详细手术技术................................................................................................................3 假体部件的移除................................................................................................................3 股骨尺寸测量和试件放置................................................................................................3 股骨部件的放置........................................................................................................4 胫骨和 ATS 部件的放置................................................................................................5 胫骨部件(无 ATS)的放置.............................................................................................6 膝关节的最终复位....................................................................................................................7 术后护理.............................................................................................................................7 取出.............................................................................................................................7 处置.............................................................................................................................7
摘要:将光纤传感器嵌入复合材料结构以进行结构健康监测不仅是对智能结构贡献最大的解决方案之一,而且是确保光纤得到最大程度保护和完整性的最佳集成方法。然而,这种预期的集成水平仍然是一个工业挑战,因为目前复合材料工厂中还没有成熟的集成工艺可以满足所有必要的要求。本文介绍了将光纤传感器集成到试件生产周期中开发的工艺。传感器布拉格光栅在空客复合材料工厂的自动铺带过程中以及通过二次粘合工艺集成到层压板中。试件完全代表了真实飞机下翼盖的根部接头,由结构蒙皮板和相关的纵梁组成。进出是通过精确设计和集成与制造条件和操作测试要求兼容的微型光学连接器实现的。生产后,样品经过修整、组装并用螺栓固定在金属板上,以代表真实的三角和对接板,最终安装到结构试验台上。传感器的询问证明了集成过程的有效性;应变结果的分析表明
摘要:对采用选择性激光熔化 (SLM) 技术制备的 Inconel 718 (IN718) 高温合金样品进行不同的加热循环,并研究其微观结构特征。选定的加热速率范围从 10 ◦ C / min 到 400 ◦ C / s,代表焊接增材制造试件热影响区 (HAZ) 中的不同区域。采用差示热分析 (DTA)、高分辨率膨胀仪以及激光共聚焦和电子显微镜相结合的方法研究了第二相的析出和溶解以及微观结构特征。为此,从与支撑接触的底部到顶表面研究了增材制造试件的微观结构。结果表明,在高加热速率下,γ”和δ相的溶解延迟并转移到更高的温度下。微观结构分析表明,枝晶间区域的 Laves 相在靠近样品表面的特定区域分解。确定这些区域的厚度和面积分数与施加的加热速率成反比。提出了一种可能的机制,该机制基于加热速率对枝晶间区域和枝晶核心中 Nb 扩散的影响,以解释观察到的微观结构变化。
生物复合材料面临的巨大挑战之一是提高弯曲强度和冲击强度。因此,本研究的重点是优化和参数研究天然混合纤维增强纳米复合材料。聚丙烯中的红麻/玄武岩/纳米石墨烯纤维用于增强生物复合材料样品。采用响应面法 (RSM) 研究并根据包括玄武岩纤维重量百分比、红麻纤维以及纳米石墨烯在内的多个参数提出了生物复合材料性能的数学模型。在弯曲和冲击试验下讨论了样品的性能,并使用 FESEM 图像解释了结果。根据弯曲强度和能量吸收的增加、样品重量的减轻,将参数的最优值设置为多目标,并考虑到设计目标绘制了帕累托图。研究结果表明,弯曲性能最佳的复合材料试件弯曲强度为 51.2558 MPa,由 0.8723 wt% 的玄武岩纤维、15% 的洋麻纤维和 0.76881% 的石墨烯纳米颗粒组成。此外,冲击性能最佳的试件能量吸收率为 116,809 J / m,由 8.23% 的玄武岩纤维、0.808% 的石墨烯纳米颗粒和 15% 的洋麻纤维组成。
A. Alpas^ 和 C. N. Reid^(书面讨论)—对通过开口套筒工艺冷扩孔的表面进行检查,发现螺旋套筒外端存在台阶。研究了该台阶的角度位置对冷扩 6000 系列铝合金(英国名称 HE9)疲劳寿命的影响,所得结果支持本文作者报告的结论。在缩径截面(100 x 19 x 1.67 毫米)上钻有一个直径为 5 毫米的孔的样品,在 520°C 下进行 40 分钟的固溶处理,淬火,然后在 170°C 下时效 22 小时,然后进行冷扩。在冷膨胀过程中,台阶的位置受到控制,并使用了两个方向:(1)台阶的角度位置与纵轴重合的样品(指定为“12 点钟”位置)和(2)台阶的角度位置在横向的样品(“3 点钟”位置)。膨胀量保持在 3% 到 3.5% 之间。疲劳试验在恒定应力幅度 a^ = 48 MPa 和应力比 R = 0.05 下进行。表 4 总结了在每个台阶位置冷膨胀的样品的疲劳寿命。该表还包括冷膨胀后进行退火处理(170°C,2 小时)的样品的平均寿命。选择这种方式是为了在不过度老化的情况下显著释放应力。使用“学生 t 检验”的统计分析表明,冷加工样品的两个取向的平均寿命之间没有显著差异(t = 0.68)。同样,应力消除试样的两个取向之间也没有显著差异(t = 0.65)。我们得出结论,台阶在试件中构成了一个微不足道的缺口。这得到了以下观察结果的支持:在某些 CX3 和 CXSR3 样品中,疲劳裂纹甚至没有与台阶相交。此外,第一个疲劳裂纹没有表现出在孔的“台阶”侧而不是在相反侧形成的偏好——这发生在五分之二的 CX3 样品和五分之三的 CXSR3 试件中。疲劳裂纹总是在孔与平板试件的一个表面的交汇处形核。虽然我们的M. W. Ozelton 和 T. G. Coyle(作者结束语)—作者感谢 A. Alpas 和 C. N. Reid 的评论,他们支持我们关于管子位置对开口套管冷加工铝合金疲劳寿命影响的观察。
DEPC (MN) 037 高温压缩试件的微观结构映射 - 通过电子背散射衍射进行晶粒尺寸计量摘要电子背散射衍射 (EBSD) 越来越多地被用于通过映射试件截面的晶体学取向来表征许多工程材料的微观结构。这些晶体学信息传统上用于揭示详细的相和纹理信息,但它也可以提供有关晶粒尺寸和相关参数的大量信息。这些参数有时被视为直接光学技术的简单测量值。然而,EBSD 的自动化特性意味着它可以提供更多信息,而不受个别操作员的技能和主观性的影响,例如在设置样品照明以进行自动图像分析时。虽然 EBSD 可以自动化晶粒尺寸测量过程,但在样品制备、操作条件的选择和使用采集后降噪方面仍需小心。本文报告了这些对测量晶粒尺寸影响的实际例子,并将 EBSD 结果与光学结果进行了比较,突出了 EBSD 在检测较小晶粒和检测孪晶界时更高的分辨率所产生的影响。本文讨论了报告结果的方式,并将结果与晶粒尺寸分布的理论预测进行了比较。这项工作是在需要量化微观结构异质性的更广泛背景下进行的,以便验证工程合金热变形的变形模型,这是与谢菲尔德大学和威尔士大学(斯旺西)联合项目的一部分。KP Mingard、EG Bennett、AJ Ive 和 B Roebuck 2006 年 1 月
for Al 2017 和 Al 2024 Carlson Nailon 1 , M. F. Mahmod 1,2 * 1 机械与制造工程学院,Universiti Tun Hussein Onn Malaysia, 86400 Parit Raja, Johor, MALAYSIA 2 结构完整性与监测研究小组,Faculty of Tun Hussein Onn Malaysia机械与制造工程, 敦侯赛因翁大学 马来西亚, 86400马来西亚柔佛州巴力拉惹 *通讯作者指定 DOI:https://doi.org/10.30880/rpmme.2021.02.02.101 收稿日期:2021 年 8 月 10 日; 2021 年 11 月 28 日接受; 2021 年 12 月 25 日在线发布 摘要:选择前腿座椅的材料飞机部件需要对其物理特性进行大量研究,例如强度、延展性、耐腐蚀性,这些特性也受到材料生产工艺和零件生产工艺的影响。是用于制造飞机前腿座椅的各种材料,即铝合金,Al 2017 和 Al 2024。在本文中,对 Al 2017 和 Al 2024 进行了拉伸试验和疲劳试验模拟,其中分析是在 Ansys Workbench 中完成的相同的条件和负载。这些测试是使用两个圆柱形狗骨样品完成的,遵循几何标准;拉伸试验模拟为 ASTM E8-16a,疲劳试验模拟为 ASTM E466-07。拉伸试验和疲劳试验模拟分析是在其中一个试件末端施加 100 kN 力,并在另一个试件末端施加固定支撑的情况下进行的。在
2.0 发现 2.1 表面燃烧特性:2.1.1 修订版 ASTM 84 测试。在本次测试中,Lubrizol 材料被制成管道和配件,隧道配备一根管道。本报告第 2.1.2、2.1.3 和 2.1.4 节中确认的样本不符合 ASTM E84 规定的 20 英寸 x 24 英尺长的全覆盖要求,并且仅提供暴露于火焰的表面总面积的一定百分比的覆盖。测试的样本代表已安装的产品。测试结果来自符合 ISO/IEC 17025 标准的实验室。2.1.2 FlowGuard Gold ® CPVC 化合物 SDR 11 尺寸 ½ 至 2 英寸:FlowGuard Gold ® CPVC 化合物在成型为壁厚符合 ASTM D2846 中定义的 SDR 11 标准的管道和配件并按照修改后的 ASTM E84 作为单排管道进行测试时,干燥和充满水的试件均表现出小于 25 的火焰蔓延指数和小于 50 的烟雾发展指数。2.1.3 Corzan ® CPVC 化合物 Schedule 80 尺寸 ½ 至 6 英寸:Corzan ® CPVC 化合物在成型为壁厚符合 ASTM F441 和 ASTM F439 中定义的 Schedule 80 标准的管道和配件并按照修改后的 ASTM E84 作为单排管道进行测试时,充满水的试件表现出小于 25 的火焰蔓延指数和小于 50 的烟雾发展指数。小于25,烟雾发展指数小于50。
摘要:本文研究了计算模型和网格策略对微合金钢薄夹层材料回弹预测的影响。为了验证所选的计算策略,对实验获得的试件(U 型弯曲)与 FEA 结果进行了比较。计算中采用了结合各向同性和运动硬化定律的 Vegter 屈服准则。此外,还研究了变形网格元素(表面和体积)对回弹预测精度的影响。结论是,体积变形网格的选择并不能显著提高结果的准确性。此外,这是一种相当耗时的方法。更大的影响是通过选择硬化定律来监测的,其中各向异性的硬化定律更适合用于给定夹层材料的回弹预测。
进行了一系列广泛的测试,以研究和预测在单轴拉伸和弯曲下的钢丝网结构元件以及在内部水压下的循环/工业容器中的裂缝宽度。钢丝网试件用不同体积分数、比表面积、类型和网格层数的金属丝网加固。研究了它们对开裂行为的影响,并开发了一个公式来预测裂缝宽度。结果表明,由于钢丝网中存在的粘结面积明显更大,钢分布更均匀,因此在相同的钢应力下,钢丝网产生的裂缝比钢筋混凝土更细。这一特性使得钢丝网在安全壳结构、储罐、筒仓、屋顶外壳和夹层板结构中具有良好的应用前景。