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World File Search System辊子
皮带输送机在旋转电阻和能源效率方面的滚轮
摘要。本文显示了研究在硬煤矿中工作的皮带输送机中使用的滚轮的结果。辊子应以低旋转电阻为特征，这导致推进单元的功率低。进行的测试旨在评估在硬煤矿进行数年运行后新的C型辊的技术状况。这项研究是从新方法进行的，到硬煤矿中滚动测试和验证的标准问题。实验室测试与测试整个皮带输送机相结合。这项研究进行了3年，并监控了工作辊的动态阻力如何变化，以及如何转化为硬煤矿中皮带输送机消耗的电力需求。这项研究的目的是一种新的方法，用于研究在矿山中运行的输送机中使用的滚筒。
Cerobear航空航天轴承
Cerobear GmbH成立于1989年，经营着一个42,000平方英尺的设施，并在德国Herzogenrath的最先进的生产，计量学，清洁房间组装，测试以及R＆D能力。其员工由130多名高技能的技术员工定制设计，开发和制造混合陶瓷，全科和先进的全金属滚动元素轴承。Cerobear添加的每个轴承的值来自内部掌握的生产技术，例如精确的硬转（用于金属），钻石研磨（用于陶瓷环和辊子），五轴铣削（用于轴承赛和笼子），陶瓷成分检查等。2013年，Cerobear加入了总部位于日本的Minebeamitsumi集团。cerobear是Minebeamitsumi Aerospace集团的成员，并与其他滚动元件划分（例如NHBB和Myonic在航空航天市场上）紧密合作，同时保持独立的品牌以及独特的产品和服务包装。
轧机技术 60 年发展史 作者：福特 B ...
前言 _________________________________________________________________________________ 在两个或多个辊子之间进行冷热金属加工早在工业革命之前就已经存在。事实上，列奥纳多·达·芬奇在 1519 年去世前就因发明金属加工轧机而受到赞誉。 大多数人想到轧机时，都会想到当今黑色金属（铁、碳钢和不锈钢）和有色金属（铜、黄铜、铅等）综合或电弧炉 (EAF) 钢厂的大型机械，以及珠宝商用来减少贵金属厚度或在金属表面形成图案以制成链条或环的小型手动曲柄轧制装置。 轧机有许多功能。它们可用于非常精确地（+/-.0001”）减小材料的厚度或压缩材料以在整个带材中形成均匀的密度或在材料的一侧或两侧进行表面光洁度，这些只是最常见的方法。轧机不是标准机床，也不是为库存而制造的。它们是根据订单设计和制造的，专门用于完成最终产品或工艺。在美国工业革命期间，美国一度在热轧和冷轧、板材轧机、板坯轧机和初轧机方面处于世界领先地位。Mesta、United、Blaw-Knox、Lewis、Continental 和 Bliss 等公司建造了一些最大的轧机