合成至少 5 g PET/TH - 至少 15 kDa - 分解为至少 25 wt % 单体。 - 至少 1 g 回收的单体/低聚物将重新聚合至至少 1 kDa(通过 GPC)并通过 DSC 进行表征。
到2050年,世界的预计人口将为100亿。[1]与如此庞大的人口规模相关的最艰巨的可持续性挑战之一将是处理所有塑料产品[2],即Poly-ersers的生产和回收。[3]毫不奇怪,在全球范围内进行聚合物回收的研究努力。机械回收倾向于导致原始材料,但质量较低。[4]一个更好的可能性是化学回收,[5,6],即[7]化学[7] [7]或生物学[8]将聚合物催化为其组成单体,以便将它们重新聚合到同一质量的质量Mate-Mate-Mate-Rial,或A NEW(CO CO)。[9,10]另一种方法是将聚合物重新利用为不同的增值化学物质(升级)。[11-15]两种方法都是闭环,即与统一经济原则兼容。[16]
当前化学回收的工业扩大尝试,不仅可以回收纤维,还可以回收原料或原始单体,这些单体最终可以重新聚合以生产新的聚合物。本研究主题侧重于纤维增强热塑性塑料的最新进展和发展,主要指连续纤维增强复合材料和相关加工技术。七篇文章讨论了与先进制造工艺相关的一些挑战性问题,例如通过压缩成型(Ayadi 等人)、注射包覆成型(Akkerman 等人)、反应拉挤(Zoller 等人)、超声波连接(Villegas)或感应(Scarselli 等人)焊接,以及纤维的固态拉伸(Walker 等人)或静电纺丝(Sessini 等人)。还讨论了数值建模和仿真,以及通过先进的表征技术进行性能评估,关联微观结构和性能。
摘要绝大多数商品塑料不会降解并永久污染环境。目前,发达国家不到20%的后消费者塑料废物是回收的,主要是通过机械回收来回收能量回收或重新利用为低价值材料。化学回收提供了一个机会,可以将塑料恢复到单体中,以将其重新聚合至维珍材料,而不会改变材料的特性或聚合物的经济价值。对于机械或化学回收的塑料废物,塑料的成本良好或不可行的塑料的新生塑料的新生场有望使用化学或工程方法在新价值链开始时使用化学或工程方法将塑料废物放置。在这里,我们重点介绍了将塑料废物升级为增值性能材料,精细化学品和特种聚合物的最先进方法。通过确定常见的概念方法,我们批判性地讨论了每种方法的优势和挑战如何有助于实现可持续塑料经济的目标。