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小鼠的生物符号部分
收到的原始内容：12/20/2024发表的接受：10/10/2025 Ricardo Figueiredo de Matos de Matos Phd有机化学机构：Jataí联邦大学（UFJ）地址：Jataí，Jataí，Jataí，Goiás，Brazil，巴拉西市电子邮件：Rafmatos@ufj.edu.br luizmar gonsir： Jataí, Goiás, Brazil E-mail: luizmarfilho@discent.ufj.edu.br Yisadora Jordanna dos Santos Barbosa Bachelor in Chemistry Institution: Federal University of Jataí (UFJ) Address: Jataí, Goiás, Brazil E-mail: ysadorabarbosa@discent 年。随着技术的进步，对环境的认识已获得了根本的重要性，这是从不可再生的原材料来源产生的影响对我们所居住环境的影响。已采取的一种措施是为了避免这种情况，是创建植物性植物油的植物润滑材料，这是可再生原料的来源，称为生物益三。这项工作的目的是通过蓖麻生物柴油和ricinolecic酸之间的静脉反应产生源自蓖麻植物油的生物益三，并表征所产生的材料。蓖麻油，蓖麻生物柴油和生物益三剂的物理化学参数，证明实际上获得的材料直接来自蓖麻油和生物柴油。关键字：Ricinus Communis L.润滑剂。式式。油。得出的结论是，由于其高粘度指数，闪点和低密度，产生的生物益生剂具有内燃烧发动机的适用性。
Arkema获得了美国化学委员会的2021年社会贡献可持续领导奖
Arkema对高级生物圆聚酰胺11的承诺已获得美国化学委员会（ACC）的可持续领导社会贡献奖。享有声望的奖项认可了对社会可持续未来创新的承诺的产品，流程或倡议。Arkema通过目前在新加坡建立了世界上最大的晚期聚酰胺11的生物生物因素，这表明了其领导承诺，同时也是世界上第一个可持续的蓖麻农业计划的共同创建和驱动“ Pragati”，并启动了其部分旗舰virtucycle®计划的部分和完全回收的高级Bio-Polymers。“我们很荣幸能获得ACC的认可，因为我们在高级生物环（ABC）聚合物方面的进步以及该集团对满足当前和未来社会挑战的可持续性解决方案的全球承诺，”高性能聚合物首席营销官Kevin Hanrahan说。“我们将在新的综合新加坡工厂投资数亿欧元，该工厂将于明年上半年开始，我们的单体和聚合物生产的100％将来自可再生的蓖麻豆。” Arkema是Advanced Polyamide 11材料的全球先驱，从可持续蓖麻油中衍生出100％的材料，该公司是印度可持续蓖麻种植的Pragati倡议的创始成员。到目前为止，已有数千名蓖麻养殖者及其家人接受了Pragati倡议的培训和认证。为了进一步加强对循环经济的承诺，Arkema于2019年创建了其Virtucycle®回收计划。该程序开发了用于收集和再生高性能聚合物的循环，同时最大程度地减少了CO2排放。最近，阿克马（Arkema）宣布收购其回收业务的历史合作伙伴阿吉帕斯特（Agiplast），该合作伙伴将使公司能够在材料循环方面为客户提供全面服务。ACC在其虚拟年度会议上认可了可持续发展领导奖的获奖者。
F.No. 1(2)/2024-25/Estt 日期：2024 年 8 月 7 日 “向日葵和蓖麻基因组计划”下 SRF（4 个岗位）和 YP-I（2 个岗位）选拔面试日期
F.No. 1(2)/2024-25/Estt 日期：2024 年 8 月 7 日 “向日葵和蓖麻基因组编辑项目”下 SRF（4 个职位）和 YP-I（2 个职位）选拔面试日期。 2024 年 8 月 6 日进行了筛选测试（针对那些希望从事向日葵和蓖麻工作的申请人），以筛选出参加面试的候选人。 如前所述，候选人入围的比例为 1:10（职位数：面试候选人数）。 根据在线测试获得的分数，选择了 40 分的分数线。 所有得分为 40 分或以上的候选人都已入围（入围候选人见附件一）。 根据候选人在申请时提交的谷歌表单中提到的偏好，候选人已被选中进行在线和面对面面试。由于许多申请人没有提交附件 II（连同申请书一起提交——提供资格和资质证明），因此对于此类候选人，将进行一次现场面试，在此期间他们需要出示证书供办公室人员核实。此外，为了给无法参加在线考试的候选人或任何已提交谷歌表格的申请人提供机会，将于 2024 年 8 月 14 日安排一次现场面试。他们还需要携带所有证书进行核实。附件 V 提供了参加现场面试的候选人指南
新闻稿
科隆布，2024 年 10 月 10 日 阿科玛在全球生产生物基聚酰胺 11 链时的碳足迹达到 1.3 千克二氧化碳当量/千克，比传统化石基聚酰胺低 80% 一年前，阿科玛宣布其生物基 Rilsan ® 聚酰胺 11 的碳足迹显着减少，达到低于 2 千克二氧化碳当量/千克(1)。该集团现在宣布，通过使用更多可再生电力并在其生产基地进行多项额外的能源效率改进，将碳足迹进一步减少至 1.3 千克二氧化碳当量/千克(1)。新值适用于从 2025 年 1 月开始的 Rilsan ® 聚酰胺 11 的全球生产。Rilsan ® 聚酰胺 11 完全来自可再生蓖麻籽，是 100% 分离的生物基产品。阿科玛在三大主要地理区域——欧洲、北美和亚洲——生产这些先进聚合物。Rilsan® 聚酰胺 11 广泛应用于新能源汽车、3D 打印、消费电子产品或高性能跑鞋等要求极为严格的市场。阿科玛高性能聚合物高级副总裁 Laurent Tellier 表示：“这是我们发展历程中的又一重要里程碑，也是我们进一步降低环境影响的承诺。与使用化石原料和传统能源生产的聚酰胺树脂相比，新的碳足迹值减少了约 80%。正如我们去年所解释的那样，我们的较低碳足迹值适用于我们整个全球生产，而不仅仅是一组特定的等级或某个地点。我们致力于采取整体可持续发展方法——从蓖麻籽的种植到氨基 11 单体的生产，最终到我们聚合物的聚合、分销甚至回收。”我们目前正朝着进一步降低 PCF 的目标迈进，到 2030 年将 PCF 降低至 1 千克二氧化碳当量/千克。”
Vantagens E Desvantagensdaifitizaçãodepeles-verdes emedificações居住地居住
这项工作已被研究，其中包括波特兰水泥（CP-V ARI）[0％，10％，20％和30％]的巨大分数作为模拟具有非氢水泥分数在生产Pinus sp的化合物粒子面板中的施工残基部分。和基于蓖麻的聚氨酯树脂，旨在评估添加颗粒状材料（例如施工废物）产生的面板的潜力。借助巴西规范NBR 14810和方差分析（ANOVA），用水泥添加的MDP面板的物理和机械表征分析了物理和机械性能。4400 mm x 400 mm x 10 mm面板由Pinus SP颗粒制造。和聚氨酯树脂基于Mamona油，粘合剂含量为10％，相对于颗粒干质量，每种处理总共16个面板。对于每个面板3个防护机构（CP），以评估物理和机械性能。在10％以上的质量水泥分数的添加对面板的机械性能产生了负面影响，因为它降低了MOE和MOR的值。密度，吸收和肿胀特性保留在标准要求之内。
种子技术原理
讲座 5 种子质量 29-37 讲座 6 种子种类 38-43 讲座 7 玉米种子生产 44-54 讲座 8 玉米杂交种子生产 55-65 讲座 9 水稻品种种子生产技术 66-78 讲座 10 水稻杂交种子生产 79-88 讲座 11 高粱种子生产 89-96 讲座 12 高粱杂交种子生产 97-102 讲座 13 珍珠粟种子生产 103-113 讲座 14 棉花品种和杂交种种子生产 114-124 讲座 15 向日葵种子生产 125-134 讲座 16 蓖麻品种和杂交种种子生产 135-140 讲座 17 蔬菜种子生产技术 141-149 讲座 18茄子 ( solanum melongena ) 150-153 讲座 19 辣椒 ( capsicum frutescense ) 154-156 讲座 20 秋葵 ( abelmoschus esculentus ) 157-160 讲座 21 洋葱 ( allium cepa ) 161-172 讲座 22 葫芦科蔬菜的种子生产 173-178 讲座 23 种子认证 179-191 讲座 24 种子法和规则 192-212 讲座 25 知识产权 (IPRS) 213-217
从...分离的两种放线菌的抗菌活性...
越来越高的耐多药 (MDR) 病原体水平迫使人们发现新的生物活性化合物。为此，首次从埃及 Kafr El Sheikh 的黑沙滩分离出两种放线菌菌株，即灰红链霉菌和罗氏链霉菌，该地区是几家大型养鱼场的所在地。通过表型、生化和 16S rRNA 序列协议对分离株进行了鉴定。这两种菌株都对三种严重的 MDR 病原体表现出强大的抗菌活性：枯草芽孢杆菌、肠炎沙门氏菌和铜绿假单胞菌。使用气相色谱-质谱 (GC-MS) 鉴定了分离株滤液的生物活性化合物。对于 S. griseorubens ，可检测到的抗菌化合物是己酸、2-乙基-、2-乙基己基酯、正癸烷、十六烷酸甲酯、苯乙酸、蓖麻油酸和对羟基苯甲酸乙酯，而 S. rochei 则分泌十七烷、2,6-二甲基-、苯乙酸、邻苯二甲酸二丁酯、二十八烷、二十六烷和维生素 A 醛。这些结果强烈鼓励使用这些环保分离物作为生物防治剂，以对抗攻击养鱼场的 MDR 病原体。
新闻稿
- Synaqua® 生物基水性树脂的可再生基含量高达 97%，将醇酸树脂涂料的性能与水性配方的优势相结合。这项创新通过减少有害物质的排放和最小化碳足迹来提高涂料的性能。- Crayvallac® 高性能生物添加剂将性能和可持续性与其蓖麻衍生物和生物基聚酰胺添加剂相结合。这些流变改性剂的生物含量从 60% 到 100%，有助于提高循环性并促进非化石原料的使用。该公司还将逐步推出粉末和丙烯酸基生物质量平衡解决方案作为补充途径，以支持我们的客户提供高性能解决方案、更多的循环采购和减少碳足迹的解决方案。气候意识技术，打造凉爽表面 阿科玛提供一系列凉爽屋顶技术，以提高室内热舒适度并降低空调消耗。这些包括两种树脂的独特组合，Kynar Aquatec ®，一种超耐用的反光涂料和 Encor ®，一种用于防水和耐久性的丙烯酸弹性乳液，含有 2 种添加剂，Coapur ™ PU 增稠剂可提高兼容性和控制性，Coadis ™ 是一种分散剂，可提高白度和稳定性。节能解决方案 随着行业面临能源成本上升、排放法规越来越严格以及向低碳密集型应用转变，阿科玛提供节能解决方案，采用 Sartomer® UV-LED 和 EB 固化技术，这些技术是低 VOC 和低碳密集型涂层技术。
新闻稿
阿科玛持续降低全球生物基聚酰胺 11 链生产的碳足迹 通过使用可再生或低碳能源并在生产基地进行多项能源效率改进，集团将其生物基 Rilsan ® 聚酰胺 11 等级的碳足迹进一步降低了 46%，达到低于 2 千克二氧化碳当量/千克 (1) 。与使用化石基原材料和传统能源的传统聚酰胺树脂相比，这提高了约 70%。Rilsan ® 聚酰胺 11 完全来自可再生蓖麻籽，是 100% 分离的生物基产品。此外，氨基 11 单体和下游聚合物的生产使用了相当大比例的低碳和可再生能源——包括电力和可燃燃料。因此，阿科玛最近宣布与法国 ENGIE 达成生物甲烷供应协议，并在过去一年中在其聚酰胺 11 链生产基地实施了多项能效改进措施。阿科玛高性能聚合物高级副总裁 Erwoan Pezron 表示：“这对我们的客户和我们服务的市场而言是重要的一步。我们今天宣布的低碳足迹适用于我们整个全球生产，而不仅限于特定等级或特定地点。这使我们的客户能够履行其脱碳承诺并大规模开发更具可持续性的产品。此外，我们制定了强有力的行动计划，以进一步实现该系列产品的脱碳，目标是到 2030 年将碳足迹再减少 50%。我们的目标是继续为客户提供市场上碳足迹最低的高性能材料之一。”这代表着阿科玛通过结合可持续原材料、能源和制造工艺，在不断降低碳足迹和降低气候变化影响方面迈出了坚实一步。 （1）根据 ISO14040、14044 和 14067 标准，低于 2 kg CO2 e/kg
lu spect/ct成像
随着新的放射性药物疗法的发展，定量SPECT/CT已逐渐成为剂量测定的重要工具。SPECT的一个主要障碍是其分辨率不佳，这导致活动分布模糊。尤其是对于小物体，这种所谓的部分体积效应限制了活性定量的准确性。已经提出了许多用于部分体积矫正的方法（PVC），但是大多数方法都假定成像系统的空间不变分辨率的缺点，而SPECT不得有。此外，大多数方法都需要基于解剖信息的分割。方法：我们介绍了DL-PVC，这是一种使用深度学习（DL）的177 lu spect/ct进行PVC的方法。培训是基于一个数据集，该数据集的随机活动分布放置在延伸心脏 - 躯干身体幻像中。使用Simind Monte Carlo Simulation程序创建了现实的SPECT采集。SPECT重建没有和分辨率建模分别使用蓖麻和搅拌重建软件进行。将基本真相活性分布和模拟的SPECT图像对进行训练。对这些U-NET的表现的定量分析是基于指标，例如结构相似性指数量度或归一化的根平方误差，也基于体积活性精度，这是一种新的度量，它描述了体素的差异，在该指标中描述了确定的活性浓度与真实活性浓度较小的元素相比，而不是一定的磁性。根据此分析，确定了标准化，输入大小和网络体系结构的最佳参数。结果：我们基于模拟的分析表明，结构相似性指数量度/归一化根平方误差/体积活动精度的DL-PVC（0.95/7.8％/35.8％）优于没有PVC（0.89/10.4％/12.1％）的SPECT和迭代Yang PVC（0.89/10.4％/12.1％），并且在迭代中均超过SPECT（0.89/10.4％/12.1％）。此外，我们验证了不同几何形状的3维印刷幻象的177 lu Spect/CT测量的DL-PVC。尽管DL-PVC显示出类似于Itera the Yang方法的活性恢复，但不需要分割。此外，DL-PVC能够纠正其他图像伪像，例如Gibbs响起，使其在体素水平上显然优越。结论：在这项工作中，我们证明了定量177 LU SPECT/CT的DL-PVC的附加值。我们的分析验证了DL-PVC的功能，并为未来在临床图像数据上的部署铺平了道路。