熔盐增殖反应堆的冷冻冷却盐、Th-U-Mo(金属燃料)合金的微观结构和衍射研究、废水管理、基于荧光的化学和生物化学应用技术、多种生物材料的激光辅助表面微结构应用,以及其他各种正在探索中的活动,以开拓该国科学技术的新视野。
熔盐增殖反应堆的冷冻冷却盐、Th-U-Mo(金属燃料)合金的微观结构和衍射研究、废水管理、基于荧光的化学和生物化学应用技术、多种生物材料的激光辅助表面微结构应用,以及其他各种正在探索中的活动,以开拓该国科学技术的新视野。
安全优势 • ARC-100 池式设计确保主冷却剂、反应堆堆芯、主泵、反应堆组件和中间热交换器均包含在主反应堆容器内。 • 大量的主钠提供了更大的热容量(更大的热惯性),从而允许在温度超调期间有更长的缓冲期。 • 钠池中的自然循环将堆芯的残余衰变热转移出去,确保在温度超调期间的长期被动安全。 • 金属燃料快谱堆芯的固有安全特性使反应堆除了主、辅停机装置外,还能够可靠地实现自限反应性。 • 消除了反应堆容器顶部以下的管道穿透,避免了由于管道故障而导致的冷却剂流失事故。
煤炭钢生产是气候变化的主要但不足的驱动因素。钢产量至少贡献了每年的全球温室气体(GHG)排放量至少贡献了7%,这无需考虑煤矿开采的重大气候影响。作为SteelWatch的报告,钢生产中的日落煤,在钢生产的五个核心阶段中布置的6个,大多数排放来自二氧化碳(CO2),这些排放是在使用金属燃料(Metallergical Coal(Met coal)中“减少”铁矿石“减少”(氧气)在爆炸炉中“减少”(氧气)时释放的。此外,MET煤矿开采产生了大量的甲烷排放,具有严重的变暖。煤炭的使用是钢铁气候问题的核心,解决煤炭的唯一方法是立即停止在爆炸炉中的所有投资。这包括不延长其寿命,通过“固定”炉子,使用排放技术进行翻新或构建任何新的炉子。
能量材料(炸药、推进剂和烟火)是储存和释放大量化学能的物质。它们的制备方法是将固体氧化剂和燃料物理混合以产生复合能量材料(如火药),或通过创建同时包含氧化剂和燃料成分的分子(如 TNT)。复合材料在化学反应过程中释放的总能量(材料的能量密度)可能比单分子能量材料大得多,但复合材料释放能量的速度要慢得多(即功率较低)。(见 S&TR,2000 年 10 月,第 19-21 页。)实验室科学家已经开始解决能量密度和功率之间的这种权衡问题。“对于复合材料,粒子必须扩散得更远才能混合,这会减慢反应速度,”利弗莫尔材料化学家 Alex Gash 解释说。“虽然复合材料永远不会像炸药一样,但我们可以通过减小粒子来加快反应速度。”二十年前,科学家发现,将燃料和氧化剂的颗粒尺寸从微米缩小到纳米级,可将复合材料的反应性提高至少三个数量级。因此,提高反应性的努力集中在改进颗粒尺寸和其他减少粒子行进距离的方法上。利弗莫尔机械工程师 Kyle Sullivan 研究铝热剂,这是一种由金属燃料和金属氧化物制成的烟火复合材料,点燃后会迅速燃烧。由于铝热剂能提供集中的强热,它们传统上用于金属连接和切割等应用。Sullivan、Gash 和利弗莫尔研究员 Joshua Kuntz 通过在透明丙烯酸燃烧管中引发铝热反应并用高速摄像机记录由此产生的火焰传播,研究了燃料尺寸对反应性的影响。他们发现,当颗粒直径小于 3 微米时,减小颗粒尺寸的收益会迅速递减。结果改变了团队的注意力。他们不再专注于如何最佳地混合成分