在这里,我们表明测量值可以稳定开放量子系统中的量子纠缠。具体而言,在边界处的随机统一电路中,我们在数值和分析上都发现以较小的非呈速率进行的投影测量结果导致稳定状态,l 1 = 3个系统内的powerlaw范围缩放纠缠的否定性。在随机环境中使用分析映射到定向聚合物的统计力学模型,我们表明,由于随机测量位置,幂律负缩放量表可以理解为Kardar-Parisi-Zhang波动。进一步提高测量率会导致相位过渡到区域律负阶段,该阶段与受监测的随机电路中无腐蚀性的纠缠过渡的通用性相同。
由于合金的成分空间几乎是无限的,因此设计耐腐蚀高熵合金 (CR-HEA) 具有挑战性。为此,需要高效可靠的高通量探索性方法。为此,当前的工作报告了一种基于第一性原理的方法,利用功函数、表面能和耐腐蚀性之间的相关性(即,根据定义,功函数和表面能分别与合金固有的耐腐蚀性成正比和反比)。使用由密度泛函理论 (DFT) 计算得出的离散表面能和功函数,评估了 fcc Co-Cr-Fe-Mn-Mo-Ni 功函数和表面能的两个贝叶斯 CALPHAD 模型(或数据库)。然后使用这些模型对不同的 Co-Cr-Fe-Mn-Mo-Ni 合金成分进行排序。观察发现,排序后的合金具有与之前研究的耐腐蚀合金相似的化学特性,这表明所提出的方法可用于可靠地筛选具有潜在良好固有耐腐蚀性的 HEA。
0.1.7 白色瘟疫(氟侵蚀)在制造由镀锡、镀银或镀镍的铜或铜合金导体制成的氟聚合物绝缘电线和电缆的过程中,挤压氟碳树脂以形成绝缘护套时的温度很高,以至于可能发生聚合物的氧化降解,可能导致多种物质的释放或排气,包括一种反应性极强的化合物碳酰氟 (COF2)。绝缘层的排气既在内部(例如,在电线/电缆束中),也在外部(例如,在周围环境中)。在存在微量大气水分(例如,湿度)的情况下,碳酰二氟会水解生成二氧化碳 (CO2) 和氟化氢 (HF)。氟化氢 (HF) 随后会水合形成浓氢氟酸 (HF aq),这是一种极具腐蚀性的物质,会腐蚀金属和金属氧化物,包括但不限于导体、触点、连接器外壳等。
污水收集系统是一个复杂的基础设施,由重力管道、人孔、抽水站和压力管道组成,用于将污水从偏远地区输送到污水处理厂。硫化氢气体 (H2S) 是一种恶臭、有毒且具有腐蚀性的气体,通常在污水收集系统中限制污水中氧气交换的点产生,从而造成污水污染。通常,下水道系统在部分满负荷条件下运行,水线上方的潮湿表面是需氧细菌的家园,这些细菌会将 H2S 氧化为硫酸,从而影响管道材料。这会导致收集系统腐蚀,从而导致管道变弱,如果不加以处理,可能会坍塌。这些故障会给市政当局带来巨大的成本,并对社区产生不利影响。美国环保署估计,当管道因腐蚀或坍塌而造成损坏时,大型下水道修复的成本将达到 388 亿美元(美国环保署,1985 年)。因此,了解废水特性并不断构建支持消除臭味和腐蚀的技术至关重要。
由于其出色的强度,对腐蚀,可负担性和易于制造的耐药性,铝及其合金被广泛用于许多不同的工程目的。铝及其合金由于负担能力和易于制造而广泛用于许多工程领域。[1-3]。硬度刚度,压缩强度和强抗拉伸能力的程度是铝合金混合纳米复合材料(AAHNCS)的一些所需特征。与纯合金相比,这些材料表现出更大的耐磨性。这些材料用于多个行业的许多结构应用,例如汽车,飞机和海洋。可以在卡车框架,机车教练,建筑物,塔楼,陆军和工业桥,航空航天利用和造船厂的活动中找到AA 6061的重型结构用途。在其极好的电导率,缺乏密度,高强度和对腐蚀性的抵抗力以及更大的能力以及机器的能力。AA 6061是最常用的矩阵材料[1,4-5]。金属基质复合材料(MMC)最近获得了丰富的焦点,因为它们具有出色的机械品质,它们具有耐磨性和机械强度。空间结构,滑动电触点,
本文研究了纳米结构材料在可持续结构中的使用,以增强寿命并最大程度地减少生态影响。该研究使用先进的材料分析方法(包括机械应力测试和电子显微镜)研究了结构框架中重要的纳米复合材料,纳米硅,纳米粘土和碳纳米管。的发现表明,相对于传统的建筑材料,这些纳米结构可将结构完整性提高约40%,将使用寿命延长约35%,并将材料生产的能源消耗降低约20%。材料通过在高压力条件下降低30%的降解并增强耐腐蚀性的降解来表现出韧性。通过减少资源消耗并增强基础设施的弹性,这些事态发展标志着在可持续建筑方面取得了重大进展。本文通过主张在建筑材料中使用纳米技术来提高更广泛的可持续性目标,并强调纳米结构材料在建筑的未来中的重要性。该研究结果对在工业中广泛使用纳米技术的广泛使用,这可能促进了现代建筑方法中生态保护与结构完整性之间的平衡。
摘要 - 最近的摩擦学趋势已转向正在改变机械工程的润滑方法和表面涂层方面的创新发展。尖端的表面涂层已变得必不可少,为提高耐用性,减少摩擦和耐磨性提供了定制的解决方案。引领方式的是非常适应性且具有强耐腐蚀性的陶瓷涂层以及钻石样碳(DLC)涂层,它们以其出色的硬度和低摩擦特性而闻名。通过纳米技术提供动力的自我修复材料和纳米材料通过带来纳米级的准确性和自我修复过程,从而提供了突破性的突破,从而确保了更长的组件寿命。同时,润滑方法已更改。纳米润滑,并且已被引入智能润滑系统,它们结合了分析和传感器,优化了润滑剂的应用。重点关注生态替代品和可生物降解的润滑剂而不牺牲性能,绿色润滑变得越来越流行。共同为各种行业(包括制造,航空航天以及汽车和药用领域)的持久,有效和可持续的摩擦学系统打开了大门。这些发展代表了工程实践中创新和可持续性的融合,具有更长的组件寿命,改善设备性能以及随着摩擦学进展的较小环境效应的潜力。